速凝薄带工艺参数对烧结钕铁硼磁体组织与性能的影响

本文主要研究速凝工艺过程控制对烧结钕铁硼磁体磁性能的影响。在真空熔炼速凝炉中熔炼NdFeB合金并铸成合金薄带,研究合金薄带的微观结构,考察了冷凝速度与薄带显微结构对磁体最终性能的影响规律。结果表明,速凝薄带可获得主相晶粒细小、富Nd相分布均匀、无α—Fe的铸锭组织,这种组织有利于获得高性能烧结Nd-Fe-B永磁体．然而,不同冷却速度的速凝薄带,其显微组织存在较大的差异。因此,在Nd-Fe-B速凝薄带工艺中,关键是合理设计和控制速凝薄带工艺参数,获得晶粒尺寸适当且均匀的速凝薄带。     

速凝薄带工艺参数对烧结钕铁硼磁体组织与性能的影响

本文主要研究速凝工艺过程控制对烧结钕铁硼磁体磁性能的影响.在真空熔炼速凝炉中熔炼NdFeB合金并铸成合金薄带,研究合金薄带的微观结构,考察了冷凝速度与薄带显微结构对磁体最终性能的影响规律.结果表明,速凝薄带可获得主相晶粒细小、富Nd相分布均匀、无α-Fe的铸锭组织,这种组织有利于获得高性能烧结Nd-Fe-B永磁体.然而,不同冷却速度的速凝薄带,其显微组织存在较大的差异.因此,在Nd-Fe-B速凝薄带工艺中,关键是合理设计和控制速凝薄带工艺参数,获得晶粒尺寸适当且均匀的速凝薄带.     

热处理对钕铁硼速凝带母合金结构及烧结磁体性能的影响

本文对速凝铸造工艺制备的钕铁硼母合金凝带进行等温热处理，实验表明，热处理后的速凝带母合金组织结构发生变化，出现富钕相团聚，细小的片状晶融合长大。在900℃左右对速凝带进行热处理，可以获得较好的磁性能。     

等温热处理对钕铁硼速凝薄带微观组织及性能的影响

本文采用粉末冶金的方法制备永磁合金速凝薄片,研究了恒温热处理对钕铁硼速凝薄片微观组织的影响.对速凝薄片在不同的温度下进行不同温度的恒温处理,结果发现在1050℃下对薄片进行长时间的恒温处理可以获得优良的组织,速凝薄片的急冷层晶粒显著长大,富钕相从薄层状变成弥散颗粒状,有效消除α-Fe相.     

烧结钕铁硼添加合金元素的研究进展

磁性能优越的烧结钕铁硼永磁材料已成为永磁产业的支柱.过去的二十多年里钕铁硼已经在硬盘驱动器的VCM、电动机、信号发生器、手机和MRI等多种器件中得到广泛应用.在未来,由于汽车和电子应用领域对节能电动机的需求,使得电动机市场有望进一步扩展.因此,研究团队致力于钕铁硼磁性能的提高,从而推进电动机市场的快速发展.本文对近些年...     

烧结含镝钕铁硼永磁体时效后的微观组织分析

本文采用场发射扫描电镜、能谱仪和金相显微镜等研究了时效对烧结含镝钕铁硼永磁体的相组成和显微组织的影响。实验结果表明,烧结含镝钕铁硼永磁体经一级、二级时效后,组成相有Nd2Fe14B主晶相和在晶界交隅处析出的较多富钕相及少量富硼相。时效后Nd2Fe14B主晶相的晶界较烧结态变得清晰、平直,这是其内禀矫顽力明显增高的主要原因。     

钕铁硼烧结磁体的界面构造

永磁体矫顽力的高低与磁体结晶界面密切有关 ,因此对于Ｎｄ Ｆｅ Ｂ系烧结永磁体晶界构造的研究已有相当多的报道。Ｎｄ Ｆｅ Ｂ烧结磁体中的晶界相主要是由具有ｆｃｃ构造的含氧富钕相所组成。进一步研究了晶界相在磁体矫顽力的产生中所起的作用。研究中所用的ＮｄＦｅＢ合金是采用高频电炉熔炼的 ,所炼得的合金锭经磨碎成平均粒径为 3 2 μｍ的粉末 ,在 1 0ＭＡ/ｍ静磁场中成型 ,所得成型体经 1333Ｋ× 4ｈ真空烧结 ,烧结后再于氩气氛中经过 84 3Ｋ× 2ｈ热处理。所制得的烧结磁体成分含Ｎｄ 31 3%,Ｂ 1 34 %,Ｏ 0 82 %,Ｃ0 0 2 7%(均为…     

铌在烧结钕铁硼合金中的特殊作用

对比研究了Nb在烧结钕铁硼合金中的作用。采用磁性能测试仪，SEM，EDS，热磁曲线测量仪等分析了不同Nb含量的无钴普通钕铁硼和含钴耐热钕铁硼的性能和组织结构的关系。结果表明，含钴钕铁硼中加入Nb可抑制品粒长大。控制α—Fe相的形成，提高了综合磁性能，并在很大程度上提高了磁体的内禀矫顽力。     

钕铁硼合金的HDDR工艺

德刊《金属学杂志》发表英国伯明翰大学冶金与材料科学学院O．Gutfleisch及其同事的文章宣称，利用氢化-歧化-解吸-恢复（HDDR）工艺可使Nd16Fe76B8（at％，下同）合金的反应过程发生化学变化，氢能够改变材料的显微组织．在温度高于700℃和存在lbar氢气压力的条件下，Ndgu；p基体相歧化成为钛氢化合物（NdH。。：）、Q－Fe和R抒．周围氢气的排除和随后的氢化物解吸导致热力学不稳定性，以至重新形成具有亚撤晶粒尺寸的Nd歹e，S相．通过精确地改变温度、时间和氢气压力等主要参数，能够有效地控制HDDR反应，从而取得适合于生产粘结…     

添加稀土氢化物对烧结Nd-Fe-B磁体强度的影响

研究了添加镨氢化物对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能、微观结构和抗弯强度的影响。结果表明：添加镨氢化物可以有效提高磁体的抗弯强度，同时对磁体的矫顽力有一定提高。SEM微观形貌观察表明：添加镨氢化物可有效改善磁体的微观结构。有效提高了主相晶粒原子间扩散速度，从而改变了磁体的微观结构和提高了烧结磁体的抗弯强度。     

高性能烧结NdFeB生产关键技术研究

采用薄形结晶器铸锭技术,气流磨窄粒度控制技术,低氧含量控制技术,高取向磁场成型技术等成功地批量生产了磁能积为365kJ/m∧3和磁能积为310kJ/m∧3,矫顽力为1640kA/m的NdFeB磁体。研究表明：获得尺寸细小的片状晶铸锭、平均粒度小于4.0μm的窄粒度分布的粉末,高取向度且晶粒细小组织均匀的烧结体是生产高性能NdFeB的关键。     

Effect of Annealing on the Magnetism of the Sintered NdFeB Magnet

This paper deals with the effect of annealing on the magnetism of the sintered NdFeB magnet with a composition of Nd30B5.1Dy1.2Al0.6Nb0.7Fe62.4. Microstructural investigations of the grain size and grain boundaries with SEM were carried out. Microstructural investigations showed the presence of some Nd-rich phase in grain boundaries and main phase.The results of magnetic properties analysis shows that this non-magnetic Nd-rich phase, produced in annealing process,can increase or decrease the magnetism of the sintered NdFeB-type permanent magnet. Appropriate amount of Nd-rich phase will strengthen the pinning field and elevated the coercive force of magnet, but too many these non-magnetism phases in Nd2Fe14B main phase will decrease it. When the sintered NdFeB magnet was annealed at 3Pa and 492℃ for an hour the coercive force would raise from 915.6kA/m to l164.SkA/m, and the (BH)max from 277.7kJ/m to 349.5kJ/m. However, annealing at a non-optimized temperature at 542℃, microstructure changes in some main phase will leading the decrease of properties.     

非晶液相法生产烧结钕铁硼磁体的优越性

探讨了使用非晶态液相和接近２：１４：１成分的主相的双相合金工艺制造烧结钕铁硼稀土永磁材料的优越性。表明非晶液相法能有效减少钕铁硼磁体制造过程中的氧化,其他工艺相同时可获得比单相法更高的磁性能。暴露操作也可容易地制取Ｎ４０商业档次的磁体。在一定的封闭保护条件下,很容易获得氧含量极低、性能达Ｎ４５商业水平的磁体。     

退火处理对烧结钕铁硼永磁体磁性能的影响

研究了退火处理对烧结钕铁硼磁合金性能的影响,发现适当的热处理能提高钕铁硼的综合磁性能,在3Pa真空度492℃条件下对普通钕铁硼退火处理1h,其矫顽力Hc由11．5kOe提高到14．63kOe,最大磁能积(BH)max值由35MGOe提高到了43．9MGOe。     

Effects of Ti and(or) Cu on microstructures and magnetic properties of sintered Nd-Fe-B magnets

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓｗｅｌｌｋｎｏｗｎｔｈａｔｔｈｅｉｎｔｅｒｇｒａｎｕｌａｒｍｉ ｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｓｉｎｔｅｒｅｄＮｄ Ｆｅ Ｂｍａｇｎｅｔｓｐｌａｙｓａｋｅｙｒｏｌｅｉｎｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｈｅｉｒｃｏｅｒｃｉｖｉｔｙ[1,2 ] .Ｅａｒｌｉｅｒｓｔｕｄｉｅｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｉｎｔｅｒｇｒａｎｕｌａｒｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｓｃｏｍ ｐｏｓｅｄｏｆａＮｄ ｒｉｃｈｐｈａｓｅａｎｄａｓｍａｌｌａｍｏｕｎｔｏｆＢ ｒｉｃｈｐｈａｓｅ.Ｉｔｈａｓｂｅｅｎｓｈｏｗｎｔ…     

NdFeB磁体热稳定性及磁通不可逆损失的评估

NdFeB磁体热稳定性较差,在较高温度使用时不可避免会产生磁通不可逆损失。本文通过讨论,提出一种用来评估磁体热稳定性的方法。文中提出的无量纲算式,较好地说明了磁体磁通不可逆损失与磁体矫顽力、方形度、使用温度、磁体规格之间的关系,可对磁通不可逆损失做出大致的预测评估。     

Cu/Al复合添加对烧结NdFeB抗腐蚀性及磁性的影响

研究了Cu/Al复合添加对(Pr, Nd)12.8Dy1.0FebalNb0.1B6.0 (at%)烧结磁体抗腐蚀性和磁性的影响。结果表明：添加0.6 at% Al和0.2 at% Cu时磁体的抗腐蚀性最强,磁体在0.001 mol/L HCl溶液中的腐蚀电流密度从46.90 μA·cm-2降低到11.14 μA·cm-2,在湿热环境中腐蚀100 h的质量损失从13.2 mg·cm-2降低到0.4 mg·cm-2。抗腐蚀性的提高源于Cu和Al对富(Pr, Nd)晶界相化学稳定性的提高及其分布状况的改善。同时,Cu/Al对烧结NdFeB晶界结构的优化也有利于磁体磁性能的提高     

碳对烧结Nd-Fe-B永磁体性能的影响

本文采用两种不同碳含量的原料铁棒,按相同的传统烧结Nd-Fe-B永磁体的工艺,制得NdDyAlCuBFe块状永磁体,研究了碳对烧结Nd-Fe-B永磁体性能的影响.结果显示,原料铁棒中C含量增高,磁体的磁性能如剩磁、矫顽力、磁能积以及方形度都下降.SEM和金相显微观察表明:高C含量中的Nd2Fe14B主相的晶粒大小不均匀,小的为10μm,而大的达到100μm,且富Nd相分布也不均匀;而低C含量中的Nd2Fe14B主相的晶粒细小均匀,约为10～20μm,而且富Nd相分布均匀.造成上述差别的原因是:C是一种杂质元素,呈负电性,易与Nd发生反应,在晶界形成富C、富Nd的第二相杂质,破坏Nd2Fe14B主相,从而使磁体的各项磁性能指标都下降.