CF—1金属涂漆前处理剂的研制

研制了一种室温下除油、除锈、磷化和钝化一次完成的金属涂漆前处理剂(CF-1),处理后工件不需水洗,简化工艺,减少污染;加速腐蚀试验结果表明,磷化钝化后的防护性好,符合金属涂漆前处理质量GB6807-86的要求。     

室温多功能磷化液的研制

研究了一种室温多功能磷化液,可在一个工序内完成除油、除锈、磷化三个过程.磷化方式采用涂抹型,工艺简单,施工方便,特别适用于一些无法入槽浸泡磷化的大型工件.通过对膜层的耐蚀性、电化学性能的考察发现,此种磷化膜具有优良的耐蚀性能,且性能稳定,无污染,具有工业应用推广价值.     

电器控制柜的常温涂装前处理

主要介绍了一种适合电器控制柜使用的常温涂装前处理工艺。该工艺根据电器控制柜的具体表面状态及材质，结合电控柜生产厂家的实际生产条件，在常温条件下，只需３个槽子即可完成除油、除锈、磷化、钝化４种工序，且 磷化膜在内的耐蚀期可高达１年以上。     

镀锌层的磷化工艺

钢铁零件为了提高抗蚀性能及外观装饰 ,大多采用镀锌并进行彩色钝化。在电子工业和汽车制造工业等方面该工艺作为涂漆前道工序已有广泛应用。但在生产实践中产品质量常出现一些问题 ,例如钝化膜脱落或漆层脱落起泡等。我们参考了一些资料 ,认为镀锌层经磷化之后作为烘漆或喷漆的底层 ,可提高结合力 ,能防止漆膜脱落 ,这是因为磷化膜具有多孔性。镀锌层采用磷化处理 ,不仅提高了产品质量 ,而且节省了大量铬酸 ,减少了环境污染及含铬废水的处理量。1　工艺流程化学除油、锈→镀锌→清洗→磷化→清洗。2　工艺过程( 1 )化学除油、锈一步法　硫…     

钢铁常温磷化工艺研究

研制了一种新型的“四合一”磷化液的配方。通过性能检测，此处理液具有良好的除油、除锈、磷化、钝化综合功能，生成的膜结晶均匀，呈灰色，涂膜附着力强。硫酸铜点滴时间在2min以上，氯化钠浸泡6h以上无锈迹出现。     

环保型水溶性带锈防锈涂料的研制

为省去除锈除油等表面预处理工序，以简化涂漆工艺，减轻劳动强度，降低涂装成果，采用改性脲醛树脂作为水溶性带锈涂料的成膜物与转化液的最佳配比，研制出一种环保型水溶性带锈防锈涂料，较好地解决了水溶性带锈涂料耐水性和装饰性差的问题。     

钢铁件工序间除锈防锈液的研制

针对锈蚀钢铁件研制开发出了一种常温快速除锈、防锈液,将除锈、防锈、磷化、钝化合为一体,在锈蚀钢铁表面形成一层转化膜.经过性能测试,该除锈防锈液具有优良的耐蚀性,有很高的推广价值.     

钢铁快速除油除锈液

钢铁快速除油除锈液中国船舶工业总公司热加工工艺研究所李海军，王华当前，钢铁制品在除锈过程中，存在着重锈（氧化皮Ｙ－Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｆｅ２Ｏ３、ＦｅＯ等）难除，有过蚀和氢脆等现象，这不仅给涂覆、氧化、磷化等表面处理带来很大的困难，同时，也影响了...     

常温“四合一”彩膜钢铁表面处理液的研制

以磷酸,氧化锌,成膜剂Ａ,加速剂等为主要原料,制得了一种常温下应用的,具有除油,除锈、磷化、钝化等多功能的钢铁表面处理液,它可在钢铁表面形成一层彩色磷化膜,并测试了研制的处理液的技术性能指标,简单讨论了其作用机理。     

除油除锈防锈剂的研制

以铝盐为磷化主剂优化出除油除锈防锈剂的配方和最佳使用条件。进行了金属材料的浸泡实验,结果表明该除油除锈防锈剂在常温下对金属部件处理后,金属表面平整光滑,基体无腐蚀,防锈时间可达5个月,能增强油漆涂膜结合力。在低温5℃时,延长处理时间至40分钟以上也能达到良好效果。