针状硅灰石超细粉碎与晶形保护研究

讨论了煅烧预处理硅灰石在机械粉碎过程中矿物的受力状况，分析了圆盘式气流磨和星式球磨在粉碎针状硅灰石中，对其粒度及长径比的影响因素，讨论了针状硅灰石超细粉碎过程中的粉碎机理、择优破碎方位及对长径比的影响。经热煅烧预处理的硅灰石，采用圆盘式气流磨粉碎，能较好地保护其针状结构，且能获得较细粒度的超细针状粉，这对针状矿物超细粉碎过程中的晶形保护具有指导意义。     

针状硅灰石超细粉制备工艺研究

采用不同的粉碎方式及工艺条件制备硅灰石超细针状粉,对产物的粒度及长径比有重要的影响。试验首先用冲击式粉碎机对硅灰石进行选择性粉碎和富集,然后用气流粉碎机和介质搅拌磨对冲击粉碎产物进行超细粉碎试验,结果表明,对于搅拌磨,柱状介质比球状介质更有利于保护硅灰石原来的针柱状形态;对于2种超细粉碎方式,气流粉碎比搅拌磨矿具有更好的选择性,其硅灰石产品的针状结构明显优异,可获得高长径比的硅灰石超细针状粉。通过试验,确定了2种超细粉碎工艺的适宜条件。     

新型粉碎针状硅灰石粉体剪搓磨的研究与应用

剪搓磨是一种先进、新型生产针状硅灰石粉的专用设备。它以剪切破碎的原理，使物料颗粒细化，并能保持物料纤维状的特性(长径比12～15)，它具有节能、高产、不破坏硅灰石特性的优点，是干法生产针状硅灰石粉体的理想设备。     

硅灰石短纤维针状粉制备工艺研究

目前，硅灰石针叛变人制备工艺研究的主要着眼点，公庆于提高长径比，而些应用领域要求硅灰石针状粉不仅具有较高的长径比，而且具有较高的细度。     

硅灰石针状粉超细粉碎技术的研究现状

具有足够长径比的超细硅灰石状粉在工业上的着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在粉碎过程中保持矿物原有的结晶结构,硅灰石针状粉超细粉碎技术的关键是如何加工过程更趋符合其粉碎机理的要求,但目前还有一定的差距,本文的目的就在于总结现有的硅灰石超细粉碎技术,找出存在的问题,提出设想,以便促进该技术的更大发展。     

针状硅灰石超细粉碎与晶形保护研究

讨论了煅烧预处理硅灰石在机械粉碎过程中矿物的受力状况,分析了圆盘式气流磨和星式球磨在粉碎针状硅灰石中,对其粒度及长径比的影响因素,讨论了针状硅灰石超细粉碎过程中的粉碎机理、择优破碎方位及对长径比的影响.经热煅烧预处理的硅灰石,采用圆盘式气流磨粉碎,能较好地保护其针状结构,且能获得较细粒度的超细针状粉,这对针状矿物超细粉碎过程中的晶形保护具有指导意义.     

机械力化学法超细改性硅灰石实验研究

以湖北大冶大箕铺硅灰石为研究对象 ,以制备具有大长径比的改性硅灰石为主要目的 ,采用机械力化学法进行改性工艺试验。探讨了超音速气流磨、行星式球磨机、砂磨机三种工艺条件下 ,机械力化学法改性产品的性能特点 ,分析了不同工艺对改性硅灰石产品微观形貌、粒度、白度、活化率、润湿角等性能指标的影响、产生的结果及原因。结果表明 :机械力化学改性法制备增强型硅灰石填料是一种简捷有效的方法。活化率、润湿角、红外光谱分析表明此方法改性效果良好 ,可以满足增强型填料的要求     

不同粉碎方式对硅灰石长径比影响的研究

具有高长径比的超细硅灰石针状粉在工业上有着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在于粉碎过程中采用适宜的粉碎方式保持矿物原有的结晶结构。本文研究了球磨机、搅拌磨、振动磨和气流磨在最优条件下对硅灰石产品长径比的影响。研究表明:粉碎过程中施加于硅灰石颗粒上的作用力为剪切力时,才能得到理想的高长径比硅灰石;采用QLM-1型流化床式气流磨,在气流粉碎压力0.4MPa、分级机转速8 000r/min的条件下,制备出了平均长径比为20.2的硅灰石粉体。     

针状纳米碳酸钙制备

确定了A4和B1作为针状纳米碳酸钙的晶形控制剂，其用量分别为Ca(OH)2重量为0.25%和1.5%；A4在碳化反应前加入，B1在碳化剂50%-70%时加入，A4起诱导迅速成核作用，B1能控制晶体的生长，研究制备出了平均粒径（短径）为40nm ,长径比为16-18，分散性好，晶型为方解石型为方解石型的针状纳米碳酸钙。     

蒸氨废液制备高纯特白硅灰石粉及可行性探讨

介绍利用氨碱法纯碱生产排放蒸氨废液制备高纯特白硅灰石粉工艺,即将澄清分离后的废清液同用氢氧化钠调整模数的液体硅酸钠反应,经配料、水合、分离、预干燥、焙烧结晶、除盐、干燥、粉碎、分级,得到高纯特白硅灰石粉;样品硅灰石含量≥98.0%、白度98.3%、长径比5;改性硅灰石粉与尼龙6以20/100的质量比配合时,材料的拉伸和弯曲强度、热变形温度分别较纯尼龙6树脂材料提高了15.35%、62.18%和13.03%。文中也结合工艺对技术产业化应用的可行性进行了探讨。     

硅酸铝包覆硅灰石复合粉体的制备与表征

以硫酸铝和硅酸钠为包覆改性剂,采用化学沉淀法,在硅灰石表面包覆纳米级硅酸铝,在包覆量为5%、硅灰石悬浮液固液比为1∶15,硫酸铝浓度为0.15mol/L、硅酸钠浓度为0.45mol/L、滴加速度为1ml/min、温度为70-80℃、反应时间60min等最佳条件下,制备了硅酸铝/硅灰石复合粉体。结果表明,硅灰石表面均匀地包覆了一层纳米粒级的硅酸铝,白度提高了2.0%。     

石英/硅灰石二元复合填料的改性及其在HDPE中的应用

采用正交试验法研究了表面改性剂的用量、改性温度、改性时间等对石英 /硅灰石复合填料表面改性效果的影响 ,并对填充后HDPE的各项力学性能作了测试 ,探讨了表面改性剂 /复合填料、活性填料 /HDPE两个界面的作用机理     

硅灰石粉末的制备和应用现状

介绍了近些年来硅灰石粉末矿物材料的制备、表面改性与应用现状,探讨了其目前研究中存在的问题和发展趋势。认为硅灰石粉体主要应用于六个方面,经表面改性的高长径比的硅灰石针状超细粉体的制备和开发应用是目前硅灰石粉体研究的热点和趋势。     

金属超细粉体制备方法的概述

超细材料以其独特的性质,在现代工业中占有举足轻重的地位,因而受到人们的青睐。近年来,金属超细粉体的研制非常活跃,发展迅速。文中简要地介绍了金属超细粉体的研究和发展以及２１种金属超细粉体的制备方法。     

硅灰石粉体在电缆护套中的应用研究

通过硅灰石粉体的表面改性最佳工艺条件研究,制取的硅灰石改性粉体用于电缆护套的填料,试验产品达到或超过国家标准要求。而硅灰石改性粉体与煅烧高岭土相比，具有明显的价格优势，硅灰石改性粉体市场前景广阔。     

利用硅灰石为原料制备纳米二氧化硅粉体

使用两种强酸为复合酸、PEG等为复合分散剂,以硅灰石为原料,用溶胶-凝胶法制备了纳米二氧化硅粉体;通过透射电镜(TEM)、荧光光谱、X射线衍射仪(XRD)和孔隙率测定仪等手段检测了产品的性能,产品颗粒为球状,平均粒径为25 nm,SiO2含量大于99%,主峰孔径为18 nm.该方法工业化生产二氧化硅粉体有明显的优点.     

哈密硅灰石在连铸结晶器保护渣中的应用与研究

采用新疆哈密地区矿产资源硅灰石、长石、萤石等配制了适合当地炼钢企业使用的连铸结晶器保护渣.讨论了CaO、Al2O3、MgO、F及Na2O对连铸结晶器保护渣熔点、黏度的影响,并对所做的渣样进行了XRD及SEM表征.     

哈密硅灰石制备白炭黑工艺的研究

以哈密硅灰石为原料,分别通过直接制备、硅灰石矿预提纯及分级制备3种工艺方法,制备了3种白炭黑产品。对所得产品按HG/T 3061-1999进行分析,其中3种产品的SiO2含量均大于90%,比表面积分别为63.83m2/g、90.79m2/g、301.84m2/g。通过SEM、TEM、XRD等手段检测了产品的性能。TEM图像显示白炭黑的形貌近似球状粒子。XRD分析显示分级制备白炭黑为无定型结构,而直接制备和预提纯制备白炭黑含有一定的晶型结构。