煤气管道带压开孔作业技术

随着高炉、转炉、焦炉煤气等二次能源的广泛使用,煤气管道开孔作业日益频繁,该文介绍了煤气管道不停气开孔作业技术,即作业时煤气管道不用停气,不影响管道系统正常运转,施工周期短成本低,经济效益十分显著。     

带压开孔接管技术在煤气管道上的应用与发展

简要介绍了带压开孔接管技术在煤气管道上的应用与发展，对传统的煤气管道接管技术及存在的问题进行了简述,采用带压开孔接管技术后所产生的经济效益、社会效益以及推广应用前景进行了分析。     

带压封堵技术在管道修复中的应用

结合马钢气体公司219mm氮气主管泄漏进行管段更换的案例,对带压封堵技术应用进行相关介绍。     

管道不停输封堵技术的应用

主要介绍了管道带压开口和封堵技术在管道改线过程中的应用，并以莱钢绑30低压氮气管道改线为例，介绍了施工工艺过程中应注意的问题及今后的发展方向。     

带压开孔技术的应用

在原有煤气管道不停产的前提下,采用带压开孔技术加装煤气支管,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作,经济效益、社会效益明显。     

煤气管道大口径带压打孔技术应用

大口径带压打孔技术为不影响生产而进行管道碰头呈现了非常大的优势,其工艺可在带压不停气的情况下,安全、快捷的将所需的对接口抽出,保证工程的顺利进行,也保证正常生产目前,这一技术在几年的发展中已逐渐趋于成熟,但并不普及,全国范围只有为数不多的单位可以对其实施。本文以某钢铁厂项目中的实例对其应用进行介绍     

风险控制与带压封堵及断管技术在新钢焦化厂的应用

随着企业生产管理水平的提高,工序与工序之间的连接越来越紧密,而系统性停产检修所带来的经济损失也越来越大,为此,一些在线检修或施工技术的应用越来越广泛.本文在识别新钢焦化厂煤气管线带压封堵和带压断管施工过程中带煤气焊接、开孔操作所涉及的各种安全风险的基础上,制定出了相应的施工和安全措施,确保了管线带压开孔的实施.     

大口径煤气管道带压开孔的实践

从带压开孔技术的优势入题,简略介绍了该技术的引进、发展与现状。针对钢铁企业煤气管道的易燃、易爆、有毒、大口径、低压薄壁的特点,阐述了此类管道带压开孔的注意事项与措施步骤。结合前后两次带压开孔的实践,找出了前者卡刀的原因,制定了处理与预防措施,并在后者实践中得以验证。     

管道不停输带压开孔工艺在韶钢的应用

介绍煤气管道不停输带压开孔碰接技术在韶钢的首次应用.该技术与传统的开孔碰接技术相比,不但无煤气泄漏,原煤气管道系统仍可正常运行,而且施工周期短、成本低,对环境无污染,值得推广应用.     

一种煤气管道带压接管工艺

介绍了马钢自主研发的一种煤气管道带煤气压力接管工艺,具体阐述了其工艺过程及操作步骤,该工艺具有稳定、高效、安全、实用性强的特点。     

大裂隙堵漏剂的研究与应用

本文针对黄金部队钻探施工矿区大裂隙地层严重漏失的施工难题,建议采用大裂隙堵漏剂来解决。文中论述了此堵漏剂堵漏的室内实验过程及性能参数、堵漏机理;总结了用此堵漏剂堵漏的操作方法;简述了野外施工试验的应用效果。     

大直径直缝焊管工艺方案设计

目前,采用高压大直径直缝焊管管道已成为长距离输送油气的最佳选择.我国高性能大直径直缝焊管生产尚属空白,为此模拟设计了10万t/a大直径直缝焊管工艺方案,同时介绍了应采用的生产工艺及专用设备.     

转炉钢水出钢温度的预测

将人工神经网络用作转炉炼钢过程的预测模型,实现了对转炉出钢温度的全面预测.并探讨了影响转炉出钢温度及转炉炼钢过程的因素,为生产合格钢水及转炉的动态控制提供理论依据.本模型能很好的预测转炉终点的出钢温度,并能较好的分析主要工艺参数(如铁水温度、氧气耗量等)对转炉出钢温度的影响,预测值比较准确.     

大口径无缝管线管的制造及抗应力腐蚀性

高含硫环境中大口径无缝管线管的制造,不仅要充分考虑到油田现场的建设、施工等实际应用,而且要考虑管材的服役安全。除了使用API 5L标准中HIC和SSC试验对管材进行材料抗腐蚀性评价外,还引入NACE TM0103—2003标准的应力导向开裂（SOHIC）评价方式。这是第一次将这种评价方式引入到无缝管生产检验中,对试验原理、过程进行研究,初步总结了影响试验结果的几个关键步骤,并在管材设计、生产中的几个关键步骤进行严加控制,确保管材的安全性。     

铁水脱硫预处理技术在武钢的应用

简要介绍了武钢三座钢厂不同类型铁水脱硫处理的装置、工艺和效果；扩大铁水脱硫能力，显著增加铁水脱硫处理比，已具备年处理70万t以上的能力，可实现铁水全量脱硫处理；阐述了继续采用KR机械搅拌式脱硫装置的原因和选用纯镁脱硫剂的理由；分析了影响铁水脱硫效果和铁水回硫的因素及采取的相应对策。     

车皮法生产高精度大规格结晶器用T2紫铜管

为满足结晶器管在实际生产中的技术要求,对生产结晶器所用的紫铜管要求十分苛刻,为解决如何在现有设备基础上生产出既能满足技术条件且有较高成品率的产品,本文提出了采用车皮法的生产方法,并在实践中得到了应用,取得了非常好的效果。     

大型高炉铁水运输作业模式分析

高炉铁水运输首先要确保高炉出铁安全,在经济合理的机车和混铁车配置情况下,兼顾考虑运输作业效率。结合宝钢股份炼铁厂特大型高炉铁水运输的特点,列举不同出铁工况下混铁车配置方式,详细分析常规的机车"拉重配空"作业模式及作业时间,该模式基本能够满足高炉安全出铁的需要,但仍有特殊情况。对比分析常规模式与双机配合作业模式、混铁车直配作业模式、双罐连挂作业模式对高炉出铁安全和运输作业效率的影响,提出不同的生产情况下适应高炉安全出铁要求的铁水运输作业模式,为大型高炉的铁水运输组织提供借鉴。     

大孔径垂直深孔在边坡控制爆破中的应用

随着开采年限的不断增加,永平铜矿采区已进入了深凹陷露天开采,局部形成了高陡边坡,临近边坡爆破对边坡的安全稳定问题日益凸显,为了解决这一问题,通过分析边坡控制爆破原理和根据矿山现有钻孔设备,结合现场爆破实践,确定了大孔径垂直深孔在边坡控制爆破时的爆破参数,论证了大孔径垂直深孔在控制爆破中的可行性。     

可编程序控制器在热风炉中的应用

采用可编程序控制器控制热风炉，提高了自动化程度，操作简单，方便，在实际应用中取得了良好的效果。     

全干式煤气除尘技术在大型高炉上的应用

介绍了大型高炉全干式布袋除尘工艺及其使用效果,指出了该技术需注意的几个关键问题,并分析了大高炉干法除尘工艺产生的经济效益。