烟包凹印水性油墨的探索与应用

积极降低和消除烟包中有毒残留物,既是对消费者的关爱,也是对社会负责的一种体现。中国烟草行业已于2008年出台了YC263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准,对烟包中16种挥发性有机化合物的残留量进行了严格限量。未来几年,中国烟草行业将进一步深化烟包环保化改革,比如即将对烟包引入重金属含量限量标准,届时烟包的     

浅谈凹印水性油墨在烟包印刷中的应用

随着中国烟草行业国际化进程的加速推进,我国不但对卷烟的各种有害物质进行严格的限量,对烟包的环保化也提出了更高的要求,积极降低和消除烟包中有毒残留物是对消费者的关爱,也是对社会负责的一种体现,绿色环保是烟包发展的必然趋势,非环保包装材料被逐渐淘汰已成定局。     

烟包凹印水性油墨应用体验

正随着新技术的不断应用,以及人们环保意识的日益增强,苯系凹印油墨已经逐渐淡出人们的视线,取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨,尤其是水性油墨,近几年更是以优越的环保性被业界炒得沸沸扬扬。据统计,在欧美等发达国家和地区,水性油墨已经占据凹印油墨市场80%的份额,而     

烟包凹印水性油墨应用探讨

<正>随着新版烟包安全卫生要求的推进实施,卷烟厂对烟包溶剂残留指标提出了更加严格的要求,如何降低烟包溶剂残留量成为烟包印刷企业当前的重中之重。众所周知,烟包印刷以凹印为主,而传统凹印采用的是溶剂型油墨,这是烟包溶剂残留的"罪魁祸首",而水性油墨以水为主要溶剂,采用水性油墨代替溶剂型油墨,能有效解决烟包溶剂残留量高的问题。     

烟包凹印水性油墨应用探讨

正近年来,我国印刷业正努力向可持续性发展产业转型,绿色印刷由此成为我国印刷业发展的主方向。特别是烟包印刷行业,随着我国烟草行业对卷烟及其包装中各种有害物质限量要求的不断严苛,烟包印刷企业纷纷寻求绿色环保的印刷材料。而凹印水性油墨以水为主要溶剂,印刷过程中无VOCs排放,能够提高作业环境的安全性,保障操作人员的身体健     

凹印工艺是烟包印刷的方向

随着烟草行业的改革与发展,卷烟企业和卷烟品牌的数量也发生了深刻的变化.卷烟企业从2001年的185家大幅度减少,截止2008年8月份,加上红河与红云两家企业的重组,具有法人资格的卷烟企业仅剩下30家;卷烟品牌的数量2001年为1049个,而2007年底在产牌号仅剩下173个,有两个品牌的销量突破了200万箱,销售前10名品牌销量集中度为38.35%,同比上升了5.6个百分点.     

凹印新技术 烟包印刷新体验

凭借印刷速度快、生产效率高、色相稳定、墨层厚实、印版耐印率高、承印范围广等优势,凹印在包装印刷领域稳据半壁江山,尤其是在烟包印刷领域更是占据主导地位。统计数据显示,我国共有200余家烟包印刷企业,其中大多数都有凹印机。凹印为何能在烟包印刷领域独领风骚？且听笔者一一道来。     

烟包凹印水性油墨的研发改进与推广应用

正在大众创业、万众创新的新常态经济形势下,我公司作为山东中烟工业有限责任公司将军烟草集团有限公司旗下的一家烟包印刷企业,面对卷烟销量下滑、烟草行业安全卫生标准升级、VOCs排污费征收等诸多挑战,深刻意识到技术创新是企业发展的永恒主题,身为一家国家认定的高新技术企业,做好技术创新工作尤为重要。2013年,我公司积极倡导绿色印刷,启动了《白卡纸凹印水性油墨的研发应用》项目,历时三年,经深圳     

凹印水性油墨在烟包印制中的应用研究

针对水性油墨在烟包凹印生产过程中出现的暗影和实地不实等问题,改善其印刷适性,以实现规模化印刷生产。首先,调整油墨配比,采用IGT对水性油墨和溶剂型油墨进行印刷适性实验,验证其能否满足产品质量要求;其次,通过调整版滚筒网穴深度、镀铬层厚度、油墨黏度、刮刀、p H值等,对烟包条盒进行了试生产,并统计分析了各批次工序的废品率及投入产出率。结果表明:水性油墨较溶剂型油墨废品率略高,投入产出率略低,水性油墨印制的烟包能够符合烟厂要求。因此,为了满足环保的需要,凹印水性油墨可以用于规模化烟包印制生产,值得推广。     

强势凹印 演绎精彩——凹印工艺是烟包印刷的方向

凹印以其墨层厚实,色彩鲜艳等特点在包装印刷领域占有重要地位,尤其是在烟包和软包装领域占有很大比例。近年来,凹印行业在蓬勃发展的同时也面临越来越多的挑战,如环保化、短版化、成本压力等。重压之下,凹印正在经历革新之旅。了解凹印市场,追踪凹印热点,掌握凹印技术,精彩内容尽在本期专题。     

凹印水性油墨印刷问题浅析

随着我国改革开放的深入,人们生活物质水平大幅提升,人们的环保健康意识在逐渐提高,国家也提出了可持续发展的环保战略。时值我国烟草行业国际化进程正努力推进,对卷烟商标的各种有害物质进行严格限量,而且对烟包的环保也提出更高     

绿色凹印水性油墨的研发

<正>本文介绍了一种实现绿色凹版印刷水性油墨的最新专利(申请号:201310750293.0),该发明主要是一种绿色凹印水性油墨及其制备方法,凹版水性油墨包括以下组份:聚乙烯醇、改性剂、溶剂、助剂、色料、稀释剂,其中助剂为催化剂、表面活性剂、疏水剂、消泡剂和流平剂组成的混合物。制备的凹印水性油墨解决了现有凹版水性     

烟包凹印材料与印刷质量控制

正由于凹印具备生产成本低、生产效率高、产品质量稳定的优势,目前大规模烟包印刷仍以凹印方式为主。影响烟包凹印质量的因素有很多,从质量管理学角度分析,可以从人、机、料、法、环、测六大方面对产品质量控制进行分析与管理。与烟包凹印质量相关的印刷材料主要有印版、纸张和油墨三大类。下面,笔者根据多年从事烟包工艺设计和生产管理的经验,谈谈如何把关印刷材料,助力烟包印刷     

精彩凹印 引领烟包印刷新航向

自2003年以来,我国烟草行业开始走上重组整合的道路,如今,大企业、大品牌、大市场的格局已基本形成。在这样的大环境下,各烟包印刷企业都面临着多种机遇和挑战,"规模化、低成本、高效率"也逐渐成为     

烟包凹印工艺的创新方向

凹印工艺是国内烟包印刷的主要方式,面对当前印刷技术发展的新趋势以及烟包印刷的新需求,凹印工艺同样需要技术创新,以满足烟包印刷的工艺需求,并推动凹印行业的进一步发展。本文主要以当前凹印工艺所面临的难题为出发点,深入阐述凹印工艺的创新思路,以及针对当前烟包印刷需求的发展,提出了凹印工艺的创新方向,希望能对凹印工艺的创新工作带来一些启迪。     

烟包绿色印刷之我见

当前,绿色印刷已成为包装印刷行业不可逆转的发展趋势。烟草行业作为我国乃至世界经济的一支重要力量,虽然在如今崇尚绿色环保的时代被认为是有害行业,但其包装需求量却依然持续上涨。因此,我们应该更加重视烟包的绿色化,推动绿色印刷技术的创新和应用,不断提升和完善环保工作,关注和重视职业健康。那么,烟包印刷应该如何向绿色印刷过渡呢?笔者结合所在公司相关     

环保水性油墨成就“绿色”烟包

正近几年,"绿色"已经成为印刷企业日益关注的问题,"十二五"规划更是将绿色印刷推向新的高度。随着人们绿色环保意识的增强和对健康的日益重视,越来越多的烟包印刷企业也开始注重绿色印刷,而绿色环保的水性油墨对烟包行业的健康发展具有重要的促进作用。本文分析了环保水性油墨的组成及优点;介绍了环保水性油墨在烟包上的应用要及注意事项。凭借销量高、利润大等优势,烟包印刷长期占据包     

烟包印刷企业绿色印刷之路

<正>平版印刷和凹版印刷环境标志产品技术要求相继实施,国家对印刷品VOCs残留量和印刷业VOCs排放量的控制,预示着印刷业全面进入绿色印刷时代,绿色、环保、节能、高效的印刷理念也逐步深入实际工作。印     

烟包印刷企业如何选购轮转凹印设备

众所周知,轮转凹印设备在烟包印刷企业的印刷设备中占有极其重要的地位．如果在选购轮转凹印设备时．选型和配置考虑失误或不合理．将给企业带来不可挽回的损失,甚至会关平企业的生死存亡。烟包印刷企业在选购轮转凹印设备时必须综合考虑设备的先进性、成熟程度,设备制造企业的信誉度、售后服务保证、发展潜力、技术创新能力及设备的综合性价比等。     

烟包印刷工艺分析

我国的烟包印刷非常精美,特别是高档香烟的包装真有点"过度包装"之嫌.究其原因,除了采用独特的印刷材料和设计水平的大幅提升外,印刷工艺技术也发挥了重要作用.烟包大都采用胶印、凹印、柔性版印刷、网印的不同组合进行印刷,再加上表面整饰技术的开发,如磨砂、冰花、水晶、皱纹、UV局部上光、烫金、压凹凸等,就使烟包获得金光闪闪、鲜艳夺目的外观效果.