电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)同时测定废旧SCR脱硝催化剂中的多种微量元素

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)同时测定废旧SCR脱硝催化剂中多种微量元素。通过对废旧SCR脱硝催化剂进行化学处理,建立了适用于ICP-OES测定的废旧SCR脱硝催化剂预处理方法。建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法同时测定脱硝催化剂中P、S、As、Fe、Tl、Cr、Mg、Ni、Pb、Na、K、Hg这12种元素的方法,该方法的检出限为0.000 2~0.053 3μg/m L,回收率为93.59%~101.07%,相对标准偏差RSD(n=10)为0.88%~3.83%。能准确测定废旧SCR脱硝催化剂中的多种微量元素,可用于废旧SCR脱硝催化剂再生处理、回收、报废的评价。     

SCR烟气脱硝催化剂再生过程中的环境问题及处理措施

工业污染源排放的氮氧化物是燃煤过程产生的,控制措施包括燃烧过程控制和燃烧后NO_X治理。SCR烟气脱硝催化剂是减少NO_X排放行之有效的方法。我国燃煤火电厂、钢铁行业等企业数量较多,都逐步加装了SCR烟气脱硝装置,未来几年内,我国将产生大量的废旧烟气脱硝催化剂。目前,国家已将其纳入危险废物进行管理,企业按照有关法律法规依法处理处置废烟气脱硝催化剂,并采取有效措施,防止造成环境污染和资源浪费。本文就当前SCR烟气脱硝催化剂再生过程中产生的环境问题展开分析,就其再生技术的改进措施进行研究,就如何处理环境问题提出具体措施。     

燃煤电厂废V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂中钒的回收研究进展

对于失活的SCR脱硝催化剂,回收再利用技术有着重要的社会、环保和经济价值。目前,燃煤电厂用的最多的商用SCR脱硝催化剂为V_2O_5-WO_3/TiO_2脱硝催化剂。介绍了对废V_2O_5-WO_3/TiO_2脱硝催化剂中的钒元素的回收工艺及原理,并对SCR脱硝催化剂回收再利用进行了展望。     

失活商用SCR催化剂的再生与资源化利用现状

随着环保政策趋严,烟气脱硝产生的废弃SCR催化剂处置的问题愈发严峻。介绍了SCR催化剂的应用情况与失活原因,结合与废弃SCR催化剂处置相关的政策对市场前景和产业链的局限性进行剖析。重点综述了目前国内外失活SCR催化剂再生与回收处理方向的研究进展,将再生方法与失活机理对应起来,并且归纳了3种回收利用废弃SCR催化剂的方式,经过对比分析指出制备新SCR催化剂是最为高效且经济的途径。     

废旧SCR脱硝催化剂再生研究进展

介绍了废旧SCR脱硝催化剂的失活原因及再生方法,失活原因主要有堵塞失活、高温烧结失活、中毒失活,常用的再生方法包括水洗除尘、热再生或热还原再生、酸碱处理、活性液补充。详细介绍了废旧SCR催化剂的再生研究进展,并比较了不同再生方法的再生效果。根据催化剂失活情况,按照使用行业、失活程度,合理选择再生方法,以低成本、高效率达到催化剂再生目的。     

废旧SCR脱硝催化剂再生研究进展

介绍了废旧SCR脱硝催化剂的失活原因及再生方法,失活原因主要有堵塞失活、高温烧结失活、中毒失活,常用的再生方法包括水洗除尘、热再生或热还原再生、酸碱处理、活性液补充。详细介绍了废旧SCR催化剂的再生研究进展,并比较了不同再生方法的再生效果。根据催化剂失活情况,按照使用行业、失活程度,合理选择再生方法,以低成本、高效率达到催化剂再生目的。     

燃煤电厂SCR催化剂再生和回收利用研究进展

选择性催化还原法(SCR)是我国燃煤电厂应用最广、最为成熟的烟气脱硝技术,具有效率高、选择性好、运行稳定等优点,钒系催化剂作为SCR技术的核心部分,在实际运行过程中由于灰尘等有毒物质的毒害作用,存在失活现象,根据预测未来一段时间我国失活SCR催化剂的量将急剧增加,失活SCR催化剂的处置将面临严峻的挑战。本文介绍了燃煤电厂失活SCR催化剂的几种再生方法:水洗再生、热还原再生、SO_2酸化热再生、酸碱液再生;对于不能再生的废SCR催化剂本文也介绍了两种回收利用的方法。     

玻璃熔窑SCR催化剂失活机理及再生技术

针对玻璃熔窑脱硝设备中已失活的SCR催化剂,通过水洗法、酸洗法、碱洗-酸洗法对失活SCR催化剂进行了再生处理。利用SEM-EDS分析了失活SCR催化剂的微观表面形态和污垢成分;利用自行设计的烟气评价装置对再生前后催化剂的脱硝效率进行了测试。研究结果表明:三种再生方法中,酸洗法去除Na离子效果最强且再生后的催化剂脱硝效率最高,达到75. 4%,比失活SCR催化剂脱硝率高出57. 1%。     

可再生SCR催化剂在烟气脱硝优化改造中的应用

针对燃煤电厂烟气脱硝工艺优化改造的需要,以目标燃煤电厂失活SCR催化剂为研究对象,采用酸洗法对其进行了再生试验研究,并以脱硝效率为评价指标,考察了不同试验参数对再生SCR催化剂脱硝效率的影响。结果表明,当硫酸物质的量浓度为0.5 mol/L,酸洗时间为30 min时,再生SCR催化剂的活性可以达到最佳,脱硝效率可以达到最大。再生SCR催化剂的脱硝效率与新鲜SCR催化剂基本相当,并且随着温度、空速和氧气浓度的增大,脱硝效率均呈先升高后降低的趋势。当温度为350℃,空速为5 000 h^-1,氧气体积分数为5%时,再生SCR催化剂的脱硝效率最大。再生SCR催化剂具有良好的脱硝效果,能够满足目标燃煤电厂烟气脱硝优化改造施工的需求。     

SCR烟气脱硝催化剂再生与回收处理可行性研究

将要失效的SCR脱硝催化剂,经过清洗,酸洗、活性负载和高温焙烧等工艺过程回收处理后再生,得到性能优越的脱硝催化剂,活性恢复到90%以上。对于无再生意义的催化剂,进行回收利用,利用焙烧、浸出工艺提取活性金属,得到TiO_2、V_2O_5、WO_3,回收率达到90%以上。实现了资源的综合利用,降低了生产成本,减少了环境污染。