碱性脂肪酶测定方法的研究

通过对PG37圆弧青霉所产的碱性脂肪酶及同类酶的测定方法的研究和比较,对碱性脂肪酶的测定提出了新的方法。该方法较一般方法简单,并能节省部分实验材料。为国内碱性脂肪酶测定标准提供了一定的理论基础。     

各种微生物碱性脂肪酶特性的比较

对各种不同来源的微生物碱性脂肪酶的酶学性质进行了系统研究和比较，以便能更深入全面地了解环境条件对碱性脂肪酶的影响，为碱性脂肪酸在洗涤剂中的广泛应用提供理论基础。     

碱性脂肪酶预防高血脂的实验研究

脂肪酶（Lipase）是脂类化合物分解、合成及交互脂化的生物催化剂，已广泛应用于脱脂、化工产品生产及医药等行业[1-3]。从1996年开始国产碱性脂肪酶投入批量生产，并应用于洗涤剂行业，但其他应用有待开拓，为了探讨在预防高血脂症的效果，我们进行了研究。实验中进行了大鼠血脂水平的测定和血液粘度和红细胞聚集性等的检测，以期取得确切的实验结果，为国产碱性脂肪酶在保健食品、医药卫生中的应用提供依据。1材料和方法1．1动物分组及饲养采用白求恩医大实验动物部提供的Wistar健康雄性大鼠，体重230。209，按体重随机分成3组，每组10只…     

碱性脂肪酶水解预热木片磨木浆中的甘油三酸脂的探索

用碱性脂肪酶处理预热木片磨木浆（TMP）。结果表明：在实验室条件下，纸浆滤液中的脂肪酸含量随碱性脂肪酶的用量的增加及反应时间的延长而增大；纸浆酶解后的滤液中树脂液滴由大变小，数量由多变少；纸浆中的TG水解后，黏度呈下降的趋势，其水解产物脂肪酸和甘油对纸浆的黏度几乎没有什么影响。所采用的碱性脂肪酶在纸浆水解中对温度具有较强的适应性。     

液体碱性脂肪酶稳定性的化学动力学研究

从多方面考察了碱性有肪酶超滤浓缩液的稳定性，推导出液体碱性脂肪酶失活动力学方程，得到了液体碱脂肪酶的失活级数为１．３６级。     

SG-II碱性脂肪酶在绵羊皮脱脂工序中的应用

将SG—Ⅱ碱性脂肪酶用于绵羊毛皮的脱脂工序，对脱脂前、后的皮样进行油脂含量的测定和组织切片染色观察。结果表明单独酶法脱脂时可以脱去毛皮中12％左右的油脂，脱脂率为50％左右，其最佳工艺参数为：温度38℃、pH值9．0—9．5，脱脂时间90min，酶用量(10000u／g)0．5％—1．0％；分步脱脂有利于油脂的脱去。与脱脂剂协同脱脂时，当脱脂剂用量在1％时，可以改善SG—Ⅱ碱性脂肪酶的脱脂效果。组织切片染色结果显示，经SG—Ⅱ碱性脂肪酶脱脂后的绵羊皮板中，绝大部分辩游离脂肪细胞已经被除去，而乳头层中发达的脂腺虽然已经被破坏，但很多从脂腺中释放出的脂肪细胞未能有效的脱去，而分散在整个乳头层内。     

碱性脂肪酶颗粒制备初探

文章对圆弧青霉ＰＧ３７所产碱性脂肪酶的颗粒制备进行了研究；并对该酶的造粒，整粒，涂膜和润色等方法及配方进行了探讨。     

碱性脂肪酶在兔皮脱脂工序中的应用

通过测定碱性脂肪酶在兔皮脱脂中的应用确定了脱脂工序中脂肪酶的最佳使用条件:脂肪酶的最佳使用温度为30-35℃,使用pH 7.5左右,用量1 g/L,时间约为1 h,与脱脂剂结合使用的时候脱脂效果更好,使油脂轻松释出,加快脱脂的进行。     

用不同类型的超滤装置浓缩提取碱性脂肪酶的研究

本文报导了用中空纤维式、圆盒式、管式３种不同类型的超滤装置浓缩提取碱性脂肪酶的试验研究情况，探讨了各种超滤装置用于碱性脂肪酶的浓缩提取的可能性和最适操作条件，分析了各种超滤装置的优缺点及应用前景。     

碱性蛋白酶对鲶鱼鱼皮脱脂效果的影响

用碱性脂肪酶对鲶鱼鱼皮酶法脱脂工艺进行优化。以脱脂率为指标,对脱脂工艺中的碱性脂肪酶添加量、p H、脱脂时间进行了系统性地研究。通过单因素试验和正交试验确定了最适的酶法脱脂工艺为:碱性脂肪酶添加量0.5%,p H9,脱脂时间60 min,在此工艺条件下脱脂率可高达65.31%。     

脂肪酶凝胶电泳活性条带印迹技术

在固体琼脂平板测定法的基础上,以圆弧青产ＰＧ３７所产碱性脂肪酶为实验材料,试验了酶活性蛋白条带印迹方法,该方法根据脂肪酶在一定条件下分解甘油酯所释放出来的游防脂肪酸使指示剂维多利亚蓝变色的原理,将具有脂肪酶活性的蛋白条带在电泳凝胶中被原位显示出来,以区分酶活性条带和其它蛋白质条带。用ＳＤＳ－聚丙烯酰胺凝胶电泳测得ＰＧ３７碱性脂肪酶的分子量为２７５００Ｄａｌ。     

酶法稳定化新鲜米糠的研究

采用酶法稳定米糠,先以商品源脂肪酶为模拟研究对象,试验碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶、无花果蛋白酶和胰蛋白酶对脂肪酶的灭活作用,得到碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶对脂肪酶有较强的灭活作用;并据此研究了蛋白酶对新鲜米糠的稳定化作用。结果是经碱性蛋白酶溶液处理后的新鲜米糠在室温下储藏效果最佳,增加的酸值仅为空白组的37.3%。     

碱性脂肪酶应用于猪皮脱脂的探索

我厂生产的碱性脂肪酶是一种在碱性条件下能加速脂肪酸甘油脂水解的高效生物催化剂。将它作为制革工业的一种新型脱脂剂,可以取得明显的技术经济效果。一、碱性脂肪酶脱脂的成革质量脱脂不好,势必影响一系列后继工序的正常进行。并可能造成剖层不匀、染色色花、革身软硬不一乃至涂饰不牢等后患。我们通过小试,把握了碱性脂肪酶对动物油脂的较强的分解能力,首先应用于含油脂量较     

碱性脂肪酶与表面活性剂协同脱墨

介绍了碱性脂肪酶在二次纤维回用过程中的地位,研究了ONP/OMG混合废纸的碱性脂肪酶与几种表面活性剂协同脱墨的最佳工艺条件,通过测定脱墨浆的白度、尘埃度及脱墨废水的污染负荷,对其进行了综合评价。正交试验结果表明,当反应温度35℃,浆浓8%,时间30min,脂肪酶用量为0.75u.g-1时,复配AEO-9用量0.3%,OP-10用量0.1%,十二烷基苯磺酸钠(LAS)用量0.10%,脱墨浆的白度能够达到52.01%ISO,尘埃度186.5mm2.m-2,而脱墨废水的可生化性也远远高于传统的化学法脱墨废水。     

脂肪酶对典型动、植物油脂的水解特性

考察了脂肪酶对典型动物油脂(猪油、羊油、牛油)、植物油脂(橄榄油、大豆油、菜籽油)底物的酶解特性,以改进型铜皂-分光光度法测定的脂肪酶水解后体系中的脂肪酸含量表征酶活力大小。结果显示,碱性脂肪酶Leveking-P1000水解油脂的最适pH为8.0,不受底物来源的影响。脂肪酶对动物油脂的水解,受温度影响较大,当温度超过动物油脂的熔点时,脂肪酶对油脂的水解效率显著提高。油脂成分中不饱和脂肪酸越多,越有利于被脂肪酶水解。三种类型的表面活性剂SDS、1231和TX-10对脂肪酶水解不同油脂底物的影响结果相似,即混合乳化体系中表面活性剂浓度在0.2 mg/mL以下时,对脂肪酶水解猪油、牛油和菜籽油均表现出一定的激活作用,而浓度超过0.5 mg/mL则对脂肪酶水解油脂均表现为显著的抑制作用。     

关于脂肪酶在制革毛皮上的应用

本文介绍了来自猪、牛、羊的三甘油酯中,所含各种脂肪酸的不同状况及其在室温下的不同物理性状。闸述了以组织学、组织化学的研究方法,对中性脂肪酶和碱性脂肪酶进行猪皮脱脂,中性脂肪酶进行绵羊皮脱脂时,酯和脂肪酸的变化结果。同时,对脂肪酶在制革、毛皮工业上的应用,阐明了我们的看法.     

毛革两用绵羊皮脱脂工艺研究

脱脂是毛革两用绵羊皮制造过程中一个关键工序。本文使用了碱性脂肪酶与纯碱、表面活性剂协同脱脂，结果表明，碱性脂肪酶的使用有助于皮内脂腺的破坏，使油脂容易释放出而达到脱脂的目的。此外，本文还研究了毛革两用绵羊蓝湿皮在不同温度下脱脂，脱脂温度越高油脂脱除效果越佳，蓝皮的最佳脱脂温度为55—60℃。     

重组毕赤酵母发酵生产扩展青霉碱性脂肪酶的优化

通过毕赤酵母工程菌表达碱性脂肪酶,对表达条件进行了优化。先进行单因素实验,筛选出对碱性脂肪酶表达影响较大的4个因素:诱导时间、初始pH、甲醇添加量和接种量;在单因素实验的基础上设计四元线性回归实验,利用SPSS18数据处理软件进行数据优化,结果表明,诱导时间为96h、初始pH为6.0、甲醇添加量为0.5%、接种量为150mL时有最佳的表达效果,碱性脂肪酶活力为242.7U/mL。     

碱性脂肪酶测定方法的探讨

对碱性脂肪酶酶活的测定方法进行了研究，对反应底物及其形态、反应的酸碱度、温度、稳定时间等条件进行了对比和选择。     

碱性脂肪酶在正庚烷中催化合成乙酸乙酯的研究

用碱性脂肪酶在正庚烷中催化合成乙酸乙酯,探讨了加酶量、反应温度和反应时间以及采用不同的碱性脂肪酶等因素对乙酸转化率的影响。研究表明,当乙酸浓度为0.20mol/L、乙酸和乙醇的摩尔比为1∶1.25、摇床转速为150r/min、定时加入一定量的3A分子筛适当移走产物的水分时,最佳反应温度为36℃;产自扩展青霉碱性脂肪酶高产变株FS1884-1的酶A催化效果为最好;当酶A的加入量为0.30g/瓶(相当于碱性脂肪酶的加入量为1700u/g乙酸)、反应时间为48h,乙酸的转化率已基本趋于稳定,转化率达71.4%。