催化加氢制备邻苯二胺

以漆原镍(U-Ni-A)作催化剂,在45℃常压下将邻硝基苯胺氢化还原为邻苯二胺,加氢转化率达98%,催化剂能重复回收套用10次.     

催化加氢法合成邻苯二胺

采用ＲａｎｅｙＮｉ催化剂,在甲醇或乙醇溶剂中,温度７０～８０℃,氢压１．５ＭＰａ,邻硝基苯胺催化加氢制备邻苯二胺。加氢转化率达９８．２％,邻苯二胺精制总收率在８２％左右,纯度达９９．５％以上。气相色谱、红外等对产物进行了定量、定性分析。     

邻二硝基苯催化加氢制备邻苯二胺

采用骨架Ni催化剂，在甲醇溶剂、4．0～4．5MPa氢压、温度140～150℃下由邻二硝基苯催化加氢制备邻苯二胺，产品纯度大于99．0％，收率达到90．0％。     

催化加氢法生产间苯二胺和邻苯二胺

介绍了催化加氢法生产间，邻苯二胺，本文对催化加氢的工艺流程操作指标及工艺特点，作了详细介绍。     

催化加氢法生产间苯二胺和邻苯二胺

介绍了催化加氢法生产间,邻苯二胺,对催化加氢的工艺流程操作指标及工艺特点作了详细介绍。     

加氢还原法合成邻苯二胺

以邻硝基苯胺为原料,采用低压催化加氢还原技术合成邻苯二胺,收率〉９０％,产品质量分数〉９８％,该工艺减少了“三废”污染。     

Pd/C催化剂催化邻硝基苯胺加氢制备邻苯二胺

卤代芳胺是重要的有机中间体,广泛应用于合成染料、农药、医药、香料及橡胶助剂等。卤代芳香硝基化合物通过液相催化加氢制备卤代芳胺的技术以其环境友好、产品质量稳定和工艺先进而受到重视。用负载型贵金属催化剂催化芳香硝基化合物选择加氢制备相应的芳胺有广泛的应用价值。采用邻硝基苯胺为原料,Pd/C为催化剂,低压催化加氢还原合成邻苯二胺,考察不同溶剂、反应压力、反应温度和反应时间对产物收率的影响。结果表明,在甲醇为溶剂、反应温度100 ℃、反应压力0.8 MPa和反应时间100 min条件下,邻苯二胺平均收率为97%。与传统硫化碱还原或铁粉化学法还原工艺相比,以甲醇为溶剂,Pd/C催化剂催化加氢法在减少废水和降低成本等方面有较大优势。     

邻硝基苯胺催化加氢合成邻苯二胺

以Ni/SiO2作催化剂,研究了反应温度、反应压力、溶剂种类等因素对产品收率的影响,得到的优化反应条件为:反应温度为57.5℃,反应压力为0.85 MPa,溶剂种类为甲醇,邻苯二胺收率稳定在95%以上,质量分数大于98%。     

界面法制备聚苯胺-邻苯二胺共聚物

利用界面聚合的方式制备了聚苯胺-邻苯二胺共聚物,并利用红外、紫外和DSC对制备的聚合物进行表征,结果表明邻苯二胺在分子链上的分布并不均匀,并且酸掺杂聚合物的玻璃化转变温度要高于非掺杂态共聚物。     

硝基苯加氢法制备对氨基苯酚

<正> 前言对氨基苯酚是一种重要的有机化工原料和中间体,主要用于制造各种硫化染料、酸性染料和毛皮染料。在医药工业上还用于制造扑热息痛、扑炎痛、安妥明,以及维生素B_1、复合剂烟酰胺、6—羟基喹啉等,此外,还用于制橡胶防老剂和摄影业上的显影剂米吐尔等。对氨基苯酚最早是在1874年由Baeyer和Caro制得的,他们以对亚硝基苯酚为原料,采用在酸性介质中用钖还原的方法制得。后来改用对硝基苯酚为原料,用铁粉还原的方法,并为世界各国所广泛采用,一直延续至今。目前国内对氨基苯酚的生产方法,主要是以对硝基氯苯为原料,经液碱加压水解,生成对硝基苯酚钠盐,再用硫酸或盐酸酸化得到对硝基苯酚,再用硫化钠在碱性介质中还原,或用铁粉在电解质存在下还原。这两种方法各有优缺点,但共同的问题是三废处     

邻硝基苯胺液相催化加氢制邻苯二胺结束中试

沈阳化工研究院于1976年以邻硝基苯胺为原料,进行了液相催化间断法加氢制邻苯二胺的研究。1977年,该院与江苏吴县农药厂协作,完成了年产50吨的中型试验。邻苯二胺是内吸杀菌剂多菌灵、托布津、甲基托布津的主要原料,此外,它还应用于染料及照相试剂等生产。该试验包括催化剂的制备与液相催化加氢制邻苯二胺两部分。 1.兰尼镍催化剂的制备:设备为不锈钢反应釜,容积300升,搅拌转数为650转/分。配料比为合金:碱:水=1:1.3:5(重量比)。     

加氢酰化法制备扑热息痛原料药

一、产品和技术简介：对羟基乙酰苯胺是扑热息痛原料药。本技术采用将对硝基苯酚在醋酐中,Pd／c催化,还原硝基的同时逐步酰化氨基的方法制得对羟基乙酰苯胺。工艺条件成熟,过程简单,所得产品的质量好,收率高。     

催化加氢法制备对氨基苯酚研究进展

对氨基苯酚是一种重要的化工和医药中间体.催化加氢法制备对氨基苯酚的工艺简单、环境污染小.本文就催化加氢法制备对氨基苯酚研究进展进行了综述,重点介绍了对硝基苯酚催化加氢法制备对氮基苯酚的催化剂研究进展.     

镍基复合催化剂催化邻硝基苯胺加氢合成邻苯二胺

采用镍基复合催化剂,分别以水、乙醇为溶剂,邻硝基苯胺氢化合成邻苯二胺。实验结果表明,在水中,温度85-105℃、压力1．5MPa下收率为72％-78％（以邻硝基苯胺计）;在乙醇中,温度45℃、压力0．8～1．5MPa下收率为82％-91％（以邻硝基苯胺计）。以乙醇为溶剂镍基复合催化剂催化加氢法与传统的硫化碱还原或铁粉还原工艺相比,在减少废水和降低成本等方面有较大的优势。     

用液相催化加氢法制备二甲基苯胺

以一硝基二甲苯为原料，以骨架镍为催化剂，在醇相溶剂中，用液相加氢法替代铁粉还原法，制备二甲基苯胺，成功地完成了多个品种的小试和扩试，积累了重要的工艺参数。其中主要的２，３—二甲基苯胺还进行了批量工业化生产。     

加氢法制备邻氯苯胺的工艺研究

介绍了加氢法制备邻氯苯胺小试、中试的过程。试验数据表明,加氢法比铁粉还原法的产品质量好,且在环保方面有优势。     

液相加氢法制备邻氨基苯酚

本文以醇－水为反应介质经液相催化加氢成功地合成了邻氨基苯酚。对Ｐｄ／Ｃ和兰尼镍两种催化剂的催化效果进行了比较。确定了最佳工艺条件，提高了收率。     

用液相催化加氢法制备二甲基苯胺

以一硝基二甲基为原料，以骨架镍为催化剂，在醇相溶剂中，用液相加氢法替代铁粉还原法，制备二在苯胺，成功地完成了多个品种的小度和扩试，积累了重要的工艺参数，其中主要的２，３－二甲基苯胺还进行了批量工业化生产。