PLC断纸检测系统在纸厂的应用

纸厂在控制断纸检测系统中,采用检测点设置光电开关,在断纸位置处设置断纸气刀,通过PLC控制检测断纸点位置,可手动或自动将纸幅打断。     

对纸机网部切边水针安装的要求

纸机能否运行良好很大程度上取决于切边水针是否可以无故障运行。实际上，压榨部的断纸，甚至干燥部、施胶压榨或者涂布机的断纸都可以归于切边水针造成的纸边缺陷。在纸机适当位置安装同步实时断纸摄像机可以记录该位置纸幅的情况，并检验纸边缺陷造成的断纸。     

卷筒纸印刷断纸的危害及解决

<正>在卷筒纸印刷过程中,断纸是一种较为常见的故障。本文就断纸的危害性、断纸的原因以及处理办法等进行探讨。一、断纸的危害1.影响报纸生产时效报纸的特性决定报纸的时效性非常强,随着社会的发展,报纸对时效的要求只会越来越高。断纸后重新穿纸需要花费很多时间,即使印刷机配备有自动穿纸系统也只是减轻穿纸的劳动强度,并不能节省更多时间。在生产中重新穿纸,一次至少需5~10 m i n,况且断纸后     

报纸印刷断纸分析

在报纸印刷中.断纸是一件令人头疼的事。不管是手动穿纸或是自动穿纸.断一次纸,耗时十多分钟是常见的.频繁断纸令操作者苦不堪言。 笔者有幸接触了曼罗兰的UNISET以及COLORMAN,并进行了一些研究。现对产生断纸的原因谈点看法。 1.边裂.边碰伤 若发现及时,立即处理.此故障并无大碍。 2纸卷本身存在问题 纸张质量不合格或存放不当.纸卷重心可能偏移,产生偏心。一般认为,纸卷偏心超过5毫米便为不合格.偏心易引起断纸。     

ZSY—2型纸机线速综合测试仪系统的应用

ZSY—2型纸机综合测试仪是专门用于造纸厂抄纸车间的长网纸机各分部的线速度、速差、累计8小时卷纸长度、断纸时间的测量。根据测量结果及时对各分部的纸速、速差更好的调节,达到更好稳定车速减少断纸,达到节能和提高产量的重要途径之一,并能定时自动打印记录提供管理数据。此外,在断纸时能自动打印记录数据,及时分析是否因车速造成故障,得到及时排除故     

BOBST凹印机断纸故障一例

<正>前段时间,我公司一台BOBST七色凹印机出现了在自动接纸时频繁断纸现象。每次断纸,不仅损失近百米的纸张,而且严重影响了正常的生产进度。开始,我们检查气压系统和机械机构并重新换上胶带纸,擦洗切纸刀后开机,故障依然存在。后来观察,发现印刷机在接纸时,前后两卷纸都是紧贴在一起的,这时断纸就产生了。因此,我们在接纸处,在纸张两边分别安装了一个吹嘴,向前后两卷纸的接触     

浅谈接纸断纸故障

<正>现在卷筒纸印刷使用的零速自动接纸机,其接纸过程由几个分步动作来完成。在接纸过程中,如果因为机器故障而产生断纸,就可以比较容易且快速地确定故障部位并及时排除。     

织机自动寻断经装置的研发

针对目前织机上缺乏断经位置精确定位与指示装置的现状,研发了一种能迅速找到断经位置并加以显示的自动寻断经装置,主要包括可沿停经条方向往复运动的探杆及其控制电路。探杆在碰触到断经处停经片时将在控制电路作用下停止运动,并利用其顶端的发光器件指示断经位置。装置采用直线导轨带动探杆运动,传动平稳、快速;选用继电器系统,并在继电器线圈上并联电容,成本低、抗干扰性强;安装于停经架下方,实践证明其不影响织机上轴,能高效、准确地自动寻找断经位置并加以显示。     

自动分辊、合辊式压光机的开发与应用

为了提高生产效率,减少不必要的浪费,许多无碳纸或其他涂布纸生产厂家引进了带有自动接纸功能的涂布机。但无论什么样的自动接纸设备,在自动搭接过程中接头是不可避免的。而接头一般都是采用双面胶手工黏结的。在黏结的过程中有时接的不是很好时,会有双面胶露在外面,在接头通过压光机时若压光机的压光辊不能自动抬起并让接头通过,黏在接头的双面胶就很容易黏在压光机的压光辊上,造成压光辊黏纸并断纸,从而导致自动接纸失败。若靠手工操作提升压光辊,在时间上一方面不易掌     

报纸轮转印刷断纸分析

卷筒纸印刷过程中,断纸是经常出现的问题。不管使用何种型号的印刷机,手动串纸还是自动串纸,每次断纸至少都要耽误十几到几十分钟的时间。如果因为断纸造成机械部件的损伤,例如压坏橡皮布,机械设备损失不说,耽误的时间将会更多。对于对时效性要求十分严格的报纸印刷来讲,尽可能地避免断纸的发生就更加重要了!根据这几年来对报纸轮转机断纸情况的观察,从大的方面,我将断纸分成两类:1.开机断纸引起开机断纸的因素比较多,其中最常见的有以下几种:⑴橡皮布老化,开机合压后,当纸张通过印刷单元时,由于橡皮布边缘的裂纹或突起,造成纸张瞬时受到橡…     

专利信息

正专利名称:板坯双面贴装饰纸生产线中的自动铺纸机构和方法申请号:CN201510386939.0公告号:CN104943338B申请日:2015.07.03公告日:2019.08.13申请人:南京林业大学本技术提供一种方法简单、作业高效的板坯双面贴装饰纸生产线中的自动铺纸方法,使用具有前后移动装置、提升装置、吸纸装置、储纸架的自动铺纸机构,前后移动装置移动设置在机架上;提升装置设置在前后移动装置上;吸盘设置在提升装置     

卷筒纸胶印机技术讲座第三讲卷筒纸给纸系统

(接上期)4高速自动接纸机高速自动接纸,就是整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的。要求正在使用的纸卷用到规定的直径时(通常称旧纸卷用完时),自动准确无误地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起,并及时将旧纸卷纸带切断,新纸卷的纸带及时供给印刷使用。因高速自动接纸过程中纸带并不停止运动,可以继续对印刷部分供纸,所以没必要设置储纸机构。高速自动接纸机大都用于新闻印刷和书刊印刷用卷筒纸胶印机。由于技术的发展和纸张质量的提高,高速自动接纸机的接纸可靠性也很高,所以现在也用于商业用卷筒纸胶印机。1)高速自动接纸机的类型…     

造纸机“五位一体”核算控制器

本装置为造纸机上采用电子数字技术,能够随机动态测量造纸机的实际运转时间,造纸机的总产量的长度,断纸及停机时间,断纸的次纸,纸机的线速度,抄纸长度累计数和断纸自动报警装置。因此,它能用数据来管理生产,反映每班实际运转时间,平均定量克重,每班按线速度和运转时间应该生产多少吨纸的考核,从而解决长期以来凭工人自己填写生产记录,不能真实反映造纸机     

卷简纸胶印机技术讲座：第三讲 卷筒纸给纸系统

高速自动接纸，就是整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的。要求正在使用的纸卷用到规定的直径时(通常称旧纸卷用完时)，自动准确无误地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起，并及时将旧纸卷纸带切断，新纸卷的纸带及时供给印刷使用。因高速自动接纸过程中纸带并不停止运动，可以继续对印刷部分供纸，所以没必要设置储纸机构。     

PLC在高速复卷机电控系统中的应用

主传动为交流的高速复卷机电控系统,由西门子S7-400PLC、OP270触摸屏、6SE70交流变频调速装置、液压比例控制装置、张力检测装置、直径检测装置、断纸检测装置等构成.重点分析了以西门子S7-400PLC作为中心控制器设计的支承辊转矩自动程序控制、自动张力控制、压纸辊压力的自动控制、动态补偿的实施、断纸报警连锁控制及电气一体化连锁控制等.     

脚踏实地，不断创新——专访宝索机械制造有限公司总经理彭锦潮

近几年,国内生活用纸后加工设备制造水平飞速发展,设备出口量不断增加,并逐步缩小了与国外先进技术的差距。在2009年苏州生活用纸年会上,佛山市宝索机械制造有限公司现场演示的YD-PL350全自动高速齐边断纸复卷生产线吸引了众多国内外专业人士。该设备是宝索自主研发的,具有机内“齐边断纸”功能,并配置了全自动恒张力控制系统。年会期间,     

高速纸机新加水针换卷系统替代鹅颈换卷的自动化解决方案

鹅颈吹风换卷会产生碎纸,在高速纸机使用时容易造成断纸,换卷成功率约94.2%;每次换卷的辊底有200 m纸页折痕、不平整,导致废品。而水针换卷系统的自动化解决方案能实现自动、手动换卷,并能实现水针、鹅颈吹风换卷的冗余和无扰切换。该方案在山东华迈纸业有限公司PM1纸机得到应用,运行4个月以来,实现换卷次数约4200次,换卷碎纸导致断纸以及其他故障断纸共9次,自动换卷成功率约99.8%,远高于鹅颈吹风换卷成功率。换辊后,辊底无废品,比鹅颈换卷减少辊底废品约630 t。     

轮转印刷断纸成因与防范

对于轮转印刷机而言,印刷过程中断纸停车或因此造成设备故障是非常棘手的问题,根据几年来的工作经验,笔者总结分析了其成因和防范措施,在此与同行共同探讨。1.轮转印刷断纸的危害轮转印刷多数是印刷批量较大的产品,印刷速度快,印刷过程中纸张承受的张力比较大,印刷后还要进行折页,纸张在整个走纸过程中必须保持一定的纸面张力,以适应轮转印刷的需要。印刷过程中影响纸面张力的因素较多,印刷速度越快,张力就越大,断纸的发生几率越高。无论是手动穿纸还是自动穿纸的机型,断纸后重新穿纸到开机印刷都要10～20分钟时间。不但增加了劳动强度,浪费了纸张,影响了印刷速度和质量稳定性,若因断纸造成     

国产机外高速涂布机自动接纸装置

设计了一种新型的高速自动接纸装置,采用双纸卷回转型退纸架和与纸卷不接触的新纸卷加速系统,通过进口气缸控制压辊动作及断纸,利用张力传感器或缓冲辊（浮动辊）来控制退卷张力。并采用多种形式的光电检测装置,在机外涂布机全速运行状况下,经一系列光电检测、PLC动作顺序控制、连锁控制,实现整个换卷过程的自动化。该高速自动接纸装置可以有效地保证机外涂布机的连续高车速生产,提高涂布机运行性能,已成功运用于国内20余台机外涂布机,实现了全速自动接纸,成功达95％以上。     

飞达压纸脚打纸故障解决一例

故障表现我公司利用一台曼罗兰四色印刷机进行印刷作业时发现,在飞达分纸吸嘴吸住纸张并向上提升的过程中,压纸脚下放压纸时总会打到该纸张边缘,这便是飞达压纸脚打纸故障。该故障导致印刷过程中经常出现断纸和歪纸现象,由此给印刷生产带来了极大的不便。对此,我公司专派一名操作人员在飞达位置进行扶纸,但仍无济于事,最后利用橡皮筋将压纸脚固定在机器上并向外拉拽,才能实现正常输