提高分级效率 降低选矿成本 节约能源

磨矿是选厂耗能最高的作业,提高磨矿效率对降低选矿成本和节约能源是个关键问题,而提高分级设备的分级效率是解决这一问题的有效途径之一。国内选厂普遍使用的螺旋分级机,其分级效率很低(一般20～40％),造成已磨好的大量合格粒子又返回磨矿机再磨,大做无用功,因此,分级作业是选厂急待解决的薄弱环节之一。芬兰的海谱宁做过闭路磨矿回路中分级效率与生产能力、能耗和循环负荷之间关系     

助磨剂的作用及作用机理研究

在磨矿过程中，添加一定的助磨剂，可以提高磨矿效率，提高磨矿生产能力．减少磨矿能耗。助磨剂的作用和作用机理尚处于研究之中，有待于进一步的完善。介绍了助磨剂的种类、作用和国内外助磨剂的研究现状，并浅析了助磨剂的作用机理。     

改进磨矿分级流程,提高分级效率

一、概述 在选矿过程中,磨矿分级流程的产品质量对整个选厂的技术经济指标有决定性的影响,其设备投资费用约占选厂总投资费用的75％,同时,此流程还要消耗大量的电能和磨矿介质(钢棒,钢球)等,因此,磨矿分级作业是整个选矿工艺流程的关键。 目前,在有的选矿厂生产中存在着磨矿分级效率低,介质消耗高,磨矿细度和收率达不到选别作业的要求,生产操作、管理水     

关于碎磨矿中的能耗与节能

从破碎比、碎矿与麻矿流程，碎矿与磨矿设备叙述了选厂的耗能与节能的关系。     

磨矿分级机组的改造及生产实践

针对五龙金矿本区选厂两段磨矿分级机组配置不合理、能耗高、效率低的问题 ,选厂技术人员对其进行技术改造 .停运了一个磨矿分级机组 ,较大幅度地降低了能耗 ,保证原有生产能力与细度 ,而且提高了磨矿效率 ,使年节约磨矿费用 146万元     

水力旋流器

德兴铜矿二期选厂设计日选矿能力1.5万吨,应用水力旋流器比螺旋分级机,铜回收率提高1％以上,磨矿和分级效率分别达1.35t和60％,改善了入选原矿粒级组成,溢流浓度提高5％以上。年经济效益180余万元。     

磨矿分级机组的改造及生产实践

针对五龙金矿本区厂两段磨矿分级机组配置不合理,能耗高、效率低的问题,选厂技术人员对其进行技术改造,停运了一个磨矿分级机组,较大幅度地降低了,保证原有生产能力与细度,而且提高了磨矿效率,使年节约磨矿费用146万元。     

半自磨工艺在金锑矿碎磨中的应用

甘肃某公司选厂处理的金锑共生矿石中黏土矿物含量高,含水率也较高,采用常规破碎工艺存在流程不畅顺、作业环境差、劳动强度大、生产成本高等缺点。2014年该选厂采用半自磨工艺取代常规破碎工艺,该工艺克服了黏土矿物及含水率对碎矿流程的负面影响。该选厂通过持续优化半自磨工作参数及均衡两段磨矿负荷等措施,不断提高系统的磨矿效率,使得选厂磨矿段产能翻番,生产成本大幅度降低,同时降低了劳动强度并改善了生产环境等,取得了良好的经济效益与社会效益。     

某大型金矿提高半自磨-球磨回路产能的参数研究

针对金矿选厂的磨矿流程的磨矿效率低、磨矿功耗大等问题进行技术分析,根据现有磨矿设备的规格及对磨矿产物细度的要求,综合现有生产工艺、矿石性质、选矿技术和磨矿设备等因素,运用JKSimMet软件进行磨矿回路的稳态模拟,预测利用现有磨矿回路处理岩芯样时改善选矿细度、提高磨机产能的可能性。研究结果表明,扩大磨机回路产能的瓶颈在于半自磨机,减小半自磨机给矿粒度可显著提高半自磨机和球磨机的磨矿效率,使磨矿回路的处理能力最大能提高35%。     

某铅锌矿选厂磨矿产品的矿物解离度研究

对某铅锌矿选厂一段磨矿及铅硫混合粗精矿再磨产品进行了工艺矿物学研究,查明了磨矿产品中铅、锌矿物的单体解离度及矿物连生关系.一段磨矿产品中闪锌矿解离度90.40％,方铅矿解离度74.72％;铅硫混合粗精矿再磨产品中闪锌矿解离度69.69％,方铅矿解离度75.45％.通过磨矿产品的矿物解离度研究,表明该铅锌矿选厂可通过改善磨矿粒度提高选矿指标.     

助磨剂作用机理的研究及发展趋势

在磨矿过程中添加适量的助磨剂能够降低磨矿能耗、改善磨矿效果。研究助磨剂的作用机理,对助磨剂的选择和应用具有重要意义。本文从降低矿石硬度、改善矿浆的分散作用以及降低矿浆粘度几个方面简要概述了助磨剂的作用机理,指出了其研究趋势。     

物料的加温与表面活性剂对磨矿效率的影响

表面活性剂在改善赤铁矿磨矿效率中的作用已进行了研究,研究中磨矿效率用破碎比度量。已发现,磨矿前的干燥可改善磨矿效率。加入表面活性剂对赤铁矿的硬度、显微硬度、破碎强度和湿磨效率的影响试验结果表明,分散剂比絮凝剂效果好,每种分散剂都具有使磨矿效率达最大值的监界浓度。     

助磨剂研究概况

前言 选矿研究人员发现,将化学剂加入磨矿机中,能使磨矿效率显著提高,钢材和能源消耗量明显降低。于是动磨剂的研究和应用成为选矿工艺研究的一个新领域。下面,本文将最近几年国内外研究的助磨剂分无机类助磨剂和有机类动磨剂进行介绍并简要讨论如何寻找有效助磨剂。     

磨矿系统的改造

我厂原设计为阶段磨矿阶段浮选流程。一段磨矿是在矿山生产不断发展,选厂处理能力一度低于矿山供矿水平的被动情况下,做为挖掘企业潜力,提高选厂生产能力而提出的一项技术改造措施。三年多来,在一系统经过反复实践,取得了一定效果。一系统改一段磨矿以前的磨矿流程,     

开展综合研究 提高经济效益

本文介绍了易门铜矿木奔选厂经过改革工艺流程,即将阶段磨矿阶段选别流程改为阶段磨矿集中选别流程,增加精选次数,研究适宜的原矿配比等综合措施,提高了选矿指标,特别是提高了精矿铜品位,并使精矿中之硫银含量达到了计价标准,从而提高了选厂的经济效益。     

拉古纳塞卡选厂自投产以来生产能力不断扩大

埃斯孔迪达（Escondida）矿自1990年底投产以来,经过一系列的扩产使其成为全球最大的铜生产企业,这归功于矿体的规模和矿石品位。最近一次扩产（IV期）新建了拉古纳塞卡（Laguna Seca）选厂,埃斯孔迪达选厂的生产能力提高80％,达237000t／d。新选厂生产过程中不断改进工艺、操作、衬板策略和设计、采用磨矿控制系统大大提高了埃斯孔迪达选厂矿石处理能力。本文介绍拉古纳塞卡选厂的基本情况与改进。     

基于SAB磨矿智能系统的旋流器结构优化与运用

城门山铜矿二期选厂在智能化矿山建设中,开发投用SAB磨矿智能系统,并在长期的生产实践中,不断优化SAB磨矿智能系统,利用其系统高效协同的优势,稳定磨矿工艺流程。本文基于SAB磨矿智能系统的应用对磨矿产品粒度组成进行分析,对旋流器结构展开研究,通过优化旋流器结构,稳定磨矿产品粒级,提高磨矿分级效率,为浮选流程创造了更佳的作业条件,在一段磨矿分级研究、旋流器的运用推广等方面具有参考价值。     

浅谈磨矿浓度对磨矿效果的影响

本文从矿浆的流变学角度和磨矿动力学角度阐明了磨矿浓度对磨矿效果的影响。并提出了有效控制磨矿浓度和使用有效助磨剂而提高磨矿效果的办法。     

改善邯邢磁选厂精、尾矿脱水工艺的分析

一、邯邢磁选厂精、尾矿脱水工艺现状邯邢磁选厂始建于1966年。由于矿体分散、隶属关系和建厂资金来源渠道不同,现已建成中央、地方、军工所属大、中、小型选厂十五、六座,处理原矿能力700～800万吨。冶金部选厂多采用两段连续磨矿磁选流程或两段磨矿、阶段磁选流程,而地方或军工办选厂采用一段磨矿磁     

球磨机机理与磨矿介质制度研究现状及发展趋势

总结了球磨机的机理,介绍了国内外磨机规格的发展趋势,总结了介质充填率对磨矿过程的影响,论述了磨机衬板对磨机的工作形式、效率、产量、能耗、钢耗、噪声及磨矿产品粒度所产生的影响,阐述了磨矿介质的材质成分对磨机的使用效果和选厂经济效益的直接影响,分析了不同的介质形状对矿物粒度的影响,为选择性磨矿提供了可能,完善磨矿分级,优化磨矿分级生产过程,提高生产效率,从而降低单位生产成本,达到节能降耗的目的。本文就上述问题结合磨矿原理进行分析和论述。