基于VERICUT的虚拟机床建模技术研究

虚拟机床建模是数控加工仿真的基础,通用准确的建模方法是保证仿真高效的要求之一.简介虚拟制造软件VERICUT的功能模块,分析虚拟机床的建模过程,总结不同机床通用性的建模方法,分析建模中的关键性问题;并基于VERICUT的建模技术论述应用其进行数控机床建模的流程.最后应用此建模方法以五轴高速加工机床HSM600U为实例,详细介绍其在VERICUT中的建模过程.该方法有良好的通用性,适合作为其他机床建模的参考.     

虚拟机床建模研究

虚拟现实技术是一门新兴的综合技术，虚拟机床技术是虚拟制造技术中新的研究领域。介绍了虚拟机床的应用前景，提出了虚拟机床的几何建模和运动建模，并由此建立了三轴虚拟机床的结构模型，最后提出了虚拟机床的发展方向。     

基于Pro/MECHANICA的磨床床身有限元热变形分析

热变形是影响机床精度的重要因素之一,精确仿真机床热变形并找出其规律是改善机床精度的重要一步.运用三维软件Pro/Engineer对矩台平面磨床床身进行了精确的虚拟样机建模,同时应用其子模块Pro/Mechanica对虚拟样机模型进行了热变形仿真,得出了机床变形的实测结果与仿真结果非常吻合的结论.     

基于VERICUT的数控铣床三维建模技术研究

介绍了基于VERICUT软件的虚拟机床建模流程,按照此流程对ZXK-32D型数控铣床进行建模,并将建好能机床模型导入VERICUT软件中。     

JCS-018立式加工中心的虚拟设计

以JCS-018立式加工中心为对象,基于UGNX8．0平台,详细介绍了三维建模和虚拟装配技术在机床设计中的应用情况。同时,将此虚拟技术应用于机床结构教学中,实践证明效果很好。     

基于VERICUT的虚拟机床建模与复杂曲面加工的研究

VERICUT是一款既能完成加工仿真又能进行程序优化的三维软件,可实现加工轨迹仿真和机床仿真,本文介绍了虚拟机床技术及其常用的建模方法和加工轨迹仿真。同时对机床建模,并应用此虚拟机床对一零件进行了仿真加工。通过仿真可以消除试切中的撞刀干涉等现象,免去试切试验的烦琐过程,有效预测加工结果;并且能降低成本、提高程序编制的效率、缩短制造周期。该技术在现代制造业中具有广阔的应用前景。     

基于Pro/E的并联机床实体建模

分析三杆并联机床机构.利用Pm/E实体建模对三杆并联机床进行了特征建模.设计虎克铰、动平台、静平台、伸缩杆及驱动杆的结构.结合Pro/E的机构约束条件对三杆并联机床进行模拟装配,从而得到虚拟样机实体模型.     

VERICUT五轴联动数控机床模型建立及加工仿真

分析了德马吉DMU50五轴联动数控机床的坐标系及运动特点,通过UG的CAD模块建立该机床和被加工工件的虚拟模型并输出各组件的STL模型,把各组件导入VERICUT中,完成机床在VERICUT中的虚拟建模。对建立好的虚拟机床模型进行设置,对后处理程序生成的五轴加工程序进行仿真验证,证明了后处理程序的正确性。     

基于VERICUT的车铣复合加工技术高效应用研究

车铣复合加工中心结构复杂,运动形式多样,在进行数控加工时,NC程序编写和检测难度较大.为确保使用中机床的安全及高效,需构建其虚拟仿真加工系统,对加工过程进行仿真加工.利用VERICUT先进的仿真加工功能,以WFL M65为对象,构建虚拟仿真平台;针对机床建模中的关键点提出相应的解决方案,实现零件的仿真加工;借助优化模块对NC程序进行优化,有效地缩短了加工时间.结果表明,该虚拟仿真加工系统能可靠验证NC程序正确性,保证机床的使用安全,提高加工效率,为复杂机床高效应用提供参考.     

闭式叶轮的虚拟制造技术研究

基于VERICUT软件,对闭式叶轮的虚拟制造技术进行了研究.该技术涉及到多体运动学系统建模、机床数字结构建模、切削系统结构建模、数控系统仿真等多项虚拟制造系统的关键技术.实践证明,该技术降低了闭式叶轮的制造成本,提高了制造效率,具有很强的现实意义.     

基于Vericut软件的宝鸡TECH-V11D五轴加工中心虚拟机床建模和仿真研究

测量机床各部件,利用Siemens NX 12.0软件进行机床部件建模,并导入Vericut软件中,加入部件的运动拓扑关系。在完善机床各个参数后,进行机床模型仿真加工和机床实际加工,验证了虚拟机床模型的准确性。     

新型混联虚拟轴机床加工仿真系统的设计与实现

提出了一种混联型虚拟轴机床的新结构 ,该新型虚拟轴机床具有工作空间大、可实现姿态角大、位置与姿态解耦等优点。以该虚拟轴机床为对象 ,基于 3DS环境和 MAXScript脚本语言开发平台 ,在虚拟环境下进行了样机的实体建模、运动学仿真和干涉分析。为检查机床结构设计中的动静态干涉问题、验证轨迹规划的合理性、实现对零件可加工性及加工参数的合理性评价提供了可靠的依据     

一种少自由度并联机床在ADAMS中的建模与仿真

介绍了一种少自由度并联机床在ADAMS中的模型建造过程,实现了复杂机械在ADAMS中的虚拟样机建模,并对实际建立的虚拟样机模型进行了仿真。仿真结果表明,建立的虚拟样机模型精确,能够达到仿真精度要求,可获得理想的仿真结果,为并联机床的运动学、动力学、控制等后续研究奠定了基础。     

基于VERICUT五轴数控机床虚拟样机建模与数控仿真

以DMU50五轴数控机床为研究对象,通过UG10.0的CAD建模模块建立该虚拟机床和被加工工件模型,并导出各组件STL格式文件至VERICUT8.0中,完成虚拟样机在VERICUT中的建模。对建立好的虚拟样机进行参数设置,调用UG10.0后置处理数控程序,完成VERICUT五轴数控虚拟样机建模和仿真。     

虚拟制造技术及应用

阐述了虚拟制造技术的定义、特点及种类,在此基础上对虚拟建模技术进行了详细的分析,并对虚拟制造的应用和前景进行了探讨。     

数控机床多能量源的动态能耗建模与仿真方法

机床能量消耗过程的评估和分析是机床能效优化研究的基础。现有研究提出的机床能耗模型主要是静态能耗模型,少数对机床动态性能耗的研究又主要集中在机床运行状态的动态性的建模,缺乏对机床能量源特别是数控机床多能量源的动态性能耗的研究。针对数控机床能量源多、加工任务及加工参数动态变化等特点,提出了一种数控机床多能量源的动态能耗建模与仿真方法。对数控机床能耗过程的动态性进行分析;在此基础上,结合面向对象着色赋时Petri网(Colored timed object-oriented Petri net,CTOPN)和虚拟部件方法建立数控机床多能量源动态能耗模型,其中CTOPN模型用于描述数控机床能耗过程机床和多能量源运行状态的动态特性,虚拟部件方法用于描述数控机床多能量源受加工参数影响的动态特性;通过CTOPN中"变迁"蕴含的信息来驱动虚拟部件模型实现对数控机床多能量源的动态能耗特性的建模。案例分析结果证明了该方法的可行性,上述模型可为数控机床动态能耗的预测、综合的能耗特性分析以及定量的能耗影响因素分析提供一种基础支持,具有较广阔的应用前景。     

数控机床三维建模与加工仿真技术研究

采用实体几何法建模思想,建立机床（刀具）模型,采用基于三角网格的方法对工件毛坯建模,构建数控仿真系统的虚拟加工环境。运用VC＋＋与三维图形库软件Open Inventor编程,进行机床运动仿真及切削仿真。     

虚拟轴机床的应用研究与发展趋势

虚拟轴机床是近年来国内外学者高度重视的一种新型加工设备，被称之为机床结构的重大革命。现对虚拟轴机床的特点和应用，以及虚拟轴机床在国内外的研究状况进行综述和分析，并且对虚拟轴机床未来的发展趋势提出了几个值得重视的研究方向。     

三维CAD/CAE技术在电火花线切割机床研制中的应用

介绍了立式回转电火花线切割机床的设计特点,使用Pro/E进行了零件的实体建模、样机的虚拟装配、干涉检测,并且运用ANSYS有限元分析软件对其关键部件进行了有限元分析,其分析结果为机床的优化设计提供了依据。     

虚拟轴机床的应用研究与发展趋势

虚拟轴机床是近的睐国内外学者高度重视的一种新型加工设备，被称之为机床结构的重大革命，现对虚拟轴机床的特点和应用，以及虚拟轴机床在国内外的研究状况进行综述和分析，并且对虚拟机床未来的发展趋势提出了几个值得重视的研究方向。