TPU/PVDC高阻隔共挤膜的制备与改性研究

目的采用共挤复合工艺制备一种高阻隔、阻燃、抗静电、耐磨性好的TPU/PVDC共挤膜。方法根据PVDC和TPU的材料特点,以及2种材料共挤膜的性能要求和应用需求,设计TPU/PVDC五层共挤薄膜结构,采用TPU改性配方设计,使共挤膜具有良好的阻燃性和抗静电能力,运用共挤复合技术,合理设计制备工艺流程,控制工艺中PVDC挤出机各区的加工温度和加工助剂比例,解决PVDC加工中受热易分解的技术难题。结果通过共挤复合工艺优化设计,制备的TPU/PVDC五层共挤薄膜厚度达154.3μm,透湿率可达到0.88 g/(m~2·d),阻燃性可达国标FV-0级,薄膜的撕裂强度为43 N,不可剥离。结论有效解决了PVDC共挤复合中的热分解问题,以及TPU树脂的阻燃、抗静电改性问题,制备的高阻隔TPU/PVDC共挤膜在透湿率、厚度、幅宽、阻燃性、抗静电和强度等方面具有优异的性能,为研制高阻隔复合封套材料提供了技术支持。     

高防潮阻隔性封套包装复合材料设计探讨

目的探讨柔性封套包装用高防潮阻隔性复合材料的设计与选材。方法首先通过对封套包装的功能作用原理进行分析,探讨封套复合材料的防潮阻隔性、使用性能、环境适应性及工艺性等设计内容与要求,然后从环境、材料等方面简要分析直接影响封套复合材料防潮阻隔性能的主要相关因素,并对材料结构设计、功能层材料选用等进行研究。结果总结分析了封套复合材料结构铺层设计、材料选用设计方法以及需要注意的事项。结论封套包装复合材料的性能设计、结构铺层设计及功能层材料选用,应以能够满足装备可靠封存防护要求为前提,同时兼顾其使用性和经济性。     

PVDC在中国的应用

一、PVDC的性能及应用介绍： 国际塑料界习惯采用透过率这个物理量来标示性能的差别,把氧气透过率在10以下的材料称为高阻隔性材料：10～100称为中阻隔材料;100以上称为普通阻隔材料。目前世界上公认的三大高阻隔材料是PVDC、EVOH和PAN。三种材料均为共聚体,对氧气的阻隔性,EVOH优于PVDC,PVDC优于PAN;对水蒸汽的阻隔性,PVDC优于EVOH,EVOH优于PAN。     

金明精机成功研制出PVDC加工机组

<正>据金明精机1月9日最新公告显示,金明精机成功研制出PVDC(聚偏二氯乙烯)多层共挤高阻隔薄膜专用吹塑机组,该机组生产的PVDC材料可用于生产高阻隔复合共挤膜产品。金明精机由此成为亚太地区第一家掌握PVDC预包裹加工技术的设备生产企业。据公告,PVDC材料是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料,在包装行业独树一帜。该材料为陶氏化学专利产品,广泛应     

伪装隔热封套材料研究

提出了通过共混改性技术使普通PVC封套材料具有伪装隔热性能的方法。分析了PVC封套材料的伪装隔热改性机理,提出了伪装隔热封套材料的设计方案和加工工艺,测试了材料的光谱反射性能和热反射性能。     

某型防护装置主包体材料设计与实验研究

根据弹药携行环境情况和弹药的包装防护要求,确定了某防护装置的性能需求,从而提出了装置主体材料的技术指标与性能需求;针对当前封套材料及材料复合工艺发展现状,对研制生产的某材料的结构设计、加工工艺进行了简要介绍。实验结果表明,该材料的质软、高阻隔、质轻等良好性能,能满足防护装置对其主包体材料的需求。     

复合薄膜热封性能的影响因素

随着塑料材料不断的发展，塑料包装材料在商品包装的应用也越来越广泛，复合而成的薄膜以其优良的阻隔性，耐化学性，耐高温低温性及力学性能等综合优势，广泛地应用于食品、肉类、海鲜、粮食及化工产品领域。复合薄膜的热封性能也再度成为备受关注的关键指标之一，生产厂家对产品密封性能要求变得更为严格，对复合薄膜的热封合性能也提出了新的要求。     

具有阻隔性和导电性的聚偏二氯乙烯/石墨烯复合材料的制备

聚偏二氯乙烯(PVDC)具有优异的阻隔性能,广泛应用于包装材料。但为了满足一些特殊场合的使用要求,仍需对材料进行功能改性,进一步提升其阻隔性。文中采用胶乳共混、水合肼蒸气原位还原法成功制备了聚偏二氯乙烯/石墨烯(PVDC/r GO)复合材料。石墨烯的引入进一步提高了PVDC的阻隔性能,并赋予了复合材料优异的导电性能。当石墨烯质量分数为4. 02%时,复合材料的水汽阻隔性能提升约40%,且电导率达到3. 88 S/m,当复合材料在60℃条件下热处理7 d后,材料电导率进一步提高到8 S/m。     

军事装备野外封存封套材料选择

目的研究野外条件下军事装备封存封套材料的选择方法和技术指标,指导封套材料的选择,并提供技术依据。方法依据军事勤务需求确定封套材料的技术指标,依据有关技术检测标准确定封套材料的检测方法,选择典型气候环境条件,并进行为期1年的野外曝晒试验,委托第三方试验检测机构对试验前后封套材料的性能开展技术检测,最终依据检测结果选择满足要求的封套材料。结果经过野外曝晒试验和第三方技术检测,从9种新研的封套材料样品中选出了3种符合技术指标要求的封套材料。结论提出的封套材料选择方法和技术指标合理可行,选出的封套材料性能良好,适合用于军事装备野外封存防护,有利于提高军事装备的完好率。     

不起皱纹的PVDC涂片PET香烟包装膜

本重点介绍PVDC涂布PET膜具有的良好抗皱性、阻隔性等性能。     

高阻隔包装材料─—聚偏二氯乙烯

综述了用聚偏二氯乙烯（ＰＶＤＣ）制造包装材料的几种方法，阐述了用ＰＶＤＣ乳胶涂敷法生产高阻隔薄膜的主要生产工艺，以及涂敷薄膜的性能和应用。     

聚偏二氯乙烯的合成、性能及应用进展

目的总结近年来有关聚偏二氯乙烯的合成工艺、应用进展及其优异的阻隔性能与其他性能的相关文献,为相关研究提供参考。方法以聚偏二氯乙烯为关键词查阅近年来国内外有关聚偏二氯乙烯的合成、性能及应用的相关文献,并进行整理分析。结论聚偏二氯乙烯主要有乳液聚合和悬浮聚合等2种聚合方式,其最突出性能是阻隔性能优异,在食品、药品、军品等阻隔性要求较高的包装领域应用广泛。我国聚偏二氯乙烯材料刚开始进入市场,有很大的市场应用前景。     

包装材料对肉类食品胀袋问题的影响与分析

目的 比较分析不同种类包装材料的性能差异对所包装肉类食品胀袋问题的影响。方法 以常见的用于包装烧鸡的PA/Al/CPP、BOPA/LDPE,包装猪蹄的PET/PA/CPP、PET/PA/Al/CPP,包装肉肠的PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE等6种材料为试验样品,分别测试其揉搓前后氧气透过量、拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度、密封性能。结果 样品阻隔性由高到低依次为PET/PA/Al/CPP、PA/Al/CPP、PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE、PET/PA/CPP、BOPA/LDPE;揉搓后PET/PA/Al/CPP阻隔性仍较高,PA/Al/CPP耐揉搓性差,出现贯穿性针孔,揉搓前后BOPA/LDPE、PET/PA/CPP的阻隔性相差不大;BOPP/PVDC/PE拉伸性能较差,横向断裂伸长率仅为28.4%,且热封强度低,其余样品的拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度均较好;PA/Al/CPP,BOPP/PVDC/PE成品包装分别在袋体折皱处、袋体与热封口处漏气,其余样品均未漏气。结论 耐揉搓性差、拉伸性能差及热封强度低分别是烧鸡PA/Al/CPP包装、肉肠BOPP/PVDC/PE包装发生胀袋的主要原因;阻氧性偏低易导致由BOPA/LDPE,PET/PA/CPP,PVDC 5层共挤膜包装的烧鸡、猪蹄、肉肠在长时间存储时缓慢胀袋。上述样品存在的问题主要与材质结构、铝箔层质量、材料生产及热封工艺有关。     

防静电封存封套材料研究

研发性能优异的封套材料是装备集合封存技术成败的关键,为了适应封存对象的不同要求,防静电性能是封套材料一项重要指标.对封套材料的抗静电改性机理进行了系统分析,研发了一种防静电封套材料.     

油炸薯条防软抗菌包装材料与技术研究

针对油炸薯条在贮藏过程中易吸收包装内外部环境的水分导致 变软、变质的现象,利用山梨酸钾（PS）、脱氢乙酸钠（SD）对聚乙烯醇（PVA）进行改性,再将改性聚乙烯醇涂布到无纺布表面得到内包装材料,并以KPET/PA/NTPE复合膜、PVDC/PE复合膜为外包装材料,对薯条进行密封包装;其后,对贮藏过程中油炸薯条的硬度、菌落总数、失重及感官评定等进行测定,从而得到最佳的包装参数。结果表明：以KPET/PA/NTPE复合膜为外包装,SD添加质量分数为3%的改性无纺布为内包装,薯条的保鲜效果最好。     

聚偏二氯乙烯胶乳涂覆纤维纸的应用研究

用纤维纸作ＰＶＤＣ胶乳涂覆型包装材料的基材具有与以塑料为基材的涂覆膜相同的包装。根据测试的各种技术指标,认为ＰＶＤＣ／纤维纸可作为一种新型的高隔包装材料。     

野战装备封存封套材料研究

研发性能优异的封套材料是装备集合封存技术成败的关键.对封套材料的阻隔机理进行了系统分析,论证了封套材料的技术指标,提出了典型封套材料的结构设计.     

涂层技术制备高阻隔性PET瓶的应用研究

对聚偏二氯乙烯、改性聚乙稀醇和环氧-胺等有机涂层材料及氧化硅、类金刚石等无机涂层材料在PET瓶上的应用工艺、阻隔性能及其在国内外市场的研究进展进行了综述,指出高阻隔PET瓶目前仅处于小规模的试用阶段,若要成功实现从玻璃瓶到PET塑料瓶的转化,不仅需要提高PET材料的阻隔性能,还应保证其具有较高的透明性、可回收性、技术易操作性及实用性等。