无患子皂苷的提取工艺及生物活性研究

为更好地利用无患子,研究无患子皂苷的提取工艺及生物活性。通过无患子果皮粉碎、溶液抽滤、旋转蒸发等过程获取无患子皂苷粗提物;针对粗提物,利用正丁醇等试剂,通过溶解、分层萃取与旋转蒸发等过程获取无患子皂苷精产物;选取齐墩果酸为标准品绘制标准曲线,计算皂苷含量、得率与纯度。利用光电比色计确定皂苷去污力,通过试管二倍稀释法检测抑菌活性,基于羟自由基作用测定方法测试抗氧化性。实验结果显示：原料粉碎处理且粒度为20～60目条件下,无患子皂苷纯度与产率更高;无水乙醇溶液浓度为70%时,皂苷得率达到上限;萃取比例为1:12时皂苷含量最高;发酵后皂苷液去污性能与抑菌性能高于皂苷浓缩液;无患子皂苷抗氧化活性较好。     

微波萃取法制备桔梗总皂苷

以水作为溶剂,利用微波法制备桔梗总皂苷,结合正丁醇纯化,通过试验得到了优化的工艺条件：微波功率400W,提取时间4分钟,料液比1∶15,产率为3.68 mg/g。研究表明微波技术有利于桔梗皂苷的提取,与浸提法相比,微波萃取法具有短时高效的特点。     

用微波萃取法提取茶叶中茶多酚的工艺研究

以乙酸乙酯作为溶剂对茶叶进行微波萃取,通过比较不同萃取工艺的优缺点,对提取出的茶多酚采用标准曲线法进行测定,结果表明,用此法对茶多酚的萃取率较高,且省时,效率高。通过进一步的放大性实验,可以验证此方法在工业化提取茶多酚的应用方面很有前景。     

微波辅助提取玉米须总皂苷工艺研究

采用微波辅助法提取玉米须总皂苷,通过单因素分析,结合正交试验确定最优工艺条件:乙醇体积分数60％、固液比1∶40、微波温度60℃、提取时间30 min,提取2次,玉米须总皂苷提取率可达4.12％.与溶剂加热浸提法进行了比较,提取率提高约12％,时间缩短5/6.     

无患子药材及总皂苷HPLC指纹图谱

目的:采用高效液相色谱(HPLC)法对无患子药材、无患子总皂苷进行指纹图谱研究,并分别对其相似度进行评价,为评价无患子药材提供依据。方法:色谱条件:Cromasil C18柱(250 mm×4.6 mm,5μm),乙腈-水二元梯度洗脱,检测波长为210 nm,流速1.0 mL/min,柱温30℃,进样量为20μL;并采用中药色谱指纹图谱相似度评价系统2004 A版对其相似度进行评价。结果:建立了无患子药材、无患子总皂苷的HPLC指纹图谱,且相似度较好。结论:此方法能够为无患子药材、无患子总皂苷指纹图谱的检测提供参考,为全面控制无患子药材质量提供依据。     

大豆皂苷的提取

为提取具有生理活性和药用价值的大豆皂苷,以脱脂大豆为原料,用乙醇浸提,正丁醇萃取,丙酮沉淀法提取大豆中皂甙,通过紫外光谱法检测大豆皂苷的含量和纯度,得出提取大豆皂苷的最佳条件为温度８０℃,乙醇浓度７０％,浸泡时间７ｈ,大豆皂苷的提取率为９４％。     

酱油渣中大豆皂苷的提取

选取正丁醇作为酱油渣中提取大豆皂苷的溶剂,考察了提取温度、料液比、提取时间对皂苷含量以及提取率的影响,并用正交试验设计进行优化,得出最优提取条件为提取时间6 h、料液比1:15、提取温度70℃,在该条件下所得大豆皂苷的含量为37.23%,提取得率为9.67%.     

萃取法提取蕃茄红色素的初步研究

选用3组溶剂作为萃取时,利用正交试验确定了萃取蕃蕃茄红色素的最佳溶剂及条件。     

刺五加皂苷的提取工艺

研究了刺五加叶中刺五加皂苷的提取工艺,考察了提取温度、浸提时间、乙醇体积分数、料液比等因素对刺五加皂苷提取结果的影响,并采用柱层析法进行纯化,优化了洗脱剂乙醇的体积流量及体积分数。采用分光光度法对刺五加皂苷进行定量分析,最佳提取条件为:浸提温度80℃,浸提时间5h,乙醇体积分数70%,料液比1∶6;最佳纯化条件为:乙醇的体积流量27.22×10-6 m3/min,洗脱乙醇的体积分数60%。在最优提取纯化条件下,刺五加皂苷的得率为5.9%,质量分数为44.1%。     

微波辐射辅助破乳水处理工艺

以某汽车发动机制造有限公司排放的铸铁乳化废水为处理对象,研制了新型破乳剂A并辅以微波辐射,解决了原破乳工艺中存在的破乳效果差,效率低,出水COD超标等问题。考查了微波辐射功率、辐射时间、静置时间以及废水pH值对破乳效果的影响,确定了最佳的破乳工艺条件:采用破乳剂A使废水pH值为2~3,在微波功率600 W下辐射处理1 min后,室温下静置1 h。在此工艺条件下,COD去除率高达70%以上。通过对水样初始COD值对破乳效果的研究,发现微波辐射处理乳化废水具有较好的耐冲击负荷的能力。通过对水样的粘度、油珠粒径分布z、eta电位等参数的分析考查,探讨了微波辅助化学破乳的反应机制。     

超声-水浸提茶皂素及茶皂素水溶液应用研究

以油茶籽粕为原料,采用超声-水浸提法提取茶皂素,利用单因素实验和正交试验法,探讨了茶籽粕颗粒粒度、料液比、超声浸提时间和超声浸提温度四个因素对茶皂素得率的影响.结果表明：茶籽粕颗粒粒度、超声提取时间和超声提取温度对荼皂素得率均有极显著影响,料液比对茶皂素得率有显著影响.其较佳提取条件为：茶籽粕颗粒粒度为60 ～100目,料液比为1∶9,超声提取时间为40 min,超声提取温度为50℃,此条件下茶皂素得率为21.32％.测定水提得到的茶皂素溶液的表面张力,并对应用荼皂素水溶液生产绿色天然的日化产品进行了分析展望.     

微波辅助蛋白质水解研究进展

蛋白质组学研究流程中蛋白质的鉴定是关键的一环,利用质谱进行蛋白质一级结构鉴定最重要的一步就是对蛋白质进行裂解。近年来,蛋白质氨基酸组成分析取得最有意义的进展之一是用微波辐射能进行蛋白质样品的水解。微波加热的机理与传统的分解方法相比有明显的优势,微波能量的快速吸收导致完全水解的时间大大缩短,从过去的几个小时到现在的几分钟。对近几年出现的一些微波辅助蛋白质组成分析新技术进行了简要评述,如不同溶剂中的微波辅助酶催化反应及气相微波辐射细胞壁水解等。微波技术在蛋白质鉴定中的新应用将在生物工程及蛋白质组学研究中起到更加重要的作用。     

微波辅助萃取法萃取洋葱油树脂化学成分

采用Mars5微波辅助萃取系统萃取洋葱油树脂,并采用GC-MS技术对其有效成分进行结构鉴定。研究表明,洋葱油树脂中除含少量挥发性成分外,主要是沸点较高的烷基硫代亚磺酸酯和烷基硫代磺酸酯、二硫醚、三硫醚等难挥发性树脂成分。     

超声波法提取大豆豆渣中大豆皂苷的工艺研究

以大豆豆渣为原料,研究超声波法对大豆豆渣中大豆皂苷提取的影响.采用单因素试验和正交试验进行研究.结果表明:当料液比为1 12,丙酮浓度为50%,超声时间为35 min,超声温度50℃,超声功率为400W,大豆皂苷的得率达5.32%,为最佳工艺条件.与索氏提取法相比,超声波提取法可提高大豆皂苷得率,节能省时.     

Soybean Saponin Extraction and its Hydrolysis in Koji Making

主要研究了大豆皂甙的提取方法和皂甙糖基在制曲中的变化。结果表明，脱脂大豆经６０％～７０％乙醇提取、丁醇转移，可得到２．８％粗皂甙。粗皂甙可以用Ｄ１０１多空吸附树脂柱提纯。在米曲霉菌制曲中，大部分皂甙糖基被水解，但部分皂甙反而糖基增加；在黑曲霉制曲中，只有皂甙糖基的水解，没有皂甙糖基的增加。     

响应面法优化油茶粕中茶皂素提取工艺

采用单因素实验结合响应面法,优化了从油茶粕中提取茶皂素的工艺参数。单因素实验最佳条件：乙醇体积分数为70%、提取时间为3 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4。在单因素的基础上,选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为影响因子,以茶皂素提取得率作为响应值,进行3因素3水平响应面分析。结果表明：茶皂素最佳提取条件是乙醇体积分数为72%、提取时间为3.8 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4.5,提取得率预测值为14.54%,验证实测值为14.22%,与预测值相对误差为2.20%。     

单模聚焦微波辐射合成四氟硼酸1-丁基-3甲基咪唑离子液体

采用了Discover微波精确有机合成系统合成了四氟硼酸1-甲基-3-丁基咪唑离子液体,对反应时间、反应物摩尔比、反应功率等因素进行了考察,实验结果表明微波加热最佳的反应条件是:反应温度为70℃,N-甲基咪唑,氯化正丁烷,四氟硼酸铵麻尔比为1∶1∶1,功率为140 W,反应时间为40 min,产品收率为80%。产品经傅立叶红外光谱仪表征,证实与目标产物完全一致。     

柴胡皂苷的提取与鉴定

报道了大孔吸附层析分离提取柴胡皂苷的实验研究。结果表明,提取分离柴胡皂苷的最佳工艺是:30%乙醇洗杂质、70%的乙醇洗脱2个糖基或3个糖基的柴胡皂苷。柴胡总皂苷的提取率为1.96%。TLC、HPLC检测2个糖基的皂苷是柴胡皂苷b2,属于结构类型Ⅱ。     

柴胡皂苷的提取与鉴定

报道了大孔吸附层析分离提取柴胡皂苷的实验研究。结果表明。提取分离柴胡皂苷的最佳工艺是：30％乙醇洗杂质、70％的乙醇洗脱2个糖基或3个糖基的柴胡皂苷。柴胡总皂苷的提取率为1．96％。TLC、HPLC检测2个糖基的皂苷是柴胡皂苷b2，属于结构类型Ⅱ。