镀镍阳极篮的改进

镍阳极泥渣是造成镍镀层粗糙、毛刺的原因之一。合理制作和使用阳极篮是防止阳极泥渣进入镀液的有效方法。将聚氯乙烯硬塑料板按阳极篮的大小所需下料,     

滚镀镍不溶性阳极的研究

滚镀镍不溶性阳极的研究龚士良（上海造币厂,２０００６１）１前言长期以来,在我厂滚镀生产线上,存在阳极效率与阴极效率不平衡的现象,阳极效率为１００％,阴极效率为８５％～９２％,由此造成在不长一段时间后,镀液中的主盐浓度超出工艺范围,必须排放一部分镀液,...     

阳极电流密度对电镀镍阳极溶解性能的影响

为了控制和改善电镀镍阳极的溶解性能,减少工业镍阳极产生的残渣量,提高生产效率,采用电化学工作站和扫描电子显微镜等手段研究了镍阳极在瓦特镍液中的阳极极化曲线、不同阳极电流密度下的电位-时间曲线、阳极电流效率、溶解形貌和残渣率。实验结果表明:阳极电流密度控制在0.75～1.25 A/dm~2范围内,槽电压较稳定,电流效率高,镍溶解均匀,残渣率较低。     

滚镀镍液中不溶性阳极的研究

将自制的钛基钌－铱阳极,应用于氨基磺酸盐镀镍工艺中,做不溶性阳极,与镍了极联合使用,是解决阴、阳极电流效率不平衡问题的有效方法,该方法同样适用于硫酸盐滚镀镍。     

含硫活性镍在镀镍阳极材料中的研究

对我国在镀镍阳极材料发展中所面临的问题进行探讨,并分析含硫活性镍的性能,深入研究了含硫活性镍在镀镍阳极材料生产中所产生的电化学行为,在此基础上对含硫活性镍在镀镍阳极材料中的实用价值进行客观的评价。     

可溶性镍阳极对电镀镍性能的影响

针对高纯镍阳极连续电解后,杂质元素(Fe、Zn、Cu、Cr)累积影响镀液与镀层质量的问题,采用3种高纯镍阳极材料连续溶解30 d,以模拟工业电镀进程的方法,研究了杂质元素对镀液与镀层质量的影响。通过赫尔槽实验、条形阴极法、中性盐雾实验等方法测试了8 d、30 d时镀液的电流效率、分散能力等性能,分析了8 d、30 d时镀液获取的镀层的外观、内应力和耐蚀性。结果表明,采用高纯度可溶性镍阳极,连续电解8 d,镀液与镀层性能未见明显改变;但电解至30 d时,镀层麻点增多,内应力增大、耐蚀性下降。国内外品牌对比发现,使用国内品牌1电解30 d时,镀液的铬杂质含量是最少的,为0.001 mg·L-1,而国外品牌3电解30 d时,镀液的铁杂质含量是最少的,为0.090 mg·L-1。镀层的微观形貌表明,对30 d的镀液进行"电解和循环过滤"后,能够有效提高镀液性能和镀层的质量。     

国外金属阳极隔膜电解槽

一、H型与MDC型金属阳极隔膜电解槽美国最新设计的H—4型与MDC型金属阳极隔膜电解槽代表国外七十年代先进技术水平。其技术性能见表1。MDC—55型电槽外型尺寸如图1所示。     

提高可溶性阳极快速刷镀镍沉积速率的方法

随着电刷镀技术的不断发展和广泛应用,对镀层的厚度和沉积速率的要求越来越高。对可溶性阳极快速刷镀镍溶液的组成及工艺参数进行优化,探讨了提高可溶性阳极快速刷镀镍沉积速率的方法,比较了可溶性阳极快速刷镀镍溶液与不溶性阳极快速刷镀镍溶液的异同。     

国外非钌金属阳极概况

一、国外金属阳极发展简史国外对于金属阳极的研究已有很长的历史,早在1901年,就已有在铅基体上涂铂的阳极专利发表,1909年又发表以石墨为基体的涂铂金属阳极专利,稍后于1913年出现了在钨以及钽基体上涂铂或铂系金属的专利,至1935年美国Olin公司曾采用纯铂金电极,但由于价格高等原因而没有工业化。又过了大约10年多,于1950年英国ICI公司的     

国外金属阳极及其电解槽概况

一、概况氯碱电解槽用的阳极,经过七十五年的研究工作,终于找到了比石墨阳极更优越,而且能够取而代之的形稳性金属阳极。早在19世纪末就有关于铂与磁铁矿阳极的专利发表,20世纪初史蒂文兹的专利发表了钨与钽为基体的阳极。这些阳极由于价格昂贵或其它缺点,都未能工业化。直到20世纪50年代后期,弋登与皮尔几乎同时发现用钛作基体上面覆以铂或其它贵金属薄层的阳极。由于采用了钛作基体,其价格比以前的钨与钽便宜得多,在电解反应中耐蚀性能又     

国外非钌金属阳极发展概况

一、概述关于氯碱电解用的非钌金属阳极的研究,最早出现的为磁铁矿阳极,后来有研究在各种基体(如石墨、钨或钽)上涂铂的阳极,先后曾发表了不少专利。直到1950年下半年英国ICI公司的高登(Cotton)     

用旋转电极阳极溶出法测定镀镍添加剂的整平能力

任何镀件表面,即使是经过抛光的表面,都具有一定的微观粗糙性。因此,要得到光亮而平滑的镀层表面,必须要求添加剂具有相当的整平能力和光亮能力。这里说的整平能力,是指通过电沉积填平微观沟槽,而使镀层表面平整光滑的性能。通常,所谓整平是指表面粗糙度大于1μ的沟槽的填平,而粗糙度小于1μ沟槽的填平则属光亮性能的范围。可见,添加剂的整平和光亮能力都是反映通过电沉积填平沟槽性能的指标,二者本质相同。因而,具     

国外金属阳极、活性阴极资料选译

一、金属阳极 1、具有长寿命的四组份涂层的阳极每种涂液是由4个组成的盐混合,包括钌盐、钛盐,和一个同钛不同原子价的金属盐,作为TiO_2的掺杂剂,涂敷在一块被20％盐酸溶液于109℃温度下沸腾20分钟处理过的扩张钛网上。     

化学镀镍与电镀镍

绪言化学镀或称自动催化沉积,是指镀液不须通入电流而使金属离子发生化学还原而获得金属镀层的一种方法。由于镀层具有自催化的性质,所以沉积作用能连续地进行。经过催化的非导体表面,也可以沉积化学镀层。在不规则的镀体表面,化学镀层的分布是很均匀的。据称,其均度能力达到100％。用化学镀的方法,可以镀铜,镀金,镀铁等多种金属,     

不同的镍阳极材料——记INCO镀镍技术交流会(广州)

应国际镍矿(INCO)有限公司要求,广东轻工电镀学会于1991年3月19日在广州召开了一次镀镍技术交流会.会上,INCO公司的科弗特博士(Dr Roger Covert)和迪巴里博士(Dr George A. Dibari)先后就如下三个主题演讲:一、优质镍电镀二、电镀槽的镍凝聚问题     

彩色镀镍

作者以Ni为基质用分散电镀法进行彩色镀的试验,研究了多种镀法,这里仅概要叙述两点: 1.使用萤光染料的Ni—Al_2O_3分散镀层。 2.Ni—萤光颜料分散镀层。 1.使用萤光染料的Ni—Al_2O_3分散镀层     

脉冲镀镍

本文阐述一种由叠加电场原理设计的DJK-M脉冲电源用于镀镍的实验室试验结果.结果表明,脉冲电镀的沉积效率较直流电镀的高,采用DJK-M电源的叠加脉冲电镀更显著;添加剂含量相同的光亮镀镍液中,脉冲电镀所得镀层的光亮性好.结果还表明,脉冲电镀时的脉冲参数选择适当,可减少添加剂或光亮剂的用量而不影响镀层的光亮性.     

脉冲镀镍

一、前言镀镍已经成为改善金属表面性能最流行的方法之一,因而镀镍所消耗的镍量约占世界镍产量的10％。在电子工业中,为了避免金与基体金属相互扩散,广泛采用镀镍作为底层。在塑料工业和机器     

阳极电解活化前处理的电流密度对304不锈钢电镀镍结合力的影响

为了在304不锈钢表面获得结合力良好的电镀镍层,先采用140 g/L氨基磺酸溶液对304不锈钢阳极电解活化再电镀镍。通过极化曲线测试分析了304不锈钢在氨基磺酸溶液中的电化学溶解特性,接着研究了电流密度对电解活化电流效率和活化效果的影响,最后通过奥拉法测试分析了阳极电解活化电流密度对304不锈钢表面电镀镍层结合力的影响。结果表明,在高于14 A/cm²的电流密度下电解后,不锈钢表面钝化膜被去除干净,后续所得镀镍层的结合强度显著提高。     

镀镍和镀镍合金废液的再生法

镀镍和镀镍合金废液的再生法以往，Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ系磁铁在瓦特电解液中镀镍当ｐＨ４．０～４．５时，磁铁就易被腐蚀而使其稀土离子迅速溶解出来，当该离子达２ｇ／Ｌ以上时，电镀液就变成了废液，据发明人说，至今还没有人提出过能使其再生利用的最佳方法。日本住友特殊...