提高650车间换辊速度的措施

一、前言我厂φ650毫米横列式轧机担负着开坯和轧材的双重任务。由于产品批量小,品种多,换辊频繁,从而使轧机工作时间减少。为此,从1979年起,逐步改进了换辊方法和换辊设备,大大缩短了换辊时间,提高了轧     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

梅山1422mm轧机精轧F1—6WR同步交叉换辊操作法

针对梅山热轧板厂1422mm轧机为引进二手设备，换辊系统比较陈旧，换辊长，严重制约生产，本文从改进换辊操作方法入手，使工作辊换辊时间由平均40min左右，缩短到现在的约25min，取得了良好的效果。     

SY型高刚度轧机的一种新型换辊装置

1988年北京冶金设备研究所为重庆钢铁公司型钢厂设计了一套φ550SY型高刚度轧机及其换辊装置,此轧机是中型轧钢车间的成品机架。1990年投产以来,轧机运行情况良好,但其换辊装置存在着问题,投产不到四个月。就难以继续正常使用,为此,针对该换辊装置存在的问题,作者开发设计了一套新的换辊装置。 1.SY型高刚度轧机的换辊装置及作用 轧机在工作过程中,当轧辊磨损到一定程度表面出现缺陷或在型钢轧机上改变产品品种时,都需要及时更换轧辊。SY型高刚度轧机换辊时采用整体辊系更换方式,其在线换辊时间可控制在10分钟内。     

济钢中板厂四辊轧机换辊机改造

济钢中板厂对四辊轧机换辊机整体式滑座改为三段铰链式滑座,并对插座等其它相关件一同考虑进行改造,消除了原轧机弹跳和滑座断裂现象,大大减少了故障时间,降低了备件费用,提高了轧机稳定性,满足了生产产量和质量的要求。     

热带厂中轧立辊轧机机列改造

介绍杭钢热轧带钢厂中轧立辊的结构和性能,这种新颖的立式轧机采用φ500短应力线轧机装配、展开式硬齿面齿轮减速箱及快速换辊机构,实现了稳定轧制、快速换辊及年度零故障。     

中轧机组快装快卸换辊系统的应用

莱钢锻压厂轧钢车间改变传统的换辊方式，采用快装快卸系统，使两部车的换辊时间由2h缩至5min，且减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，轧机运行平稳，半年内即获得19．3万元的经济效益。     

推行标准化作业减少换辊时间 提高换辊质量

本文着重介绍了中型厂在制定换辊工作标准，推行标准化作业，以减少换辊时间，提高换辊质量方面取得的效果。     

平整机工作辊在线换辊的升级改造

简要介绍了山东泰钢不锈钢酸退线的1780mm四辊平整机如何由非在线换辊改为在线换辊的过程,主要通过机械及其它辅助的改进方案把平整机工作辊在线换辊的时间大大缩短至10min左右,满足了用户的使用.     

万能轧机组自动换辊改造

马钢万能型轧钢厂万能轧机生产线，原来的自动换辊系统存在着速度和安全方面的不足。文章介绍了根据现有设备的实际情况对这套系统从工艺、机械和电气各个方面进行一些改造的方法。     

1580热轧工作辊换辊流程及改进方法

精轧机工作辊的更换是热轧产线的重要环节,换辊效率的高低直接决定热轧线的产量,为了进一步缩短北京首钢股份有限公司1 580产线精轧工作辊换辊时间,首先从精轧换辊流程、现场影响换辊的因素进行分析;通过对二级HMI画面的优化,减少操作的不确定性导致换辊时间的增加;通过长期的现场跟踪,对现场锁紧挡板的机械尺寸进行调整,并通过数据分析来拟合最佳的支撑辊下降速度来减少机械设备对换辊时间的影响;然后针对换辊挡位和关闭工作辊冷却水等不合理的换辊流程进行完善。最后通过对比分析,精轧平均换辊时间较2020年缩短84 s,使1 580产线的产能进一步提升。     

四辊轧机工作辊和支撑辊烧轴承原因分析

通过对四辊轧机工作辊、支撑辊烧轴承原因分析，指出了其损坏机理。根据现场情况，提出了改进措施及方案，减少烧轴承数量．降低生产成本，提高有效作业率。     

钩式换辊在铝箔轧机设计中的应用和改进

介绍在铝箔轧机设计中对钩式换辊装置的结构简化和改进，并列表比较、说明新设计对换辊操作次数及消耗时间的节省     

攀钢热轧板厂R2轧机换辊方法的改进

利用Ｒ２轧机现有的技术性能，对设备作局部改造，将目前采用的套筒换辊改为三辊换辊，有效地缩短了换辊时间。     

20辊轧机支承辊调整参数的研究

提出２０辊轧机支承凸度调节灵敏度的概念，分析了现有的凸度调节法；实验发现了现有调节方式的局限性，由此提出一个新的调节方式－－综合调节法。计算结果表明，用综合调节法可大幅度提高２０辊轧机的凸度控制能力，并可改善辊系的受力状况，从而提高轧辊及轴承的使用寿命。     

钢管公司HPT250、HPT160轧机换辊作业标准化的制定

通过对HPT250、HPT160轧机换辊过程标准化操作的制定和实施,使HYT250、HPT160轧机的换辊时间大大降低,换辊过程有章可循,提高了轧机的生产作业率,减少了停机的时间,增加了开坯量,保证了生产作业计划的顺利完成。在生产实践中进一步证明了标准化作业的先进性和必然性,取得了良好的效果。     

热轧窄带钢JP4，JP5轧机辊系改造

针对JP4，JP5轧机轧辊轴承在轧制薄规格钢带时烧损严重的现象进行分析，对工作辊轴承座、平衡方式、换辊方式等进行改进，从而稳定了设备的运行，降低了生产成本。     

可逆式四辊轧机异常弹跳分析及对策

针对济钢中板厂可逆式四辊轧机异常弹跳导致的设备故障多、轧机刚度降低、板型控制难度加大等问题进行分析，认为换辊托盘产生不均匀的塑性变形是轧机异常弹跳的根本原因，提出了改进托盘制造工艺防止不均匀的超量塑性变形、调整托盘受压区尺寸防止发生弓形结构等措施。     

轧机辊系换辊小车驱动方式的改造

介绍了莱钢型钢厂大H型钢生产线粗轧机换辊时,辊系小车的驱动方式原为链条拖动和液压缸驱动的棘轮机构共同作用,步骤烦琐,换辊时间长,改为动力小车直接驱动后,缩短了换辊时间,提高了生产效率.     

四辊轧机工作辊稳定性的研究

轧制过程中轧辊位置的稳定影响到轧辊轴承，轴承座等部件的使用寿命以及轧件质量。本文对四辊轧机工作辊的稳定性问题进行了研究，在分析辊系受力的基础上，补充了传动系统对工作辊稳定的影响，给出了较为符合实际情况的计算公式，对于四辊轧机辊系的设计，尤其是开口度较大的热轧机的辊系设计，具有重要的参考价值。