长庆姬塬油田长效在线增注技术现场应用

针对姬塬油田物性差、注水压力高、多次欠注井逐年增多,且治理困难的问题,结合长庆油田"小水量、树枝状"的流程特点,分析主力区块特性,提出以"增压注水,药剂控压"为技术思路的长效在线增注技术。在井场安装注水量100数300 m~3/d不同型号的增压装置,同时在满足注水需求的前提下配套加注综合降压增注药剂,建立主力区块的压力预测图版,并在姬塬油田进行了现场应用。结果表明,增压装置满足了现场局部在线提压增注要求;以剥离分散剂、螯合剂、润湿剂、清洗剂、酸化缓蚀剂和甲醇为主剂的注水井用综合降压增注剂COA-2具有防膨、阻垢、降低油水界面张力的优点,控压增注效果较好;主力区块的压力预测图版为有效控制压力上升幅度提供了依据。在采油厂累计实施48个井组,改善了105口多轮次增注措施无效井欠注问题,平均有效期为266d,平均单井日增注11 m~3,累计增注达54.95×10~4m~3,对应826口油井中234口油井见效,平均单井组日增油2.25 t,累计增油1.95×10~4t,达到了多轮次增注措施无效井长期稳定注水的目的。图5表2参13     

利用缩膨剂提高文东油田储层注水能力实践

文东油田由于储层具有低渗透、地层水矿化度高、粘土矿物含量高的特点,开发过程中水井高压欠注问题严重,普通的酸化难以达到降压增注的效果,因此,研究应用了缩膨降压增注技术。在文东油田4个区块的欠注水井实施缩膨降压增注技术8口,平均单井注水压力下降2.6 MPa,注水量提高23 m~3/d。对应油井累计增油量为510.4 t,平均单井增油63.8 t,取得了较好的效果。     

微生物单井防蜡技术研究与应用

通过分析含蜡原油组分的特点,有针对性地筛选出具防蜡作用的细菌F18菌组,并通过其与原油作用试验探索细菌防蜡的机理。研究表明,F18菌组对长链脂肪烃的降解能力强,产表面活性剂能力强,经F18菌组作用后,原油中对结蜡贡献较大的烷烃和总烃组分减少,使原油含蜡量和凝固点下降;2004～2005年已在288口油井上实施了微生物单井防蜡处理,233口取得了显著的增油和油井维护效果,有效率为80.9％,已累计增油32683t,平均单井增油113.5t。其油井维护作用主要表现为延长热洗周期甚至代替热洗和减少化学药剂的用量。     

增注泵增注技术在北16油田的应用

北 1 6油藏是低渗透非均质油藏 ,具有很强的水敏特性。油藏的天然能量较弱。油藏投入注水开发后 ,由于低渗 ,粘土膨胀 ,早期注水水质不合格等诸多因素的影响 ,造成了大批注水井欠注 ,在先后进行了系统提压 ,单井防膨 ,酸化 ,超声波 ,高能气体压裂 ,水基压裂等措施后 ,注水井注水不满足的现象仍十分严重。地层压力下降很快 ,递减难控制 ,稳产的难度很大。1 995年底进行了增注泵增注试验 ,因其性能稳定 ,操作方便 ,价格低廉 ,增注效果好而被很快推广 ,共有 1 2口注水井解决了欠注问题 ,增注、增油效果明显 ,开采形势迅速好转 ,取得了良好的经济、社会效益 ,为低渗油田解决注水困难的问题提供了新思路     

注水开发油田结垢分析及防治技术

针对濮城油田注水开发后期油水井及其配套生产系统普遍结垢等一系列问题,分析了油田注水水质特点、垢物成因及其成分,提出了相应的防除垢技术。现场应用实例表明,濮成油田油水井防除垢效果显著,降低了油田开发成本,达到了增注增产的目的,具有一定应用价值。     

吉林油田微生物采油的矿场实践与认识

为探讨微生物采油技术在吉林油田应用的可行性,掌握微生物采油技术的基本方法、原理、特点及矿场实施工艺,较为系统地开展了矿场应用先导性试验。通过扶余油田单井微生物吞吐、水井微生物调驱,前大油田微生物清防蜡,新立油田解堵增注矿场试验的基因跟踪检测和动态分析,说明了影响矿场试验增产效果的主要因素。微生物吞吐250井次,增油18703t;微生物清防蜡591井次,增油22178t;水井微生物调驱13井次,增油6095t;激活本源菌7井次,增油709t;投入产出比大于1∶2。微生物采油技术见效慢、增产幅度小,但经济效益好。     

塔河油田缝洞型油藏单井注氮气采油机理及实践

塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏储集层类型特殊、开发难度大,前期通过实施单井及单元注水,在一定程度上取得了良好的增油效果;随着注水量增加,开发效果逐渐变差,大量剩余油富集在缝洞单元高部位,注水无法波及。针对此类剩余油,开展了注氮气吞吐驱油实验研究,结合数值模拟技术,论证了注氮气能有效动用这部分剩余油。注入地层中的氮气与原油混合并发生重力分异,将高部位剩余油向下置换并采出,注入氮气在原油中溶解也能起到一定的降低原油黏度、补充地层能量的作用。该项技术2012年开始在塔河油田奥陶系缝洞型碳酸盐岩油藏开展现场试验,已投产试验井123口,累计产油16.13×104 t,增油效果显著,验证了缝洞型碳酸盐岩油藏注气吞吐置换剩余油是一项可行的提高采收率技术。     

增压泵增注工艺在江汉油田的应用

根据江汉油田的油层特点，介绍了应用增注泵提高注水压力解决小断块，低渗透油田注水难题。同时还介绍了应用增注泵的选井依据，工艺流程安装，以及使用管理措施。经过一年多的增注实践增油3180t，节约注水成本支出385．9万元     

吉林油田微生物采油应用技术研究

为探讨微生物采油技术在吉林油田应用的可行性，掌握微生物采油技术的基本方法、原理、特点及矿场实施工艺，较为系统地开展了矿场应用先导性试验。通过扶余油田单井微生物吞吐、水井微生物调驱，前大油田微生物清防蜡，新立油田解堵增注矿场试验的基因跟踪检测和动态分析，说明了影响矿场试验增产效果的主要因素。微生物吞吐250井次、增油18703t，微生物清防蜡591井次、增油22178t，水井微生物调驱13井次，增油6095t，激活本源菌7井次，增油709t，投入产出比大于1：2。微生物采油技术见效慢、增产幅度小，但经济效益好。     

滨南油田低渗透油藏增注酸液体系研究

针对滨南低渗透油田注水效果不好，欠注严重，高压水射流等增注方法效果不理想的实际情况，开展欠注机理研究，并进行酸化增注体系液的配方优选。矿场9口水井的应用表明，研制出的低伤害高效酸液体系有效率100％，起到了显著的增注与增油效果。     

超低渗油藏表面活性剂降压增注及提高采收率

渭北油田长3油藏为典型的超低渗油藏,在注水开发过程中,由于储层物性差,导致注水驱替困难。部分注水井表现出注入压力高,对应油井低产、含水率高,注水开发效果差。为此开展了4种表面活性剂降压增注及提高采收率实验研究。结果表明,OBS-03生化表面活性剂具有降低界面张力、降低原油黏度、降低驱替压差和提高采收率的能力,并且适合渭北长3油藏的地质条件。矿场试验表明,应用OBS-03型表面活性剂能有效降低注水压力,油井降水增油效果明显。     

隔井脉冲注水技术在提高油田采收率的应用

进入水驱后期开采的油田剩余油高度分散,平面上分流线和主流线的剩余油饱和度差别明显。常规的脉冲注水(周期注水)最佳参数难以把握,周期停注比过大引起地层能量过分下降,反而导致降水降液不增油,达不到预期的效果。基于这一认识,提出线状注水开展隔井脉冲注水提高采收率的新方法,即在隔井停注期间,邻井提水,确保稳定地层能量的基础上,调整流线分布以达到提高采收率的目的。并主要运用渗流力学理论对该方法可行性进行了分析论证。该方法在孤岛油田南区渤19块试验2年来已取得了较好的降水增油效果,阶段含水比试验前下降1.3%,累计增油1.9×104t,水驱采收率提高5.8%,展示了良好的应用前景。图3表2参9     

注浓硫酸提高原油采收率

本文阐述了原苏联注浓硫酸提高原油采收率的室内研究和矿场试验结果。1971～1986年的15年期间,原苏联鞑靼油田总共通过491口注入井向油层注入了44.84万t硫酸。据原苏联的报导,所有注硫酸的井,至今没有发现硫酸突进到采油井井底现象,也没有发现采出原油的质量有明显变化,而注硫酸的经济效益也很高。计算表明,注一吨硫酸可增产150～200t原油,注入成本只占收益的1％左右。本文还引述了注浓硫酸提高采收率的机理、应用条件和注硫酸工艺及防腐措施。本文认为注浓硫酸提高原油采收率的方法是可行的,硫酸的腐蚀问题不是该项技术应用的障碍,并建议石油天然气总公司组织开展硫酸驱油的研究。     

降低启动压力的表面活性剂体系在朝阳沟油田的应用

针对朝阳沟低渗透油田注水过程中注水压力上升较快、欠注严重的问题,进行了朝阳沟油田降压增注表面活性剂体系的筛选工作,最终确定表面活性剂体系的配方为0.2%石油磺酸盐类表面活性剂T702-40^#+0.5%Na₂CO₃。实验结果表明,该表面活性剂体系与原油间平衡界面张力能够达到2×10^-2mN/m,耐温、抗盐性好,与朝阳沟油田注入水和地层水配伍性好,能够使岩石的润湿性发生反转,比水驱提高采收率5%左右。该表面活性剂体系驱替计算得出的可流动渗透率值约比水驱可流动渗透率值大15%,具有明显的降低启动压力的作用,并进行了表面活性剂体系降低启动压力的机理分析。朝阳沟油田朝82-152井区矿场试验结果表明,该表面活性剂体系能够降低启动压力,使油层吸水能力提高,使低渗透储层动用比例提高,7口油井累积增油1768t。     

特高含水期井网适应性分析

1.开发现状 孤岛油田南区渤64断决于1973年7月投入开发,到1976年11月为弹性开发阶段,1976年12月投入注水开发,目前已经进入特高含水开发期,井网为南部反七点面积注采井网,北部为行列注采井网。目前断块有油井64口,开井52口,停产井12口。单元日产液水平2977t,日产油水平225t,综合含水92.4％,平均动液面433m,累计采油341.3×10~4t,采出程度27.3％,可采储量采出程度68.8％。注水井24口,开井15口,日注水平2755m~3,累积注水1365.4×10m~3。平均地层总压降1.6MPa。     

托甫台磁防蜡动态实验研究

根据国内外清蜡防蜡现状,提出了磁防蜡效果的动态实验方法,研制了非常规动态实验装置,克服了传统环道动态实验因循环流动而引起的组分变化的缺陷。针对托甫台区块原油,进行了磁防蜡动态实验评价。研究表明,该区块如果应用磁防蜡技术,其防蜡率可达到51%,流量增加,会降低磁防蜡率。磁防蜡现场试验评价表明,试验井的原油日产量均有增加,最高增加量达到了17.95 t,磁防蜡技术在现场应用中取得了较好效果。     

西峰油田长8储层增注工艺研究

西峰油田是近年来国内发现的少有的几个整装油田之一,对长庆油田上产、稳产具有重要意义。但随着开发时间的延长,油水井堵塞问题日益严重,欠注水井逐年增多,严重影响了油田的稳产及高效开发。根据西峰油田长8储层特征和注水现状,分析了注水压力升高原因,对前期增注工艺效果进行了评价。在此基础上,近几年在西峰油田长8储层开展了氧化型深部酸化增注工艺试验,并对压裂增注工艺进行了改进,取得明显效果,油田开发形势得到一定改善。通过对2种增注工艺的适应性、优缺点及措施效果的评价,提出了西峰油田下一步增注工艺的方向。     

氧化型深部酸化工艺在西峰油田的应用

西峰油田长8低渗储层欠注水井较多,注水效果不好,普通酸液的增注效果不理想,不利于油田长期稳产。针对注水井初投压力高,正常注水后压力上升快,地层吸水能力下降,注入困难,能耗大的问题,通过岩心溶蚀实验,确定了该油田储层主体的氧化型深部酸化工艺。西峰油田13口注水井的现场试验结果表明,使用氧化型深部酸化工艺后,试验井组注入量与吸水指数比措施前大幅度提高,有效解决了油藏欠注问题,为西峰油田油水井增产增注提供了方向。     

水力深穿透射孔-酸化联作复合增注技术

针对低渗透油田欠注井日欠注量不断增加的问题,利用水力深穿透射孔-酸化联作复合增注技术,对欠注井实施攻欠增注,有效调整注水开发油田平面和纵向上的矛盾,完善注采关系。该技术是将水力深穿透射孔与酸化处理各自优势进行互补的一项增注工艺技术,具有效率高、有效期长等特点。营12-136井的现场应用表明,使用该技术后注水压力由实施前的25MPa降至6MPa,日注量增加了70m3,对应油井日产液量由4.8t上升至5.7t,动液面由1243m上升至1056m,累计增油157t。     

张店油田储层注水影响因素探讨

张店油田在注水开发过程中，出现注水难和注不进去的现象，通过岩心试验评价不同毛管力，不同润湿性，不同温度下模拟注水以及注表面活性剂的岩心驱替试验，并结合张店油田储层有关特征，对影响张店油田注水驱油效果的因素做出分析评价。研究结果表明，毛细管力是影响注水的重要因素之一，随着样品水润湿性程度的增加，注水压力升高，驱油效率减小。注水温度越低高含蜡原油结蜡严重，影响注水。表面活性荆能降低油水界面张力，从而降低注入压力，提高原油采收率。