VSP-15型液化石油气钢瓶瓶嘴角焊缝裂纹的防止

YSP-15型液化石油气钢瓶瓶嘴的角焊缝不允许出现裂纹、咬边、夹渣、气孔等缺陷。对液化气钢瓶在水压爆破试验时所产生的角焊缝裂纹的特征、影响因素及形成原因进行了分析,提出了防止措施。     

一种高性能的LPG灌瓶秤气控系统

本文介绍一种应用于液化石油气 （ＬＰＧ） 灌瓶秤的气动控制系统, 着重阐述微操作力杠杆控制式行程阀的工作原理和性能, 提供了耗能元件于非工作时间停止气源供给的方法。该系统操作简便、定量准确、工作可靠。     

一种高性能的PLG灌瓶秤气控系统

本文介绍一种应用于液化石油气（ＰＬＧ）灌瓶秤的气功控制系统,着重阐述微操作力杠杆控制式行程阀的工作原理和性能,提供了耗能元件于非工作时间停止气源供给的方法。该系统操作简便、定量准确、工作可靠。     

燃气热水器电热水器使用费用比较

<正> 液化石油气与电的比较 每钢瓶液化石油气净重假如为15 kg,每钢瓶15 kg的液化石油气目前北京约为 45元,则1kg液化石油气应为3元人民币。1kg液化石油气完全燃烧后产生的可利用热量约为10000kcal。而1度(1kW·h)电如转换为热量则为860 kcal,也就是说如要与1kg液化石油气     

埋地液化石油气储罐阴极保护的设计与施工

在液化气加气站的液化石油气（LPG）地下储罐施工中,牺牲阳极阳极保护与防雷,防静电要求之间存在较明显的矛盾,但又是安全运行所必需的,通过对加气站的监检及对有关资料的查阅,提出了LPG地下储罐阴极保护设计与施工方面的一些建议。     

国产特种铝合金抑爆材料进入实用阶段

国产特种铝合金抑爆材料进入实用阶段铝合金是一种塑性韧性大的金属材料，特别是它不钢铁那样有低温脆性，它的塑性随着温度的降低而升高，因此，它是一种制造储运低温易燃易爆物质和液化天然气与液化石油气容器的良好材料。但是，汽油、液化石油气、液化天然气等有机易燃...     

氧-液化石油气火焰性能分析与切割工艺

按熵焓理论讨论了氧-液化石油气的燃烧过程,分析火焰燃烧时各区域的产热及其能量平衡,解释氧-液化石油气燃烧温度偏低的原因,提出氧-液化石油气切割适合于厚板切割的理论依据,同时介绍了氧-液化石油气切割工艺和技术方面的要点。     

液化石油气燃烧实验装置设计

液化石油气应用广泛,易发生火灾和爆炸事故。根据液化石油气燃烧特性和救援研究的需要,设计了一套液化石油气燃烧实验装置,可完成不同压力、流量下燃烧温度和热辐射量的测量和采集。实验装置的合理设计为大型液化石油气储罐的燃烧和应急救援研究奠定了基础。     

液化石油气在割焊技术中的应用

开发了一种液化石油气割焊设备，采用液化石油气进行切割与焊接，与乙炔相比，不但更具有经济性、安全性和高的切口质量，而且对环境污染少。它的开发与利用必将越来越为人们所重视。     

氧—液化石油气焰快速精密割嘴的研制

通过分析氧气切割的过程和氧－液化石油气焰的切割特点，论述了凹凸型割嘴具有较高的切割氧动量，纯度保持能力和预热火焰温度的机理。介绍了液化石油气凹凸型割嘴的结构及主要参数。     

氧－液化石油气焰快速精密割嘴的研制

通过分析氧气切割的过程和氧－液化石油气焰的切割特点，论述了凹凸型割嘴具有较高的切割氧动量、纯度保持能力和预热火焰温度的机理。介绍了液化石油气凹凸型割嘴的结构及主要参数。     

液化石油气残留物分析方法探讨

本文主要针对液化石油气中残留物项目,在检测过程中发现的问题和油渍观察值结果的表示,探讨其变化时对车用液化石油气使用性能的影响。     

氧－液化石油气切割的应用

氧－液化石油气切割的应用孙国友（内蒙古海拉尔市海拉尔锅炉厂０２１００８）（１）工艺过程①设备装配详见设备工艺流程图。该设备装配很简单，把民用液化石油气瓶装一个φ６３．５ｍｍ、长５００ｍｍ管，两头封闭，焊一进出口接头一个缓冲瓶即可。选用割具Ｇ０１－３０...     

液化石油气罐用钢07MnNiMoVDR焊后热处理工艺

对液化石油气低温储罐用钢07MnNiMoVDR的焊后热处理工艺进行研究.结果表明,07MnNiMoVDR钢焊后经过560~600 ℃消除应力热处理,焊接接头力学性能最好,满足了液化石油气低温储罐和散装运输液化气体船舶制造焊接技术要求.     

气体渗碳、真空渗碳表面硬化热处理缺陷及其纠正办法 12 液化石油气及其附属设备

1.用于气体渗碳气源的性质 1.饱和的碳氢化合物(C_3H_8 C_4H_10,等等)液化石油气。①C_3H_8:液化石油气: C_3H_8:大于925％(摩尔百分数) C_3H_10,小于1.5％(摩尔百分数) C_2H_6:小于1.0％(摩尔百分数) ②C_4H_10:液化石油气:     

吉林煤气公司400米~3球罐破裂事故的分析

通过压力容器典型事故的比较、球罐开罐检查以及液化石油气物理性质、弹性壳体应力应变、断裂力学联合估算分析认为,吉林煤气公司400米~3液化石油气球罐破裂的内因是制造质量差,诱发原因是充装过量。     

液化石油气储罐的磁粉检验及缺陷分析

在从事压力容器检验工作 10a(年 )里 ,笔者不下 2 0次到液化石油气储罐现场进行检验 ,用磁粉法检验液化石油气储罐 10 0多台 ,发现裂纹 30 0多条 ,其中 ,严重的危险性裂纹 10 0多条。以下介绍液化石油气储罐的磁粉探伤 (MT)方法及缺陷特点。1　磁粉探伤方法及其操作1.1　磁粉探伤方法长期实践中总结出液化石油气储罐的最佳MT法为用喷壶喷洒磁膏水悬液并用交流磁轭法磁化。磁膏水悬液使用时应注意的是①磁悬液浓度要适宜 (采用灵敏度试片验证 )。②在容器外表面采用黑色磁膏 ,这是因为日光下容器外表面较亮 ,除漆后常被空气中的水汽轻度腐…     

可燃气体在钢管公司应用的前景

国内用液化石油气进行焊接和切割始于 70年代,因种种原因没有很好推广应用, 90年代切割用乙炔燃气仍占 90％左右,基本属单一燃气能源结构。而日本 80年代初,液化石油气用量已达到总用气量的 61％。我国石油资源丰富,开发利用石油化工的副产品作为焊接和切割燃气具有广阔的前景。 丙烯、丙烷、液化石油气均是石油化工的副产品,属于碳氢化合物,化学性质不活泼。其燃点高,燃烧速度慢,爆炸极限范围小,不易产生回火爆炸。对于压力、温度、冲击等敏感度比乙炔低,用于火焰加工是比较安全的。使用烷烃气、液化石油气、天然气是世界工业燃气发展的方向,现在这类气体约占燃气消耗总量的 65％,乙炔仅占 35％。随着人类对环境保护意识的加强,使用“绿色燃气”的趋势逐渐增强。     

液化石油气储罐常见缺陷及其处理方法

在多年实际检验工作的基础上,对液化石油气储罐中的典型缺陷进行了归纳介绍,对储罐中典型缺陷的性质与成因进行了分析,指出液化石油气储罐中的缺陷主要以裂纹、鼓包和腐蚀为主.详细介绍了这三种主要缺陷的常见形态、易发位置和缺陷性质.同时指出民用液化石油气中湿H2S的存在是造成缺陷的主要原因.另外,对实际检验工作中针对不同缺陷应采取的检验方法、检验周期及缺陷处理方法进行了探讨,并提出了预防缺陷形成的具体措施.     

海洋石油某终端处理厂天然气腐蚀与化学防护研究初探

为探究海洋石油某终端处理厂天然气腐蚀与化学防护技术,对几种脱硫剂产品的性能进行了室内评价,实验结果表明,吗啉衍生物类脱硫剂CL-03和油溶性三嗪衍生物类脱硫剂CL-04的脱硫性能优异,且加药浓度500mg/L,作用时间大于3h时,可使某海洋石油终端处理厂液化石油气铜片腐蚀程度保持在1b以内,符合国标要求。CL-03和CL-04在现场试验过程中,均能有效去除天然气中的硫化氢并降低液化石油气铜片腐蚀程度,且处理后并不明显影响液化水油气质量。某海洋石油终端处理厂天然气脱硫最佳方案是,在天然气海管登陆点附近使用脱硫剂CL-03,在液化石油气中加注脱硫剂CL-04。