混凝土搅拌输送车螺旋叶片压模的设计

本文介绍了混凝土搅拌输送车螺旋叶片的传统高型压模的设计方法,提出了低型压模的投影改造法设计原理,并举例说明低型压模的应用。本文还扼要叙述了三种压模设计方法的特点,介绍了压模的制作要点。     

混凝土搅拌输送车拌筒螺旋叶片的设计(上)

混凝土搅拌输送车的拌简叶片直接影响搅拌与输送混凝土的性能。一个好的拌筒叶片的获得虽然主要靠试验,然而,拌筒制作周期长,工装数量多、难度大,单是叶片压模就需10～15副之多,如欲变动角度重做一次试验,各种模具都得重新设计制造。因此     

混凝土搅拌输送车搅拌叶片压模的设计与制造

混凝土搅拌输送车搅拌叶片是一组斜圆锥对数螺旋面,螺旋面上的点的切平面与水平面的夹角大于钢件间的摩擦角,故叶片在模压时,叶片会滑移。虽可加定位块阻止其运动,但模压过程中,工件对上、下模座的侧压力相当大,给上、下模座带来折断的危险。该文将介绍怎样将工件旋转到适合模压的位置上,消除侧压力带来的危害。     

混凝土搅拌运输车搅拌叶片的设计

混凝土搅拌运输车搅拌叶片是实现搅拌筒功能的主体结构，具有搅拌和出料功能。在论述搅拌叶片总体结构基础上，介绍了前锥、圆柱段、后锥各部螺旋叶片的设计特点及参数选取。     

混凝土搅拌运输车搅拌筒参数化设计

本文简要介绍了混凝土搅拌运输车搅拌筒的尺寸推导和搅拌叶片螺旋线的理论计算,并基于CATIA二次开发技术,运用进程外的VB脚本,建立用户界面,连接CATIA,生成搅拌筒及螺旋叶片。     

搅拌机搅拌臂和搅拌叶片受力计算与分析

搅拌机在工作时,有均载和卡料两种不同工况,本文通过对搅拌臂和搅拌叶片在两种不同工况下进行简化受力计算,并且对两种工况下搅拌臂和搅拌叶片进行有限元分析,得出其变形和应力情况,判断出搅拌臂与搅拌叶片的危险截面部分,为设计提供参考。     

混凝土搅拌输送车搅拌筒及其螺旋搅拌叶片的设计

本文简要介绍一种利用计算机设计搅拌筒及其搅拌叶片的方法。     

双轴搅拌方式与混凝土的泵送性研究

对双轴螺带式和双轴叶片式搅拌装置采用理论分析、EDEM颗粒仿真分析及工地试验等方法进行综合研究,三种方法均表明双螺带搅拌机生产水泥混凝土时比双轴叶片式搅拌机的搅拌效率、搅拌匀质性更高,能耗更低,并用试验证明螺带式搅拌装置对机制砂配方混凝土的搅拌效果较叶片式更稳定。搅拌质量高的混凝土其和易性越好,混凝土的泵送性也越好,通过工地泵送性压载试验对双轴螺带式搅拌机和用双轴叶片式搅拌机生产的混凝土泵送性进行比较后,确认了双轴螺带强制搅拌机生产的混凝土泵送性确实更好。     

混凝土搅拌运输车搅拌筒螺旋叶片的成形

研究了具有不可展空间曲面的混凝土搅拌运输车搅拌筒螺旋叶片的曲面方程和展开计算;基于弹塑性大变形有限元数值成形技术进行了回弹量模拟,并应用于螺旋叶片成形模具设计。实际工程实践表明,回弹量模拟和多线成形技术的运用,显著地改善了螺旋叶片的成形效果和效率,明显地提高了混凝土搅拌运输车搅拌筒的工作性能和混凝土的质量。     

双作用搅拌装置

双作用搅拌装置(DAA)由丹麦一家公司申报专利,目前已经在食品和化工行业的搅拌器上得到了应用。据报导采用DAA搅拌装置的搅拌器比传统装置搅拌器便宜10-20%。其关键在于搅拌叶片设计在搅拌轴上的一组四个搅拌叶片,其中有二个呈水平安装,有两个垂直安装。这四个搅拌叶片除跟随搅拌轴公转外,还可以绕其自身的安装轴作自转,见图1。这种自转是由被搅拌物料的运动产生的。图2是一个二级搅拌器的运动示意图。当搅拌器主     

砼泵搅拌叶片的合理布置

１概述砼泵运转过程中，搅拌叶片的主要作用是对预拌砼进行搅动，使其在料斗内不致产生离析。为了提高搅拌效果，其搅拌机构一般采用单卧轴强制式搅拌方式，使其便于吸料和泵送。其中搅拌叶片的布置合理与否直接影响着砼泵的吸料性能，甚至泵送性能。本文分别对闸板问及Ｓ阀泵搅拌叶片布置的合理性进行探讨分析。２闸板阀泵搅拌叶片的布置图１是目前几乎所有闸板阀搅拌叶片的布置形式。搅拌铲片共有６片，每片均与轴向成一定夹角，且叶片２与６、３与５成垂直交叉布置。在图１ａ位置时底部共有４块叶片（图中虚线），每块叶片对拌和物料的推…     

搅拌设备设计(第六讲)搅拌叶片安装角的确定方法

搅拌叶片安装角是搅拌机的主要结构和工作参数之一。对搅拌质量和搅拌效率都有着直接的影响。本将主要讨论目前最常用的双卧轴搅拌机的叶片安装角,其方法也可用来确定其它类型搅拌机的叶片安装角。     

烧杯搅拌试验的发展

一、试验方法和设备 烧杯搅拌试验简称搅拌试验,是研究和控制混凝过程的一个应用最广的方法。它始用于1921年,并具有下列性能(一般为六对搅拌叶片): (1)每对搅拌叶片的起动和停车必须完全同步;     

混凝土搅拌车搅拌叶片新型母线及其应用研究

介绍非等角对数螺旋线搅拌叶片的设计方法,对这种搅拌叶片与传统等角对数螺旋线叶片进行了有限元受力及位移分析的对比,并进行了实际性能的实验对比。验证了新型搅拌叶片的优越性,为搅拌系统进一步的优化设计奠定了基础。     

混凝土搅拌输送车搅拌筒叶片的设计

混凝土搅拌输送车搅拌筒的设计,在我国还刚刚起步,以前均以测绘为主。本文就搅拌筒的工作特性和混凝土的性质给出叶片的理论方程。一、搅拌筒的工作特性对于搅拌筒的设计,要求在整个运输过程中不得改变混凝土的性质,卸料要干净、均匀。     

基于三维激光扫描的搅拌叶片失效分析及改进

为提高搅拌主机叶片的耐磨性，进一步提高搅拌质量与搅拌效率。本文以实际使用工况下的搅拌叶片为研究对象，以三维激光扫描技术为载体，对比磨损实物与理论模型之间的差异，从而明确搅拌机叶片的磨损趋势，有针对性的提出搅拌叶片结构优化方案。研究结果表明：三维激光扫描技术可成功运用于搅拌叶片结构优化设计中；优化后的不等厚结构形式可有效提高叶片的耐磨性和使用寿命，对搅拌叶片的优化设计具有一定的借鉴意义。     

混凝土搅拌车搅拌叶片新型母线及其应用研究

介绍非等角对数螺旋线搅拌叶片的设计方法,对这种搅拌叶片与传统等角对数螺旋线叶片进行了有限元受力及位移分析的对比,并进行了实际性能的实验对比.验证了新型搅拌叶片的优越性,为搅拌系统进一步的优化设计奠定了基础.     

浅谈水泥搅拌桩施工过程控制

水泥搅拌桩的制作对工程质量起着重要的作用,在制作水泥搅拌桩的时候很容易因为各种因素出现质量问题。为了提高对水泥搅拌桩的施工过程控制,本文就水泥搅拌桩的制作过程中进行了详细介绍,并针对制作的各个程序如何进行质量控制提出了明确措施。旨在提高水泥搅拌桩施工的安全和质量。     

双排叶片搅拌机理和结构参数分析

分析了双排叶片的结构特点和搅拌机理,提出了双排叶片的主要结构参数,并在理论分析和试验研究的基础上给出了主搅拌臂排列方式及主副叶片结构参数的合理取值。研究表明,双排叶片能够有效改善由于拌筒直径过大和搅拌装置速度梯度形成的低效区,提高混凝土搅拌质量和效率。     

混凝土搅拌车搅拌叶片新型母线及其应用研究

介绍非等角对数螺旋线搅拌叶片的设计方法，对这种搅拌叶片与传统等角对数螺旋线叶片进行了有限元受力及位移分析的对比，并进行了实际性能的实验对比。验证了新型搅拌叶片的优越性，为搅拌系统进一步的优化设计奠定了基础。