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就有机酸蒙囿铝配合物鞣剂(HET)和铬鞣剂用量及初鞣pH等因素,对HET-铬结合鞣坯革状态、收缩温度以及废液铬含量等方面的影响进行研究。结果表明,在少铬鞣时HET具有良好的协同作用,HET-铬结合鞣最佳鞣制工艺为:初鞣pH 3.5~3.6、HET用量3%、铬鞣剂用量4%,所得坯革粒面细致、革身丰满、部位差小,收缩温度达95℃。HET的加入可改善坯革粒面细致性,提高初鞣pH。在该结合鞣工艺中,铬鞣剂用量仅为常规用量的50%,废鞣液铬含量降低至130 mg/L,较常规铬鞣减少84%,坯革中六价铬含量仅为0.45 mg/kg;经复鞣加脂后坯革的抗张强度、撕裂强度及规定负荷伸长率满足鞋面革要求。 相似文献
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蒙囿铬液中含有许多能与胶原选择性结合的各种配合物。本文用离子交换色谱法研究了这些溶液组成的变化。在高pH下,甲酸和乙酸的铬配合物中,带+2和+3电荷的配合物与胶原有较高的亲合力。与乙酸铬配合物相比,甲酸铬配合物的亲合力更大些。草酸铬配合物中的单草酸铬配合物与乙酸铬配合物的亲合力相近。阴离子乙酸铬和草酸铬的配合物亲合力非常小。 相似文献
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总结了当前国内外对金属配合物鞣剂的研究进展,并在此基础上对无铬或少铬多金属配合物鞣剂的发展前景进行了展望。 相似文献
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新型少铬高分子金属配合物鞣剂的研究(I) 聚氨酯-铬配合物鞣剂的合成与结构 总被引:3,自引:1,他引:3
本文设计并合成了一类带双羧基侧基的线性聚氨酯低聚物链.在水溶液中,聚氨酯低聚物链上的羧基被碱中和为羧酸根阴离子,加入三价铬盐后,-COO-与Cr3+以配位键结合形成聚氨酯-铬配合物,该配合物加入复配的乳化剂后放至均质器中搅拌,调节其pH值,制备得均匀、稳定的细乳液.每种聚氨酯配体与其含铬配合物粉末样品都经过FTIR,13C-NMR和DSC等手段表征,表征结果证明聚氨酯配体链上的-COO-与水中Cr3+之间存在羟基桥式配位.每个聚氨酯配体链的羧基含量及[-COO-/Cr3+]的摩尔比通过滴定分析法测得.根据以上分析结果推断,在室温下,pH=4.5的水溶液中,Cr3+足量的条件下,此聚氨酯配体与Cr3+以链内桥式配位为主,其它配位方式为辅.每个Cr3+离子除了与-COO-配位之外,还有两个以上的空位被水分子占据,在鞣皮时,充水皮胶原肽链上的-COO-将取代这些占据空位的水分子,使得聚氨酯分子链通过与铬的配位对生皮胶原起"缝合”作用,即具有鞣皮效果.经此鞣液鞣过的生皮收缩温度提高了20~25℃,成革增厚效果显著.尤其重要的是,该鞣剂中的铬以配位键的形式与高分子上具有配位功能的侧基紧密结合,从而使鞣液中的游离铬离子含量低于0.01g/l,实现了含铬废水的达标排放.此为含铬高分子配合物鞣剂的合成,提供了一条制备少铬鞣剂的新途径. 相似文献
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为了节约宝贵的金属资源,从结合鞣方法与鞣制效果出发,介绍了铬、铝、铁、稀土、锆及多金属配合物鞣剂与有机鞣剂在皮革生产过程中的应用,并阐述了目前结合鞣制机理的研究情况。 相似文献
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被蒙囿铬络合物对胶原热稳定性的作用何有节编译彭必雨校在皮革和鞋的生产中,胶原的热稳定性是一非常重要的性质。揉制改进了皮的热稳定性,皮和革的热稳定性通常用其湿热收缩温度来表示。收缩是从三股螺旋向无序螺旋转变的外观表现,这一变化伴随着热的吸收,即该变化是... 相似文献
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选用羧基含量和相对分子质量不同的氧化多糖配体OP1和OP2与铝盐、锆盐(AZ)进行配位鞣制,并与传统柠檬酸-铝锆(CA-AZ)鞣制和铬(Cr)鞣进行对比,评估了4种鞣制技术的鞣革性能、坯革性能和污染负荷。结果表明配体的相对分子质量对鞣制性能的影响比羧基含量大。重均相对分子质量7000左右的OP2同AZ形成的配合物鞣革收缩温度高(82.1℃)、阳电性强(等电点高于7.0),对染整材料的吸收率好(高于80%),使得坯革物性优良,仅次于铬坯革。相对分子质量较低的OP1(Mm;1000左右)和CA同AZ的配位鞣制性能不及OP2。此外,OP2-AZ鞣制废水的生物降解性优于CA-AZ和铬鞣废水。因此,氧化多糖-铝锆配合物鞣制技术有望成为一种实用、清洁的无铬皮革制造技术。 相似文献
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概述了铝配合物鞣剂的进展、研究状况、在皮革工业中的应用状况,并对其在制革工业中的应用前景进行了展望. 相似文献
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将基于锆-铝-钛配合鞣剂(DMT-Ⅱ)的少铬鞣法用于黄牛鞋面革的研制。通过正交试验,以坯革收缩温度(Ts)、废水中的铬含量、生化需氧量/化学需氧量(BOD5/COD)作为评价指标,综合考察预处理、初始pH、提碱后温度、终点pH对评价指标的影响,进而得出优化方案,并将优化方案的评价指标与常规铬鞣法的评价指标进行对比。结果表明:预处理为改性戊二醛,初始pH值3.0,提碱后温度为40℃,终点pH值4.5,所鞣得的黄牛鞋面革Ts可达到90℃以上,废水中铬含量达到70~80mg/L,废水COD值、BOD5值均低于常规铬鞣法。 相似文献
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以九水合硅酸钠和六水合氯化铝为原料,有机混酸为稳定剂,硅酸根为配体,铝离子为中心离子,通过络合反应制备出一种新型硅铝配合物鞣剂。探讨了有机酸种类对鞣剂稳定性的影响,分析了有机混酸、硅酸钠、三氯化铝的用量对鞣革后坯革收缩温度的影响。确定优化合成方案为:温度20~25℃,有机酸为柠檬酸、酒石酸和乳酸,m(有机混酸):m(硅酸钠):m(Al~(3+))=2:5:6。对优化合成工艺下的产品进行激光粒度分析和FT-IR表征,结果表明:产品粒径变化符合传统鞣剂粒径变化规律。将该鞣剂应用于皮革鞣制,成革粒面细致,革身丰满,成革收缩温度(Ts)为85.5℃,撕裂强度为20.85N/mm,断裂伸长率为83.73%,抗张强度为18.59N/mm~2,增厚率为23.76%。 相似文献
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以淀粉、丙烯酰胺、硫酸铝为原料,采用乳液聚合的方法使丙烯酰胺单体接枝到淀粉链上,然后再与铝离子配合,合成一种配合物鞣剂。通过将其应用于制革中的鞣制、复鞣、加脂染色前后的效果对比,确定该鞣剂的最佳用量为6%(以蓝湿革称重计);根据与铬粉结合鞣制后废液中铬含量的测定得出该鞣剂可以提高皮革对铬的吸收率,大大降低了废液中铬的含量,减少了对环境的污染;通过对使用该鞣剂复鞣后的成革性能的测定结果分析,得出该鞣剂具有良好的填充性能,能有效提高成革的丰满度和耐湿热稳定性,并且成革表面着色均匀纯正。 相似文献