大庆地区水平井旋转导向优快钻井技术

大庆油田松辽盆地北部钻井过程中面临着水平井井壁易失稳、水平段长净化难度大、井眼轨迹控制难度大、摩阻扭矩大易发生卡钻等技术难题,影响了勘探开发效益。因此,通过水平段使用旋转导向钻井技术,采取井眼轨迹精确控制、激进式钻井、旋转导向防卡等技术措施,既降低了摩阻扭矩、保证了井眼轨迹平滑,又引导水平井井眼轨迹在优质储层中有效延伸,提高了钻井效率,实现增产目标,该技术为国内水平井安全高效钻进提供了借鉴。     

提高PN油田三断块钻井施工效率技术

针对PN油田三断块钻井施工地层易坍塌、井控风险隐患大、井眼轨迹不好控制等影响施工效率的难题,从安全钻井施工、防范井控风险和强化井眼轨迹控制等几个方面对保证该区块的施工效率措施进行了论述,对实现该区块的安全、高效施工具有重要意义。     

大位移井钻井技术的研究与应用

大位移井钻井技术在勘探开发中发挥着越来越重要的作用。以桩149-X2井为例,指出大位移井钻井技术难点,论述大位移定向井施工中的井眼轨迹设计、井身轨迹控制、摩阻与扭矩、井壁稳定、井眼净化等问题,以及相应采取的技术措施,为今后应用大位移井钻井技术提供了一些宝贵的施工经验。     

伊59区块钻井施工技术难点浅析

在伊通盆地伊59区块区块进行钻井施工,由于受地层特性、作业技术等的影响,井眼轨迹、井壁稳定的控制较为困难,井下复杂频发,建井周期延长。通过对伊59-8-6井所遇到的事故与复杂情况进行分析,从地层特性、复杂预防与钻井提速术等几个主要方面提出了意见,以期为下一步该地区的钻井施工提供有益的参考。     

自201井区页岩气井水平段安全高效钻井技术

自201井区是中石油部署在自贡市荣县地区的重点页岩气勘探开发区域,根据该井区的钻井工程实践,水平段工程难点主要有坍塌掉块严重、井壁稳定性差、轨迹控制困难、优质储层钻遇率低、起下钻阻卡频繁等高风险井下故障,严重制约了安全高效施工。针对上述难题,研选无扶螺杆优化钻具组合,降低下部钻具组合的刚性和摩阻;同时,研制了可塑性变形粒子和刚性封堵材料的封堵剂复配配方,在提高密度的基础上,强化了油基钻井液对井壁的支撑性及封堵性,确保了水平段安全高效钻进。实现了自201井区页岩气水平井正常完钻,并且与前期完钻井相比,本轮施工节约钻井周期34.12%,优质储层钻遇率100%,为该区块安全高效作业提供了参考,为增储上产奠定了基础。     

老168丛式井组优快钻井技术

胜利油田滩海地域的新生界第三系的馆陶组、东营组均具有丰富的油气资源.填海建造的人工岛利用大型密集式丛式井进行开发,旨在用海油陆采方式开发,减少建设投资,降低开发成本的试验新尝试.老168大型海油陆采丛式井组的施工,积累了丛式井组防碰、浅层大井眼定向、高造斜率、浅层长裸眼井壁稳定、摩阻扭矩、井身轨迹控制、环保要求等丰富的经验,对其进行系统的总结与研究.对丛式井组预防钻井事故与复杂,确保海油陆采丛式井的施工安全,提高了海油陆采丛式井的钻井质量与速度,提高经济效益具有十分重要的现实意义.     

D2-19大位移定向井钻井应用技术

大位移井钻井技术在勘探开发中发挥着越来越重要的作用。以D2－19井为例，指出大位移井钻井技术难点，论述大位移定向井施工中的井眼轨迹设计、井身轨迹控制、摩阻与扭矩、井壁稳定、井眼净化等问题，以及相应采取的技术措施，为今后我局推广应用大位移定向井钻井技术提供了一些宝贵的施工经验。     

苏77-5-8H井大斜度穿煤层安全钻井技术

苏77-5-8H井为苏里格气田苏77区块第一口利用水平井提高山23组开发效益的大斜度穿煤层水平井,目的层山23储集砂岩上部发育厚度25～30 m的碳质泥岩和煤层段,由于煤系地层的特殊性,钻进过程中易坍塌,且煤系地层正好处于入靶前的造斜井段,钻井施工难度大、风险高。在分析了煤层井壁稳定机理基础上,针对苏77区块地层特性和水平井钻井施工的难点,分析了该井主要技术难点,重点从井眼轨迹轨道设计优化、轨迹控制及施工技术措施和钻井液技术等方面对该井安全技术进行了全面的介绍,为今后同类井钻井提供可参考的经验。     

临兴区块致密砂岩气水平井钻井技术研究

为了保证临兴区块致密砂岩气水平井钻井一次成功,现场作业过程中通过优化井眼轨迹、优化钻头选型、改善钻井液性能等方法,形成了该区块致密气水平井钻井适应性工艺技术。该技术有效地解决了致密气水平井钻井过程中面临的机械钻速较低、井壁稳定性差的问题,减少了领眼井及二开井段作业进尺,缩短了泥浆浸泡时间,有利于井壁稳定,有效提高了机械钻速,节省了钻井时间。     

大斜度定向井钻井技术

大斜度定向井能够穿越多个油层,增加油气泄漏面积,从而提高单井产量。通过对葡182-斜154井施工难点分析,在施工前进行了井身结构及轨迹剖面优化,施工中,选用合理的钻具组合及钻进参数,配以井眼清洁技术、减少摩擦阻力降低扭矩技术、井壁稳定技术等安全钻井技术措施,保证了这口大斜度定向井的顺利施工。     

GY区块施工难点及优快钻井技术对策

为了提高GY区块钻井施工效率,进行了GY区块施工难点分析,并从井身结构优化、钻头选型、施工参数优选、井眼轨迹精确控制等几个方面对提高GY区块钻井施工速度和效率进行了探讨,对该区块的高效施工具有积极作用。     

开窗侧钻井施工技术在江苏油田的应用

主要介绍了江苏油田￠140套管开窗井的工程优化设计技术、小眼井钻井施工技术、小井眼单弯螺杆的连续导向钻井、钻井液及固井等技术。该技术较好地解决了部分井窗口位置外无水泥、部分井开窗点以上有射孔井段、小眼井井壁稳定难度大、机械钻速低、固井质量难保证、井身轨迹控制难度大等问题，取得了较好的经济技术指标。     

板集煤矿副井钻井到凿井法工序安全快速转换

板集煤矿副井井筒表土段由华煤特殊凿井有限公司采用钻井法施工,基岩段由中煤一建四十九处采用普通凿井法施工.表土段钻井法施工完成后,需进行工序转换,工序转换包括:钻井段井壁壁后充填质量检查、补注浆、井壁底探水卸压、井壁底(锅底)破除、接荐处壁座及支撑圈浇筑等,工序转换结束后,方可采用凿井法施工基岩段.因此,安全高效的工序转换是进入基岩段施工的基础.     

Y142-FP1井井眼轨迹控制实践与认识

在水平井钻井施工中,井眼轨迹控制的好坏直接关系到水平井的钻井施工成败。因此在Y142-FP1井的井眼轨迹控制中,在介绍井眼轨道设计后,对井眼轨迹控制的难点进行了分析,并对井眼轨迹控制中的造斜工具选择、钻具组合、钻井参数和不同阶段的井眼轨迹控制措施进行了制定,保证了该井的井眼轨迹精确控制。     

Y5-P1井钻井施工技术

为了高效开发Y油田的低孔、低渗致密油藏,部署了Y5-P1井。在对Y5-P1井设计进行分析的基础上,对现场施工中的井眼轨迹控制技术和安全钻井措施进行了详细探讨(包括井眼清洁措施与井壁稳定措施),这些技术与措施的成功应用保证了Y5-P1井的施工安全,实现了高效钻井。     

关于计算钻井液柱压头和调整泥浆比重的资料

石油、天然气钻井，矿山钻探，地热开发以及水文水井钻探施工过程中，日益广泛应用压力平衡钻井理论，不仅是为了提高钻进速度，而更重要的是保证钻井和孔内安全，有效地控制喷、涌、漏，控制井壁稳定，控制生产层（油、气、含水层等）不受破坏等等。     

TX井钻井施工实践与认识

在介绍TX井井身结构和井眼轨迹设计基础上,对施工中井眼轨迹控制(包括直井段、增斜段、稳斜段和降斜段)与安全钻井施工技术进行了详细叙述,该井的施工成功,对该区块施工同类型井具有一定的指导作用。     

史12井低密度长裸眼井壁稳定钻井液技术

史12井是为了解史口井区沙三段砂体的含油气性而布置的一口预探井。由于地层复杂,裸眼段长,钻井施工中经常出现井壁坍塌、缩径等复杂事故,严重时卡钻,甚至井眼报废。为保护油气层,探明该地区油气储量,探索低密度下施工的可能性,甲方要求以低于常规的钻井液密度施工,钻井液技术施工难度大。通过室内优选试验与采取正确的泥浆工艺,成功地保证了施工顺利进行。现场应用表明:该套钻井液体系适应了该地层特点,施工中井壁稳定,井下安全,井径规则,满足了该井钻井施工的要求,同时也证明该地区低密度钻井切实可行。     

扩孔钻头在水平定向井中的应用

传统扩孔钻头在长距离水平定向井应用过程中出现泥包问题时,由于钻速变慢易造成钻进轨迹偏离原井眼,而且起钻时由于抽吸压力对井壁的作用易造成井壁压差坍塌,影响井下钻具仪器安全,增加辅助时间和钻井成本。为解决该问题,通过总结施工经验,结合数值模拟理论实验优化改进扩孔钻头,并在山西某井田煤层气水平井钻井工程项目中进行工业性试验,与传统扩孔钻头相比平均钻时减少38.9%,大大减少辅助操作时间,钻进效率提高的同时减少钻井成本。     

大尺寸井眼优快钻井技术的研究与应用

塔里木油田东河塘地区的开发井大多数属于长裸眼超深水平井,施工后期普遍存在钻机负荷重,井壁稳定性差,井身质量难保证,斜井段易粘卡,钻井液难题多等难点,为了降低斜井段难度,常用井身结构中便凸现了二开大尺寸井眼裸眼长、井壁稳定性差、机械钻速低等难题,施工难度很大.塔里木胜利钻井公司70799队近两年相继安全顺利完成DH1-H6等三口井,平均井深6330m,平均钻井周期121.31d,分别比设计钻井周期节约44～71d,创该地区多项指标.目前该井队正在施工的DH1-H9井也已顺利完成大尺寸井段施工任务,区域优快钻井技术优势明显.对东河塘地区二开井眼钻井施工中的主要难点进行分析和研究,总结提出"三位一体"优快实用技术,使大尺寸井眼达到了普通井眼类似的速度,取得巨大成功,值得在其它区域和油田推广.