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随着制鞋工业的发展,制鞋由过去劳动强度大、生产效率低的手缝加工工艺、逐步向化工、机械、电子等方向发展。胶粘工艺是当今世界制鞋工业最广泛的工艺,它操作方便、轻便美观。我国目前有70%以上的产量都是胶粘皮鞋。但是要使胶粘皮鞋真正达到性能稳定、粘合牢度高却不是一件简单的事,在我国消费者对皮鞋反映意见较大的主要问题是开胶,为此,就影响胶粘皮鞋粘合牢度的因素及解决办法谈一点看法。 相似文献
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人类采用胶粘剂进行胶接已有数千年的历史,而合成胶粘剂的发展仅是本世纪二十年代的事情。从原料来看,以高分子材料为主要原料的胶粘剂约占胶粘剂总数的80%,而氯丁胶粘剂又占橡胶胶粘剂的80%;就品种而论,仅美国胶粘剂品种就有五十种以 相似文献
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市场抽查结果表明,胶粘皮鞋的开胶率还是很高,经常引起消费者的不满。因此,我们必须查究造成开胶的因素,然后制订防范改进的措施,以保证产品质量。 一、粘合力不强的原因 1.鞋帮边不吃胶 原因:①天然革起毛(打磨)不够。(起毛时要去掉表面层,拉破粒面层,保留网状层。) 相似文献
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(五) 氯丁胶浆的粘度和浓度降低胶浆粘度,则胶粘剂能具有良好的流动性,渗透性,能在被粘物表面上产生良好的润湿、铺展并避免包裹气体削弱界面粘合力,同时有利于涂刷或喷涂操作。在保证胶浆具有良好的流动性的情况下,胶浆浓度增高,可减少刷胶次数,提高工效。配制氯丁胶浆时,一般采用氯丁胶:甲苯=1:2.5~4(重量比),即胶浆浓度约为20~30%, 相似文献
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三、粘接工艺要求皮鞋生产中与异氰酸酯——氯丁胶粘剂有关的制底部份,因其所用邦底材料不同,花色品种各异,象安勾心、包木跟、钉跟、绷植、刷胶复邦、被粘合面的表面处理、刷底 相似文献
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在“胶接机理”中已论述到胶粘接头是一个多相体系,而在胶粘剂与被粘物基体的界面层中,其胶接强度不仅同胶粘剂性能有关,也与被粘物基体的性质,特别是被粘物的表面特性(如表面能、表面极性、表面结晶状态、表面分子结构、表面形成的弱界面层等)密切相关。以丙烯酸树脂作修饰剂的国产修面革因其改变了皮革的表面性质、降低了皮革表面的多孔性,在作胶粘皮鞋中“起毛” 相似文献
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前言目前的国际国内皮鞋市场上,冷粘皮鞋一直占有相当大的市场份额;而在众多的皮鞋质量事故投诉当中,“脱胶”问题始终占据较大的比例,这是一个困扰消费者和生产厂家的棘手问题。众所周知,皮鞋的胶粘强度只能藉着控制生产过程加以保证,而无较好的检查办法,除非是破坏性试验。因此,深入了解帮底粘合结构,全面分析影响粘合强度的因素,具有特别重要的现实指导意义。如图所示,帮底粘合结构比较复杂,主要包括:帮和底,帮底表面,帮底与胶粘剂接触的界面,以及受界面影响较大的胶粘剂层。决定这种粘合结构的强度主要有两大因素:一是… 相似文献
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本厂应用日本进口聚氨酯型合成革作鞋面革,已经试产试销了一万多双模压皮鞋。这种皮鞋都是采用不砂帮脚进行粘合。其方法是选择环已酮作“预涂剂”,对皮鞋帮脚进行处理,再涂上列克纳胶液(JQ1胶),如 相似文献
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浅析胶粘皮鞋的开胶现象江阴商检局陈颖芬一、序言皮鞋是我国出口商品之一,也是人们生活必需品之一。皮鞋有缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋等之分。在皮鞋生产中,把已经预制完成的鞋帮与底的各部件,根据工艺规程、技术标准的要求,在一定的技术条件下,通过胶粘剂的作用,按程... 相似文献
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前言作为鞋用胶粘剂,迄今所见到的报道和应用中大多是采用溶剂型的胶粘剂。这些胶粘剂的粘合性能好,对皮革、橡胶等的粘合力高。目前,在国内制鞋行业中普遍使用的溶剂型氯丁胶粘剂,就是其中的一种。但是,由于溶剂型胶粘剂大多使用有机溶剂,这些溶剂易引起火灾及爆炸事故,且大部分为有毒的低沸点有机物,在使用中不易回收,全 相似文献