盐处理对钛白粉金红石型转化的影响

本文以工业偏钛酸为原料,考察盐处理剂添加量和煅烧段温度的作用影响。通过X—射线衍射分析来确定制备盐处理剂的最佳配方及煅烧强度。研究表明,产生金红石型钛白粉的最佳条件是煅烧温度900℃,二氧化钛溶胶加入量为10%,硼酸加入量为0.4%,Zn O加入量为0.6%,Mg SO4加入量为0.1%,氢氧化锂加入量为0.3%。     

盐处理剂对金红石型钛白粉制备的影响研究

以低浓度钛液所制得的偏钛酸为原料,采用水平试验考察不同盐处理剂(锌盐、钾盐、磷盐)对金红石型钛白粉的作用影响.采用XRD、白度分析、消色力分析等测试方法对煅烧产品进行结构分析和性能测试.结果表明,当添加0.65％的锌盐、0.3％ 钾盐、0.12％ 磷盐,在950℃下煅烧20 min时能获得金红石转化率高达98.59％,...     

浅谈金红石钛白粉后处理技术

简单介绍了硫酸法生产金红石钛白的工艺流程，重点介绍了金红石钛白后处理的重要意义及后处理生产技术要点，提出了质量评价方法。     

后处理工艺对氯化法金红石型钛白粉性能的影响研究

以氯化法金红石型钛白粉浆料为原料,通过制浆分散、湿法研磨、硅铝包覆等后处理工序制备出氯化法金红石型钛白粉成品,其包覆硅、铝质量分数分别达到3.039 7%、2.762 0%。讨论了粒径及粒径分布对产品性能的影响,确定湿法研磨30 min可将粒径控制在0.15~0.35μm范围,达到后续表面处理工序对原料粒径的要求。采用X射线荧光光谱仪和分光色差仪对产品进行性能分析,其性能达到国际知名牌号的水平。     

金红石钛白粉后处理生产工艺的改进

简单介绍了硫酸法生产金红石钛白的生产工艺,重点介绍了对后处理的生产工艺的改进及效果。     

金红石型钛白粉后处理工艺技术研究

介绍了钛白粉基料的后处理工艺,以及目前国内处理工艺中的一些缺陷,并与国内外的钛白粉后处理工艺进行对比研究。然后针对国内工业生产的情况,提出了对处理工艺的改进方法,并展望了钛白粉后处理工艺的发展方向以及需要研究的重点。     

硫酸法制取金红石型钛白粉的新工艺研究

通过系统试验,用筛选出的最佳晶型转化剂直接加入到硫酸氧钛水解的产物中,在最佳工艺条件下,经过煅烧和处理后,可生产出金红石型钛白粉。该工艺可为传统硫酸法制取钛白粉技术改革提供重要依据。     

金红石型钛白粉在醇酸调和漆中的应用

醇酸调和白漆常使用锐钛型钛白粉作为颜料,但涂膜的耐候性和使用寿命不尽如人意,改用耐候性更好的金红石型钛白粉作为着色颜料,在保光性、保色性、耐久性等方面都有大幅提高,是值得大力推广的第二代醇酸调和漆。     

钛白粉及金红石中TiO2的置换配位滴定

本文提出了测定钛白粉和金红石中二氧化钛的简易置换配位滴定法，向含有钛离子和其它阳离子的溶液中加入过量的环己烷二胺四乙酸（ＤＣＴＡ），以二甲酚橙（ＸＯ）为指示剂，用乙酸锌标准溶液返滴定过量的ＤＣＴＡ，然后以氟化物分解Ｔｉ（ＩＶ）－ＤＣＴＡ配合物，释放出的ＤＣＴＡ，用乙酸锌标准溶液滴定，本法终点变化敏锐，具有很好的精密度和准确度。     

氯化法钛白粉表面处理影响因素研究

结合氯化法钛白粉性能要求,介绍了钛白粉无机表面处理的机理及工艺,分析了二氧化钛浆料的分散性、pH值、包膜处理剂的加入量及加入顺序、反应温度、反应速度和时间对钛白粉包膜的影响,提出了一种硅-铝二元包膜方法技术。结果表明此技术包膜均匀,得到的产品白度大于93.7%,消色力110~113之间,耐候性良好。     

Solute Diffusion of Platinum in Rutile Titanium Dioxide

¹⁹⁵Pt solute diffusion coefficients in undoped single‐crystal rutile TiO₂ have been determined parallel to the c‐axis over the temperature range of 1073–1523 K and oxygen partial pressure of 101 kPa. This has yielded the following temperature dependence: On the basis of this result, it has been concluded that ¹⁹⁵Pt diffuses via an interstitial mechanism involving rapid transport parallel to the c‐axis through open interstitial diffusion channels. While other divalent cations have also displayed diffusion via the same mechanism, and report diffusion rates that greatly exceed that for cation self‐diffusion, the overall rate of ¹⁹⁵Pt diffusion is slow. This has been attributed to the size of Pt²⁺ (0.80 Å) which is comparative to the dimension of interstitial channels (0.77 Å) through which transport is believed to be taking place.     

金红石型钛白锆铝包膜工艺的改进

针对金红石型钛白锆铝包膜过程中,在酸性体系中易降低浆料分散性的特性,分析了pH值、包膜剂含量等包膜条件,以及TiO2落窑品中硫含量对包膜过程浆料分散性的影响,得出了较佳的TiO2包膜工艺。该工艺具有过程控制较并流包膜工艺简单、包膜过程中浆料的分散性好、产品的综合性能佳等特点。     

Preparation of Rutile Titanium Dioxide White Pigment by a Novel NaOH Molten‐Salt Process: Influence of Doping and Calcination

Rutile titanium dioxide (TiO₂) white pigment is prepared by a novel NaOH molten‐salt process. Titanium slag is decomposited by NaOH molten salt to obtain sodium titanate which is then converted into hydrate titanium dioxide (H₂TiO₃) through acid dissolution and hydrolysis. Finally, TiO₂ white pigment is prepared by H₂TiO₃ doping and calcinations. H₂TiO₃ prepared by this innovative method is characterized and the influencing factors of doping and calcination of H₂TiO₃ on pigmentary properties of TiO₂ are investigated. H₂TiO₃ with certain characteristics could be prepared through the controlled hydrolysis step in the NaOH molten‐salt process. Good pigmentary properties of rutile TiO₂ white pigment are achieved by doping with suitable amounts of K₂O, P₂O₅, Al₂O₃, and rutile nuclei, thereby approaching the quality of the commercial TiO₂ pigment standards.     

金红石型钛白粉无机包膜新工艺的研究

本文简要介绍了金红石型钛白粉无机包膜的工艺,提出一种新的无机包膜工艺(顺流无酸法快速包膜工艺)。着重考察了两种不同包膜工艺对金红石产品性能的影响,分析了两种包膜工艺的优缺点。顺流无酸法快速包膜工艺具有包膜速度快、不用硫酸、节能降耗等特点,较好地解决了金红石初品无机包膜时间长的问题,提高了包膜效率,增加了金红石生产线的产能。     

外添加晶种法制备金红石型钛白粉

<正> 金红石型涂料钛白粉(TiO_2)是一种极为优越的白色颜料,它具有遮盖率强、着色率高、颗粒微细及抗粉化、耐黄变等性能,是制备各种高档白漆及浅色漆不可缺少的白色颜料。近年来,对涂料用金红石型钛白粉的需要量增长很快,目前国内仅少数厂生产,年产量为500～1000吨,远远满足不了国民经济发展的需要。采用的工艺路线,大都用并流法晶种。但该方法由于烧结而不易破碎的颗粒,需采用设备条件要求较高的气流粉碎工艺,这对小型工厂生产带来一定的困难。