LTV钢厂C-S及C-6号高炉的大修改造

介绍美国LTV钢厂克利夫兰厂的C-5和C-6号高炉的大修改造的规划概况，实施对策和结果，遇到的问题和经验。     

武钢2号高炉大修改造简况

1 前言 武钢2号高炉于1959年投产,1982年进行第二代大修后至1997年已生产了14年多,其间进行过二次恢复性中修。其主要工艺装备基本为前苏联50年代的技术水平。除装配料工艺生产线采用计算机程序自动控制外,其他生产线均为常规电气、仪表控制。鉴于2号高炉的整体装备水平与当今国内外的先进高炉系统装备水平存在一定的差距,工     

柳钢2号高炉大修改造设计

1 引言 柳钢2号高炉(308m~3)大修改造工程于2000年3月15日开始进行,5月16日顺利开炉投产。在2号高炉大修改造设计中。采用了一些先进实用的技术,如高炉本体采用大框架自立式结构,炉顶装料采用串罐式无料     

1号高炉大修改造与实践

1号高炉经大修改造后扩容为1250m^3，采用了一系列的新技术，新设备。通过开炉前的精心准备，并加强开炉管理，使得开炉顺利成功，取得了较好的技术经济指标。     

柳钢3号高炉大修改造开炉生产管理实践

介绍了柳钢3号高炉大修以及改造后开炉顺利达产、开炉前的准备工作，并对开炉情况进行了总结。     

广钢3号高炉大修方案对比分析

广钢两座进入炉龄晚期的高炉，炉体破损，设备老化，技术经济指标恶化，安全生产受到威胁，对高炉大修刻不容缓，3^#高炉采取易地方式进行大修，既可把高炉停炉造成公司生产减产和降低经济效益的影响降至最低，又能彻底改变高炉对环境的污染状况。     

杭钢2号高炉的大修改造及生产实践

杭钢2号高炉通过改善原燃料质量、采用无料钟炉顶、实行高顶压操作以及富氧大喷吹等技术措施，高炉利用系数得到大幅度提高，目前已稳定在3.2-3.4，入炉焦比达到390－398kg/t。     

重钢5号高炉大修炉前工艺改造

1 概况 重钢5号高炉于1989年4月19日投产,当时因入炉矿品位低,加上设备运转不正常,高炉投产后生产曾一度不理想。由于冶炼强度较低(0.732～0.950),日产铁量少,炉前操作还能适应。1995年,原料混匀料场投入运行,原料条件逐渐改善,到1998年高炉入     

南钢1号高炉大修改造设计

1 概述 南钢1号高炉(255m~3)始建于1958年,1976年进行大修改造时将炉容扩为300m~3。自1976年至本次停炉大修进行过3次大修,仅对槽下、热风炉系统作过局部修改,未对其他系统作较大改造。为适应南钢发展的需要,于1999年11月15日停炉对1号高炉进行了较全面的技术改造。     

千叶厂6号高炉大修采用新方法大大缩短改造时间

千叶厂6号高炉(内容积4500m^3)于1977年6月17日送风,而在创出两个世界记录：即总生铁产量达到6023万t,累积操作天数达到7586天(20年零9个月)以后,于1998年3月24日停风。     

宣钢1260 m3高炉扩容大修改造设计

宣钢l260m^3高炉大修改造时将炉容扩大到l350m^3，对高炉本体系统设备及冷却系统、自动控制及检测系统进行了全面的改造更新，在炉腹、炉腰及炉身下部高热负荷区域采用铜冷却壁，取消炉身中上部铸铁冷却壁凸台，并采用薄内衬等先进、适用、可靠、成熟的技术。     

武钢4号高炉大修技术改造设计

1996年5月,武钢4号高炉停炉进行第二次大修。大修设计的基本考虑是:尽量利用原有设备及构筑物,仅对限制高炉生产能力发挥的薄弱环节进行改造更新。改造设计主要围绕长寿、高风温、无料钟炉顶以及实现320t混铁车和100t铁水罐车均能装运铁水等内容进行,将钟式炉顶改为无钟炉顶,将工业水冷却改为全软水闭路循环冷却,新建4座高温内燃式热风炉,采用适用的自动化控制系统。改造后,一代高炉炉龄可达10年以上不中修,热风炉寿命约两代高炉炉龄,风湿1150℃(单烧高炉煤气),顶压0.20MPa,年产生铁176万t(能力192.5万t)。大修后的4号高炉已于1996年9月28日投入生产。     

安钢1号高炉大修改造及生产实践

安钢１号高炉（３００ｍ＾３）１９９９年大修时,对高炉本体、热风炉、槽下上料等进行了改造。高炉投产后,通过采取加强技术管理、优化炉料结构、全风温操作富氧喷煤以及进行低硅生铁冶炼等找施,高炉生产不断强化,利用系数连续７个月保持在３．０以上,２０００年２月高达３．２。     

武钢2号高炉大修开炉实践

1 前言 武钢2号高炉(1536m~3)于1997年3月底停炉大修,大修后于1998年11月13日送风。这次大修采用了一些新工艺、新技术、新设备,如串罐式无料钟炉顶、霍戈文陶瓷燃烧器内燃式双预热热风炉、较为完善的计算     

2号炉大修炉型改造与高炉顺行达产

１９９８年，马钢二铁厂２＃高炉大修中对炉型进行了改造，使之趋于合理，开炉后仅四个月，其各项生产技术指标都达到了较好水平，并且利用系统数达到了２．４０６ｔ／ｍ＾３．ｄ，打破了该厂的历史纪录。     

天铁5号高炉扩容大修设计

1 概况 天津铁厂5号高炉(311m~3)于1989年10月建成投产,2002年4月10日停炉扩容大修(扩至395m~3)。这次大修保留原有的高炉基础和炉体框架结构不变,上料主皮带通廊不变,粗煤气系统不变,尽可能扩大高炉容积,以高效、节能、长寿和环保为主要目标,采用成熟、先进、可靠的技术和设备,充分发挥     

太钢4号高炉大修炉体系统设计

太钢4号高炉改造性扩容大修设计时,对高炉炉体系作了较全面的改造;对高炉进行了扩容,对高炉炉体系统设备及冷却系统（包括泵房）、自动控制及检测系统进行了全面的改造更新,采用了先进、适用、可靠、成熟的技术和设备。     

马钢2号高炉大修改造及操作实践

1 前言 马钢2号高炉于1998年10月停炉改造性大修,高炉本体装备自动化水平提高,取得冶炼逐步强化,产量提高,焦比降低的冶炼效果。1999年产铁25.4万t,2000年1～8月产铁18.65万t,利用系数2.548t/dm~3,煤比132.9kg/t。入炉毛焦比434kg/t,其他技术     

唐钢二炼铁厂1号高炉大修工程自动化系统的改造

系统介绍了1号高炉自动化系统改造的构成、程序及图形画面的设计。