基于PLC的西门子840D系统数控机床故障诊断分析

论述了PLC在数控机床中的功能作用,指出西门子840D系统 PLC的特点;结合实例,阐述了利用 PLC状态信息和840D 数控系统故障的原因、检测方法,准确地判断西门子840D系统数控机床故障的方法。     

PLC在数控机床中的应用

简述了数控机床系统的基本组成及可编程控制器PLC的基本特点,剖析了PLC与数控机床的信息应用交换方式,探讨了PLC技术在数控机床中的具体应用,得出了通过使用PLC开展数控系统设计,提高数控机床的快速性、准确性与合理性,从而更有效提高数控机床的生产效率。     

PLC的开发及应用探讨

PLC编程方式比较直观,目前,很多高校内都已经开设了相关的课程,由此可见PLC的重要性。就数控机床功能控制软件的设计而言,通常使用专业编程语言,从数控机床与数控系统的常用接口上看,PLC的应用比较常见,便于对各类开关量信息进行处理。PLC可按照数控内部系统的传感器、开关量、按钮、外部行程开关等开关量状态,根据预定逻辑关系,控制主轴、润滑、冷却系统。本文主要分析PLC的开发与应用,探讨PLC的应用价值。     

软PLC技术在开放式数控系统中的应用

阐述软PLC具有结构灵活、性价比高的特点,为了扩展软PLC技术的应用范围,将软PLC技术应用到了开放式数控系统,并进行程序设计。实验结果表明,软PLC可以准确地完成开放式数控系统中开关量控制的功能,从而提高数控系统的开放程度。     

数控机床发展概况及普通机床的改造

本文从数控机床发展历程、国外数控机床的现状与发展趋势、我国数控机床的发展及应用、采用经济型数控系统改造机床的情况等方面予以介绍。从目前调查的情况看，本文介绍的经济型数控系统是较先进的，供大家学习和借鉴。     

PLC技术在数控机床自动控制中的应用

阐述PLC技术在数控机床电气控制中的应用,存在的问题与应对的措施,包括加强设备信号的稳定性、自动控制与组合控制、输出数据与PLC技术相匹配。     

论PLC在数控机床的应用

PLC,即可编程控制器,其广泛应用在数控机床等机械设备控制中。数控机床实现操控主要包括两方面的的控制,一是数字控制,二是顺序控制。目前,数控机床使用的PLC技术逐渐替代了传统的继电器方式完成的逻辑控制,这种可编程控制器使数控机床的结构变得更加紧凑、功能更加完备,同时其可靠性及反应速率也大幅度提升。此外,由于PLC应用了一种可编程的存储器周而能够通过存储器发出具体的指令,进而实现操控各种机械设备的生产、工作。     

PLC在数控机床中的应用与故障排除

详细阐述了PLC在数控机床中的实际应用,并针对机床运行中出现的一些故障介绍了相应的处理方法。     

PLC在数控机床中的应用与故障排除

详细阐述了PLC在数控机床中的实际应用,并针对机床运行中出现的一些故障介绍了相应的处理方法。     

基于开放式数控系统软件的PLC设计

从数控技术产生并应用至今,数控系统经历了从专用封闭式体系向开放式模块化结构的发展过程,其辅助控制功能由可编程逻辑控制器来实现,而传统PLC并不能满足开放式数控系统的需求。因此,基于PLC机的采用软件实现控制功能的软PLC技术出现并不断发展起来。本文首先介绍了PLC的概念及特点,之后讲述了PLC结构与工作原理,然后叙述了开放式数控系统对软PLC需求,最后详细介绍了软件PLC的开发运行系统。     

基于西门子802D系统的数控综合实验平台开发

本文阐述了基于西门子802D系统的数控综合实验平台的设计思想,对其中的电源配置、数控系统、伺服系统、I/O模块、模拟刀库模块和故障设置模块等部分进行了详细设计。在此基础上设计了基于该实验平台的实验项目,包括数控原理、机床电气与PLC、伺服系统、数控系统和数控机床故障诊断与维修等课程的实验、课程设计、项目教学以及现场教学等。     

基于PLC的数控机床自动控制系统研究

PLC即可编程控制器,由多个标准模块组合构成,可结合实际运作过程中的控制需要,适当增减控制模块的实际数量。正因为如此,PLC控制系统与微机控制系统相比之下具有更大的柔性。数控机床的作业环境相对恶劣,存在复杂的电磁环境,长期持续受到强烈的噪声震动影响,因此要求数控机床控制系统具备较强的抗干扰性。PLC强大的抗干扰性恰好满足了这一需求,且具有更加理想、出色的稳定性,适用于数控机床控制系统。使用PLC数控机床自动控制系统不仅可以提升数控机床的使用效率,还可以降低人员劳动强度,确保高效生产。     

浅谈数控机床电气故障与维修

随着我国制造业快速发展,自动化和电子技术程度越来越高,应用越来越广泛。而数控加工是机械制造业中先进的加工技术,目前随着数控机床的大量使用和高性能数控系统的开发,对数控机床维修人员的素质要求越来越高,当机床出现故障后,要求能尽快排除故障,但由于数控技术是一门新兴技术,很多维修人员对这项技术还很陌生。本人通过在华中数控股份有限公司数控机床装调与维修专业的培训,在实践中总结了对数控机床电气故障维修的一般方法。     

基于直线电机的数控机床驱动控制技术

针对传统传动链中作为动力源的电动机的不足,提出了直线电机。分析了直线电机原理、特点,介绍了基于直线电机的驱动控制技术。通过对比传统控制技术、现代控制技术、智能控制技术优缺点,提出了采用直线电机位置控制器解决在数控机床中活塞车削数控系统的响应和精度问题。设计采用了PC机与开放式可编程运动控制器构成数控系统。结果表明,利用直线电机结构简单、运动平稳、噪声小,运动部件摩擦小、磨损小、使用寿命长、安全可靠等特性,采用直线电机的开放式数控系统使数控机床驱动控制技术获得新发展。     

四频激光在电气协同控制系统中的应用

研究四频激光在电气协同控制系统中的应用,该系统将四频激光与电气系统的功能特点和机床加工需求相结合,利用协同控制方案设计电气协同控制系统,系统通过工控机初始化四频激光器参数,向数控系统发送可调整电机坐标数据的激光光束,数控系统通过激光光学扫描头切换和调整电机;协同控制单元接收工控机发送的加工数据与控制命令,实现加工扫描的优化,工控机、数控系统以及协同控制单元通过四频激光,在同一控制单元以及差异控制单元间进行协同控制。系统中的四频激光传感器电流输出模拟量输出形式为递增输出,并在电源设置中增加了激光控制功能,通过四频激光传感器反馈测量数据以及数控机床系统轴的运动实现焦距测量。实验结果表明,基于四频激光的电气协同控制系统加工误差低于0. 1 mm,能耗低、排放热量与废气量少,并且控制电压效果较好。     

数控机床安装调试问题探析

本文阐述数控机床机械零部件、液压系统、气动系统、数控系统安装调试注意事项及数控机床机电联调和安装环境注意事项,对从事数控机床安装、调试与维修的技术人员有一定的参考作用。     

数控机床安装调试技术分析

阐述了数控机床机械零部件、液压系统、气动系统、数控系统安装调试注意事项及数控机床机电联调和安装环境注意事项,对从事数控机床安装、调试与维修的技术人员有一定的参考作用。     

基于VC的数控机床通信系统设计

目前经济型机床数控系统占据我国数控机床系统市场基本份额,通信速率较低、成本较高。基于此,提出基于VC的数控机床通信系统设计,其硬件设计包括通信接口的硬件电路、存储器配置、传感器模块;软件设计包括数据信息接口模块、控制功能和软件结构;通过实验论证得出,基于VC的数控机床通信系统与传统数控机床通信系统相比,在进行机床操作的时候具有良好的通信速率,大大降低了生产成本。     

SINAMICSS120驱动器的连接与调试

文章介绍了书本型驱动器SINAMICSS120的组成和连接方法，并以西门子802Ds1数控系统为例，论述了书本型驱动器SINAMICSS120在数控机床中的连接与调试的过程和方法。     

单片机数控系统实现网络通讯功能的实验研究

对单片机数控系统实现网络通讯功能的硬件配置方法及其通信实验进行了阐述.通过对单片机数控系统增设通信模块,可以使单片机驱动网卡,使此类数控机床具备网络通讯和远程监控的功能, 进而实现数控程序或数控指令网络间的相互传递.