纸张性能与印刷适性的关系

随着印刷业的技术进步,纸张的质量特性及印刷适性对印刷质量的影响越来越受到业内人士的关注,因而,研究纸张的印刷适性.对于提高纸张质量,满足印刷要求具有十分重要的意义。 印刷适性是指纸张、油墨、印刷过程、印版和印刷环境等因素之间的相互关系,其中.纸张的印刷适性是第一要素.即为了获得品质优异的印品.要求纸张应具备的性能。     

纸张起皱应急处理

我们在为一客户加工印品时因纸张刚买来未经晾纸处理.印刷中总有轻微起皱现象』使套印精度不佳,印刷质量不尽如人意。针对这种情况我们先用旧版再次曝光、显影使其没有图文,并在较小的压力下不上墨只上水印刷(注意使印版吃水量达中等水量即可),对该纸张进行强制调湿处理.然后,再对纸张进行上机着色印刷。经过这样处理后原来纸张起皱故障排除了印刷套印精度也提高了.印品质量达到了客户的要求。纸张起皱应急处理@胡党生$江苏省滨海县教师进修学校印刷厂     

印刷企业常用纸张信息体系简介

印刷企业常会遇到以下问题，客户经常要向生产经营部门咨询哪种纸张最适合他们的产品，或者客户提出产品所用纸张而印刷厂印刷条件不适合这些纸张；材料部门购进纸张，而生产、经营部门对这些纸张的印刷适性不了解，最终导致纸张不能满足印刷质量而造成浪费。由于纸张的误用或者因纸张而     

印刷纸性能与印品质量的关系

纸张是印刷行业的重要基本原料,纸张质量的优劣直接影响到印刷品的质量。纸张的印刷适性是指纸张适应油墨、印版及印刷条件的要求,保证印刷作业顺利进行,并获得优质印刷品所必备的条件。印刷纸性能不是某一固定的性质,而是与不同的印刷条件和不同印品特征相适应的性能。     

纸张的性能及其对印刷的影响

在实际生产中,纸张的性能好坏直接影响印刷产品的质量,所以在印刷前应根据印件的质量要求、用途、内容及客户的要求来选择用于印刷的纸张.下面介绍几种纸张的性能及对印刷的影响,供大家参考.     

浅谈纸张扇形扩大与套印不准故障

印刷过程中,纸张扇形扩大多是由纸张结构疏松、表面不平整、含水量不稳定或不均匀等质量问题引起,特别是当版面水分过大、印刷压力过大时,纸张经压印,展开得比原来宽,铺开得比原来长.这是因为纸张的叼口部位在印刷过程中被叼牙固定住,当滚筒从纸张叼口往拖梢方向滚压时,纸张的伸长和被挤压的形变,造成拖梢比叼口宽,即呈扇形扩大状,出现叼口图文套印准确而拖梢套印不准故障.     

印刷起皱与排除

印刷时纸张起皱是胶印过程中的常见故障。印刷时纸张起皱的产生必然会影响产品的质量,造成次品、废品,严重时使印刷生产无法正常地进行。印刷时纸张产生起皱,其原因是多方面,有纸张的不平整性造成的,也有印刷设备调节不当造成的。做好纸张的印前适性准备工作和印刷设备的合理调节是解决纸张起皱的关键。     

纸张平滑度仪的研究与开发

纸张平滑度对印刷品质量有很大的影响.为了准确评价纸张平滑度,通过对硬件系统和软件流程的改进,设计出一种新型的高精度、智能化、自动化的纸张平滑度测量仪.该仪器可对纸张平滑度进行快速测量,为印刷纸张提供定量化的平滑度数值,为保证印刷中油墨的正常转移和最终的印刷质量提供依据,对提高印刷品质量具有一定的现实意义和应用价值.     

压光条件对纸张表面性能的影响

压光的主要目的是提高纸张表面性能,如光泽度、平滑度以及由此产生的高质量的印刷产品.然而,不同的印刷技术需要纸张拥有不同的表面特征.对于凹版印刷,纸张与印版辊之间的接触对取得良好的印刷质量非常关键,因此,纸张的平滑度和可压缩性显得非常重要.其他的印刷技术,如胶版印刷对平滑度的要求则不高,但对紧度和孔隙分布的均匀性要求相对较高,要根据采用的印刷工艺来选择不同的压光技术.     

纸张打皱原因分析及解决办法

<正>纸张打皱是印刷中非常严重的质量故障,其根源一般是不平整的纸张进入印刷部分,通过两滚筒之间的印刷压力作用,纸张表面被挤压压缩,当挤压力大于纸张的抗压缩极限时,便出现打皱现象。虽然质量     

纸张荧光增白剂对印刷色彩管理影响的评价与控制

纸张作为常见印刷承印材料,其性能的许多方面影响着印刷的色彩管理与最终印刷品质量.如纸张中的荧光增白剂虽然可提高纸张总亮度和白度,但不能被色彩测量仪器准确地记录,造成印刷品色彩与原稿不匹配.因此国际标准,如ISO与ICC系列的所有数据都建立在不含荧光增白剂的纸张上.但实际印刷所用纸张均含有荧光增白剂,导致实际印刷结果不符合国际标准.为此,寻找有效的方法控制与校正荧光增白剂对印刷复制品的影响,得到理想的颜色匹配关系成为目前印刷质量标准化技术发展的研究重点.本论文研究了在相同的印刷方式下,含有与不含荧光增白剂的纸张的彩色印刷效果,通过分析样张光谱数据,找出彩色复制图像受荧光增白剂影响最大的区域与特征;通过色度值转换的方法,校正与补偿荧光增白剂对色彩特性数据的影响;证实色度转换方法有助于印刷色彩的正确匹配.     

涂布纸印刷适性的测试与评价方法

纸张的印刷适性是指纸张能适应油墨、印版及印刷条件的要求 ,保证印刷作业顺利进行 ,并获得优良印刷品必备的条件 ,包括印刷作业适性和印刷质量适性两个方面 ,其中印刷质量适性指纸张对印品质量起决定性作用的性质 ,如白度、不透明度、平滑度、表面强度和油墨吸收性等。涂布纸是原纸经涂布和整饰加工后制成的纸 ,用于高级印刷。本文着重介绍的是印刷适性仪的纸张印刷适性测试方法及其评价方法。1　纸张的拉毛速度和拉毛阻力　　当油墨从印版和橡皮布转移到纸张表面的过程中 ,都要受到外界施加的拉伸应力作用 ,与此同时由于油墨内聚能作用 ,…     

纸张印刷适性对印刷品质量的影响

纸张是印刷过程中的主要耗材之一,其质量的好坏直接影响到印刷品的质量,现在业界常用纸张印刷适性来衡量其质量的好坏。纸张印刷适性是指为了得到与使用纸张的质量等级相适用的印刷品质量,纸张所应具有的性质。换句话说,纸张印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质,它主要包括纸张的平滑度、吸墨性能、光学性质和力学性质等。当然,在谈及印刷适性前也有个要求,     

纸张结构及其性能对印刷品质量的影响

为了获得良好的纸张印刷品,印刷者对印刷纸张有两个要求:其一,要求印刷纸张具有良好的操作性,即要求纸张能顺利地以预定的速度通过印刷机,不产生断纸且对纸张本身及表面不构成损伤,续纸要顺利;其二,要求印刷纸张具有良好的印刷适性,印刷品色彩均匀、清晰、光亮、精美.     

纸张平滑度与印刷品质

纸张印刷适性包括纸张的平滑度,吸墨性、光泽度、施胶度、白度、机械特性及尺寸稳定性等.其中,纸张的平滑度是决定印刷质量的首要条件.     

铜版纸印刷适性模糊综合评价的研究

一、引言纸张是印刷五要素之一,是印刷图文信息的载体。纸张的质量直接影响印刷工艺过程及最终的印品质量,纸张的质量通常是以纸张的各单项技术质量指标为对象进行分析研究,应用于印刷工艺的纸张,则要研究各质量指标特性的印刷适性。纸张各技术质量指标的印刷适性,许多学者对各单项因素进行了定性定量的研究,但综合印刷适性尚未做出较好的评价。本文拟就铜版纸的平滑度、白度、不透明度、吸收性等印刷适性指标进行分析讨论,应用现代模糊理论,对上述指标进行模糊综合评价,从而为正确合理地选用纸张,探索出一条新途径。二、铜版纸印…     

新闻纸性能对彩报印刷的影响

在彩报印刷中,新闻纸是承印物,图文信息通过纸张最终呈现在读者面前,因此,新闻纸印刷适性的好坏直接影响到最终的彩报印刷质量.纸张的平滑度、吸墨性、白度、机械特性及尺寸的稳定性都会影响彩报的印刷质量.     

评价与控制纸张荧光增白剂(OBA)对印刷色彩管理的影响

印刷色彩管理从1993年就开始应用于印刷领域.纸张作为常见的印刷承印材料,更是在性能等许多方面决定着色彩管理与印刷产品的质量.如今纸张中的荧光增白剂就是一个影响印刷色彩质量的重要因素.如今为了使纸张产生理想的复制效果,无论是胶版纸或铜版纸,都添加一定的荧光增白剂.然而,荧光增白剂会吸收光源中人眼所不能感知的紫外光部分,并激发出更多的蓝色光,提高纸张反射光的总亮度,使纸张产生更亮与更白的视觉感受.这种视觉感受引起的色彩变化不能被色彩测量仪器准确地记录出来,从而使色彩管理系统不能得到准确的色彩特征值,引起印刷样张与印刷品色彩不匹配的问题.此外,在印刷质量的国际标准中,如.ISO12647-2,所使用的各种标准数据都是建立在不含荧光增白剂的纸张上,因此荧光增白剂纸张的使用进一步带来了印刷质量认证的难题.本论文研究了彩色复制图像受荧光增白剂影响的特征;通过色度值转换的方法,校正与补偿荧光增白剂对色彩特征数据的影响;并通过软打样技术分析荧光增白剂校正技术对印刷色彩正确匹配的帮助.     

改进凸版印刷纸平滑度正、反差的途径

凸版印刷纸适用于印刷各类书籍、文献、杂志。纸张在印刷过程中不应有透印和明显的掉毛、掉粉现象,并且要求印刷字迹清晰,要获得理想的印刷效果,且需纸张质量的保证。     

避免纸张褶皱一窍门

纸张褶皱是胶印中的一种常见故障,对印品质量有十分重要的影响,严重时甚至还会造成大量印品的报废.避免或减轻纸张褶皱现象并使其符合要求是保证印品质量的重要条件.在胶印过程中,造成纸张褶皱的原因很多,其中,纸张状况、印刷机调整状况、操作状况是最主要的因素.为了更方便地解决纸张褶皱问题,经过对其原因进行认真分析,我们找到了一个较好的解决方案.首先,假设纸张拖梢出现褶皱的局部不属于印品所需部分,只把不褶皱部分当做所需的合格品,这就等于减小了纸张尺寸和印刷面积,这与印刷小规格纸张一样.然后,我们专门进行了减小纸张印刷面积的试验:将易褶皱的对开纸张沿长度边对折,并从中间切断,放在输纸板上单独印刷,且印刷条件应与试验前完全一样.