油中杂质及铵盐的影响及整改措施

热力除氧系统和脱戊烷塔系统是我厂连续重整装置的重要系统。阐述了热力除氧系统和脱戊塔系统的流程；针对除氧系统塔顶回流泵与脱戊烷塔系回流和外送泵运行过程中所遇到的问题，判断和分析机械密封泄漏的原因，同时提出了机泵的改造方案。通过长时间的运行考验，再未发生机封泄漏的问题，验证机泵改造成功。     

乙烯装置脱丁烷塔回流泵机封改造

对乙烯装置脱丁烷塔回流泵采用的机械密封结构做出了介绍。对机封的密封原理做了详细介绍。针对乙烯装置脱丁烷塔回流产品泵自运行以来机封频繁发生泄漏的现象,通过机封解体检查发现机封动环密封面附着有自聚物。经过分析,该物质为介质自聚在密封面累积生成,判断该泵机封动环材质不适应工况介质。在更换动环材质后,解决了机封频繁泄漏的问题。     

乙烯装置脱丁烷塔回流泵机封改造

对乙烯装置脱丁烷塔回流泵采用的机械密封结构做出了介绍。对机封的密封原理做了详细介绍。针对乙烯装置脱丁烷塔回流产品泵自运行以来机封频繁发生泄漏的现象,通过机封解体检查发现机封动环密封面附着有自聚物。经过分析,该物质为介质自聚在密封面累积生成,判断该泵机封动环材质不适应工况介质。在更换动环材质后,解决了机封频繁泄漏的问题。     

常顶回流泵腐蚀原因分析及改造

某公司的常减压装置自掺炼高硫原油以来,常顶回流泵陆续出现了腐蚀泄漏.本文针对常减压装置的常顶回流泵机械密封泄漏频繁、寿命短、检修费用高的问题,对该泵的材质进行了升级,并更改了机械密封冲洗方案,以降低泄漏频率与检修成本.     

回流泵机械密封泄漏分析及处理

针对甲醛塔回流泵机械密封频繁泄漏的现象,通过检查发现是摩擦副端面间出现泄漏,同时发现波纹管和静环辅助密封圈损坏,处理后问题得到解决。     

甲醇回收塔改水洗塔运行总结

由于公司MTO装置正常运行后,对甲醇中乙醇含量要求降低,两套合成对应的精馏装置只需要生产MTO级别甲醇,甲醇回收塔停用。为充分利用资源,将甲醇回收塔塔顶回流改为脱盐水,回流泵改为塔釜出料泵,水洗回收预塔不凝气中甲醇,达到了增产增效目的。     

催化汽油醚化装置分馏塔顶回流泵机封故障分析

某石化公司催化汽油醚化装置塔顶回流泵自开工以来,连续发生机封泄漏,使用时间不足7天,严重影响装置的正常运行。通过对影响该泵机封使用寿命的各项因素进行分析计算,找到机封故障的原因,并加以改造,解决了机封泄漏问题。     

脱乙烷塔回流泵无法运转原因分析与对策

为了解决脱乙烷塔回流泵无法启动的问题,通过对泵体安装高度、回流罐液相除气能力和回流罐内部结构进行分析,发现不合理的回流罐内部结构是主要影响因素。后期通过更换耐气能力更高的泵型,成功解决脱乙烷塔回流泵无法运转的问题;并对回流罐内部结构进行了改造,有效改善了回流泵运行工况,保障了回流泵的长周期运行。     

塔卸料孔催化剂挡板在生产中的应用

针对塔设备催化剂装填的不便,设计了防止催化剂掉落的挡板装置,且在卸料孔法兰垫子泄漏时便于处理漏点。实际应用情况表明,该装置结构简单、投资少、运行费用低、安装使用方便。     

串联式干气密封在脱乙烷塔回流泵上的应用

分析了脱乙烷塔回流泵接触式机械密封频繁失效的原因,选用适合乙烷介质的串联式干气密封及控制系统对脱乙烷塔回流泵密封进行改造获得成功。