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用TEM、X-Ray、SEM等技术研究了Ni42Cr6Fe玻封合金在高温湿H2中形成的氧化膜及氧化物晶须的结构。结果表明:氧化膜主要由Cr2O3和(Fe,Mn)Cr2O4两组相成,氧化膜底层是以Cr2O3为主的组织,氧化膜表层是以(Fe,Mn)Cr2O4为主的组织;Si在氧化膜与合金界面分布,Al则在内氧化层中形成内氧化物质点;氧化膜表面生长的氧化物晶须的杆部为(Fe,Mn)Cr2O4单晶,头部为 相似文献
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Si3N4陶瓷材料高温氧化层的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
利用XRD,EPMA,XPS和SEM的分析方法,研究了在1300℃下氧化后Si3N4陶瓷材料表面氧化层的组成的形貌,结果表明,Si3N4陶瓷材料的表面氧化层是由方石英相和含有Al2O3,CaO等杂质的SiO2质玻璃相所组成,其中SiO2玻璃相听Al2O3,CaO等杂质的含量随氧化时间的增加而逐渐增加,同时在氧化层的内部都还存在部分Si2N2O相。 相似文献
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TiB2的含量对Al2O3/TiB2陶瓷材料的高温氧化行为的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了不同TiB2含量的Al2O3/TiB2陶瓷材料的高温氧化行为。用XRD和SEM分析材料氧化后的相组成及显微结构,探讨了该材料的氧化机理和氧化膜的破坏方式。结果表明,不同TiB2含量的Al2O3/TiB2陶瓷材料在1400℃空敢中氧化30h的氧化增重符合抛物线规律。 相似文献
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制备了具有不同Al2O3含量的镁镧钛陶瓷,并通过XRD和SEM及材料介电性能测试结果的分析研究了Al2O3对镁镧钛陶瓷材料的介电性能、晶相组成和显微结构的影响.结果发现,材料的相对介电常数εr随Al2O3含量的增加而降低,其品质因数Q(Q=1/tgδ)则相对保持了较高数值,最高可达14430(10GHz);不含Al2O3的镁镧钛陶瓷的晶相为MgTiO3和La0.66TiO2.99,加入Al2O3后,出现新晶相MgAl2O4和Mg4A12TigO25,同时晶粒的平均尺寸有了显著的减小. 相似文献
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利用EPMA和XRD的分析方法,研究了Si_3N_4-Al_2O_3-ZrO_2系陶瓷材料表面氧化层组成。结果表明,Si_3N_4-Al_2O_3-ZrO_2系陶瓷材料表面氧化层是由方石英相、ZrSiO_4相和含有Al_2O_3、CaO等的SiO_2玻璃相所组成,其中SiO_2玻璃相中Al_2O_3、CaO等的含量,随着氧化时间的增加而逐渐增加。 相似文献
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Ti-6Al-4V在NaAlO2溶液中微弧氧化陶瓷膜的组织结构研究 总被引:24,自引:4,他引:20
利用交流微弧氧化方法在NaAlO2溶液中在Ti-6Al-4V合金表面制备出氧化物陶瓷膜,用扫描电镜及能谱仪研究的陶瓷膜的形貌、组织和Ti、Al、O元素的分分布,并用X射线衍射分析了陶瓷膜的组成,所制备的陶瓷膜与基体办面结合良好,膜厚约50微米,分为内外两层,外层膜由大量TiA12O5相及少量金红石型TiO2相组成,内层膜的TiA12O5相含量显著降低,金红石则成为主体相,同时还发现少量TiO1.9 相似文献
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难溶粉体对硫酸溶液中铝阳极氧化膜性能的影响 总被引:9,自引:0,他引:9
论述了铝在硫酸阳极氧化溶液中添加Al2O3、SiC、TiO2和CB(炭粉)等难溶性粉体后对铝阳极氧化过程和氧化膜的影响。实验表明,氧化的槽电压、膜层硬度、耐磨性及耐蚀性随粉体不同而不同。 相似文献
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采用改进的双面氧化弯曲法,原位测定了900℃下CeO2及其含量对Al化物涂层上的氧化膜生长应力的影响,并计算出了含CeO2的复合涂层与两种简单渗Al涂层的生长力差值。实验表明:涂层中添加CeO2可细化Al2O3膜的晶粒,增加了氧化膜的塑性,使复合涂层在900℃氧化45h后的氧化膜内的生长应力同NiAl涂层和M38G合金渗Al层相比分别降低了约2000MPa和500MPa。此外,试样在升温过程中的… 相似文献
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LY12铝合金微等离子体氧化陶瓷膜的相分布及显微硬度分析 总被引:13,自引:2,他引:13
使用X射线衍射仪和显微硬度度计测定了LY12铝合金微等离子体氧化陶瓷膜沿深度方向的相分布及显微硬度变化曲线。 相似文献
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镁合金无铬微弧氧化新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
利用正交试验对MB2镁合金无铬、磷、镁微弧氧化成膜工艺进行了研究,同时利用表面分析技术,分析了氧化膜层的显微硬度、截面形貌和相结构,采用动电位扫描法考察了氧化膜的耐腐蚀性能.研究的最佳工艺条件为:30 g/L KOH,45g/L Al(OH)3,2 g/L K2SiO3,2g/L添加剂M,电流密度65 mA/cm2,温度45℃.该微弧氧化新工艺能在镁合金上形成银灰色的氧化膜层,其显微硬度值及耐腐蚀性远优于传统含铬工艺DOW17所形成的膜层;微弧氧化膜主要由MgO,MgAl2O4,Al2O3组成,具有多孔结构,孔径较为均匀,分为内外两层,外层为疏松层,内层为与基体结合牢固的致密层;在成膜过程中,电解液的铝盐浓度和微弧氧化电流密度是影响性能的主要因素. 相似文献
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为了提高2024铝合金的耐磨性,对其进行微弧氧化。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的微观组织结构和物相组成;采用高速往复摩擦磨损试验机对2024铝合金微弧氧化涂层在不同载荷下的磨损性能进行了研究,并采用白光三维形貌仪进行磨损形貌分析及磨损体积计算。结果表明:2024铝合金微弧氧化涂层是一种微孔结构,涂层相主要成分为α-Al_2O_3、γ-Al_2O_3,且Al_2O_3具有高硬度、耐磨损的优良特性,有利于提高铝合金的耐磨损性能;微弧氧化涂层的摩擦系数随着载荷的增加而减小,而磨损量随载荷的增加而增加,磨损机理为磨粒磨损。 相似文献
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The magnesium alloys occupy an important place in marine applications, but their poor corrosion resistance, wear resistance,
hardness and so on, have limited their application. To meet these defects, some techniques are developed. Microarc oxidation
is a one such recently developed surface treatment technology under anodic oxidation in which ceramic coating is directly
formed on the surface of magnesium alloy, by which its surface property is greatly improved. In this paper, a dense ceramic
oxide coating, ∼20 μm thick, was prepared on an Y1 magnesium alloy through microarc oxidation in a Na3SiO3-Na2WO4-KOH-Na2EDTA electrolytic solution. The property of corrosion resistance of ceramic coating was studied by CS300P electrochemistry-corrosion
workstation, and the main impact factor of the corrosion resistance was also analysed. Microstructure and phase composition
were analysed by SEM and XRD. The microhardness of the coating was also measured. The basic mechanism of microarc coating
formation is explained in brief.
The results show that the corrosion resistance property of microarc oxidation coating on the Y1 magnesium surface is superior
to the original samples in the 3·5 wt% NaCl solutions. The microarc oxidation coating is relatively dense and uniform, mainly
composed of MgO, MgAl2O4 and MgSiO3. The microhardness of the Y1 magnesium alloy surface attained 410 HV, which was much larger than that of the original Y1
magnesium alloy without microarc oxidation. 相似文献
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镁合金微弧氧化陶瓷膜的微观结构、相成分和耐腐蚀性能 总被引:6,自引:1,他引:6
为获得耐腐蚀性优良的镁合金表面膜层,在含5 g/L硅酸钠、2 g/L磷酸钠和1 g/L氢氧化钠的复合溶液中,用自制设备对AZ91D镁合金进行了微弧氧化.利用扫描电镜和X射线衍射分析了AZ91D 镁合金表面微弧氧化陶瓷膜的表面形貌、截面结构和相组成.结果表明:AZ91D 微弧氧化陶瓷膜由疏松层和致密层组成,疏松层陶瓷膜疏松,厚度较大,且存在一些孔洞;致密层陶瓷膜与基体金属结合紧密,陶瓷膜主要由MgO,Mg2SiO4,Mg3(PO4)2和MgAl2O4组成.在3.5%的NaCl溶液中,微弧氧化陶瓷膜的自腐蚀电位为-1 390 mV,而镁合金基体的为-1 540 mV,表明经微弧氧化处理后AZ91D 镁合金的耐蚀性有较大提高. 相似文献
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Shigang XIN Zhaohua JIANC Fuping WANG Xiaohong WU Liancheng ZHAO Tadao SHIMIZU 《材料科学技术学报》2001,17(6):657-660
The microplasma oxidation process of LY 12 Al alloy in Na2SiO3-KOH-NaAlO2 system has been studied. The voltage-time curve of oxidation process is changed with the variation of current densities. The voltage breakdown and hardness of coating increase with increasing current density. The phase composition, morphologies, element and the distribution of ceramic coating are investigated by XRD, EPMA. 相似文献
19.
[1]J. Amer. Ceram. Soc., 1998, 81(5), 1365.
[2]L.A.Snezhko, L.S.Tikhaya,Yu.E.Udovenko and V.I.Chernenko: Zashch. Met., 1991, 27(3), 425. (inRussian)
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Alumina coatings on aluminum alloy were prepared by micro-arc oxidation (MAO) process using DC and AC power supplies, respectively. In comparison with the coating deposited by DCMAO, the influence of the cathodic current on the composition, structure and properties of the ACMAO coating was investigated. It is found that the coating deposited by DCMAO is composed of α-Al2O3, whereas the coating deposited by ACMAO has a mixture composition of α-Al2O3 and γ-Al2O3. The results of properties show that compared with the coatings deposited by DCMAO, the ACMAO coatings possess higher density, hardness and corrosion resistance. It can be attributed to that the DCMAO coating is rougher and existing much more micro-cracks in its inner layer. As a result, the adhesion of the DCMAO coating to the substrate decreases. 相似文献