阳离子无皂苯丙聚合物分散松香胶的制备及应用

采用常压逆转工艺,以甲基丙烯酸-β-3-羟丙酯基三甲基氯化铵(DMHC)为自乳化阳离子单体、苯乙烯(St)为亲油单体、丙烯酰胺(AM)为亲水单体和羟甲基丙烯酰胺(NMAM)为交联剂,经氧化-还原引发共聚,然后加入松香,借助于反应形成的阳离子无皂苯丙乳液作分散乳化剂,制得阳离子苯丙共聚物分散松香胶。结果表明:当pH值为6～6.5、w[助留剂Al2(SO4)3]=0.5%、w[阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)]=0.2%和w(阳离子分散松香胶施胶剂)=1.2%(相对于干浆料而言)时,将此阳离子分散松香胶应用于混合浆抄纸体系中,采用逆向施胶,纸张施胶度达84s,环压指数达7.36N·m/g,较空白样提高了17.7%。     

阳离子分散松香胶的研制方法及途径

本文综述了作为造纸工业用的阳离子分散松香胶的特点,制备方法及分散松香胶的阳离子化的途径,并阐明其发展现状。     

分散松香胶稳定性的研究

从乳化剂、生产工艺及产品的储藏条件三方面探讨了分散松香胶的生产技术和稳定性问题,在新的工艺条件下,质量达到行业标准,施胶成本大为降低。     

分散松香胶制备方法

1、制备方法选择 分散松香胶的制备是一物理过程,其目的是将松香均匀分散到水中,形成水溶性乳液。一般通过机械强制法(剧烈搅拌)或化学法(利用表现活性剂降低表面张力)达到均匀分散的目的。     

DRS—1分散松香胶的制备和应用

本文介绍了ＤＲＳ－１分散松香胶的制备及在造纸工业中的应用。     

高浓度分散松香胶的制备

介绍了采用醇醚琥珀酸酯磺酸盐作分散剂，制得高浓度（４８％￣５２％）分散松香胶的方法，并对制备过程中分散剂的选择及制备，乳化温度、搅拌速度等进行了讨论。     

分散松香胶制备过程中乳化剂分散剂的选择

分散松香是一种性能良好的新型施胶剂,目前已为我国造纸用户广泛使用,实际使用表明,使用分散松香胶,可降低成本,提高纸张质量,但由于一些分散松香制备厂家在原料选择和制造工艺上存在一定问题,不能生产出合格分散松香胶产品,给造纸企业带来不良影响,为保证分散松香胶制造厂生产出优质的分散松香胶,本文就分散胶制备过程中乳化剂和分散剂的选择作一详尽讨论,以供参考。     

分散松香胶的工业化生产

介绍了分散松香胶的工业化生产过程,对工艺条件,路线进行了研究,并对不同工艺路线产品进行了比较,生产出稳定性好,浓度高的工业化产品。     

高分散松香胶的研制及应用

采用回转法工艺,使松香在性能优良的表面活性剂作用下,经过乳化,固液相回转,制备出性能稳定的高分散松香胶,其主要特点为施胶效果好,能降低造纸业生产成本,制备工艺简单,操作方便。     

高分散松香胶的研制及应用

采用回转法工艺,使松香在性能优良的表面活性剂作用下,经过乳化,固液相回转,制备出性能稳定的高分散松香胶,其主要特点为施胶效果好,能降低造纸业生产成本,制备工艺简单,操作方便。     

松香基双季铵盐阳离子表面活性剂的合成与性能

以丙烯酸改性松香为原料,在相转移催化剂作用下与环氧氯丙烷反应得到季铵化试剂,进而在一定温度条件下分别与三乙胺和吡啶反应合成了两种松香基双季铵盐型阳离子表面活性剂。分别测定出它们的w(H2O)=0 5%和0 6%,w(N)=3 75%和3 87%,阳离子表面活性物质量分数为93 5%和94 2%,临界胶束浓度为0 27mmol/L和0 53mmol/L,乳化力为30s和2480s,泡沫力为89mm和85mm,泡沫稳定性为54mm和65mm。表明它们具有良好的表面活性。将其分别与十二烷基硫酸钠(K12)配成质量分数为1%的水溶液,等体积比混合后均不产生沉淀,说明此两种松香基双季铵盐阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂具有很好的相容性。     

逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶

研究了逆转喷射乳化法制备石蜡分散松香胶的新方法,乳化剂可选用甲磺酸钠类阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配,乳化剂用量为６％￣８％;水温为６０￣７０℃;油温为１２５￣１３５℃;抄纸时松香胶的用量为绝干浆的０．８％￣１．０％;ｐＨ值为４．５￣５．５;明矾用量为石蜡松香胶的４￣７倍;施胶度为１．０￣１．２。     

琥珀酸酯磺酸盐在高浓度分散松香胶制备中的应用

采用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)和烷基酚聚氧乙烯醚(Tx)系列琥珀酸酯磺酸盐作乳化剂，制备高浓度分散松香胶。测定了乳化剂的乳化性能，筛选了乳化剂的用量和配比。结果表明：环氧乙烷加成数为9-15的AEO和环氧乙烷加成数为12-15的Tx系列琥珀酸酯磺酸盐乳化性能优良，且Tx系列泡沫量较少，原料成本较低，可作为分散松香胶的优良乳化剂；当乳化剂质量分数为松香混合物的8％—10％时，可制得固形物质量分数50％左右，稳定期大于6个月，符合施胶要求的高浓度分散松香胶。     

纸张表面涂料用自交联型阳离子苯丙乳液的研制

采用酮肼（DAAM-ADH）和有机硅单体A-171为交联体系,以苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为主要单体原料,采用氧化还原引发体系,通过乳液聚合方法合成了一种自交联型阳离子苯丙乳液用于纸张表面涂料;通过对纸张施胶度和环压指数的测定,得出当乳化剂用量占单体总量的3％（质量分数,后同）,m（St）：m（BA）=3：1,DAAM—ADH用量占单体总量的3％,有机硅用量占单体总量的2％时,制备的阳离子树脂用于纸张表面涂料,使纸张的施胶度从24s提高到60s,环压指数从5．1N·m·g^-1提高到8．6N·m·g^-1,施胶效果显著。     

松香基双季铵盐阳离子表面活性剂的合成与性能

以脱氢枞胺(DA)为原料,经中间体N,N-二甲基脱氢枞胺(DMDA),在乙腈溶液中,DMDA分别与1,3-二溴丙烷(摩尔比2.4∶1)和对溴二亚甲苯(摩尔比2.2∶1)加热回流48h,得到二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N′-(1,3-亚丙基)溴化二铵(DDMPDAB)和二(N-脱氢枞基-N,N-二甲基)-N,N′-对二亚甲苯基溴化二铵(DDMXDAB)两种双子表面活性剂。用元素分析,FTIR,1HNMR和13CNMR对二者进行了结构表征,测定其表面性能如下:DDMPDAB的阳离子表面活性物的质量分数为94.2%,临界胶束浓度为2.1×10-5mol/L,乳化力为22min,泡沫力为149mm,泡沫稳定性为53mm,Krafft为42℃,HLB为10.24;DDMXDAB的阳离子表面活性物的质量分数为90.8%,临界胶束浓度为8.0×10-5mol/L,乳化力为26.5min,泡沫力为160mm,泡沫稳定性为91mm,Krafft为43℃,HLB为10.88。二者与N-脱氢枞基-N,N,N-三甲基硫酸甲酯铵(DTMAS)、N-脱氢枞基-N,N-二甲基-N-苄基氯化铵(DDMBAC)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)的表面性能进行了对比,结果表明:作者合成的两种表面活性剂具有更优良的表面活性。将产品和十二烷基硫酸钠(K12)分别配成质量分数为0.3%的水溶液,等体积混合后均不产生沉淀,说明产品与阴离子表面活性剂有很好的相容性。     

松香型阳离子乳化剂的制备及性能

为探索一种优化的松香型阳离子乳化剂生产工艺,以松香、三甲胺与环氧氯丙烷为原料,采用单变量考察的方法探索了反应物配比、反应时间、温度、溶剂对阳离子松香酯化率的影响,研究表明,乙醇为溶剂,n(松香):n(三甲胺):n(环氧氯丙烷)=1.1:1:1,反应温度为100℃,反应时间3.5 h的条件下,酯化率可以达到83.4%.用红外光谱以及核磁共振氢谱对目标产物进行了表征,并研究了目标产物的表面性能.结果表明该表面活性剂有良好的表面活性,并对松香有很好的乳化性能.     

松香乳液在饰面防火涂料中的应用研究

松香作为可再生的天然资源,来源广泛、价格低廉,同时具有良好的附着力、耐水性和耐火性强等优势。选择合适的乳化剂制成松香乳液,然后与氯偏乳液和阻燃剂组合,配制成新型环保饰面防火涂料,降低了成本,并提高了产品性能。