DMF反应器循环泵改造总结

基于DMF合成系统工艺流程、物料性质及设备参数,分析与探讨DMF反应器循环泵(P805)机械密封频繁泄漏的原因,结合生产实际确认循环泵运行工况差是造成机械密封损坏的主要原因。找到原因后,通过对闲置的泥浆型屏蔽泵结构进行改进并增设补液装置,解决了循环泵机械密封频繁泄漏的问题,并拓宽了原屏蔽泵的运行工况,保障了系统的安全、稳定、长周期运行。     

饱和塔循环水泵机械密封泄漏原因分析与处理

生产运行过程中,中海石油建滔化工有限公司2 500 t/d甲醇装置饱和塔循环水泵机械密封频繁发生泄漏且规律性较强,影响系统的正常运行。为此,对可能引起循环水泵机械密封泄漏的原因逐一进行排查,通过拆检并结合饱和塔循环水泵机械密封结构和运行历史记录,最终确认循环水泵机械密封泄漏的原因是:机械密封冲洗管被结蜡堵塞,冲洗水中断,由于没有了冲洗,缓冲补偿机构的弹性元件周围淤积大量杂质,使缓冲补偿机构不能正常发挥其效能,从而造成机械密封泄漏。采取相应的处理措施后,循环水泵机械密封频繁泄漏问题得以解决。并从故障处理中总结得出,循环水泵机械密封泄漏最常见的原因是密封端面异常磨损和缓冲补偿机构失效,查找其机械密封泄漏原因时应多关注这两个方面。     

高危介质泵机械密封及密封冲洗方案的改造

针对炼油厂催化裂化装置分馏塔底循环油浆泵的机械密封寿命短、泄漏频繁、检修率高的问题。文章分析了导致油浆泵机械密封泄漏的原因,分别对油浆泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案进行了改造,改造后延长了机械密封的使用寿命,达到了长周期运行。     

BFW循环水泵机械密封泄漏原因分析及处理

针对尿素装置BFW循环水泵机械密封频繁泄漏现象,从机械密封结构特点和工艺流程分析可能造成其泄漏的原因,并结合现场实际情况进行了排查。通过优化调整机械密封运行工况和安装技术要求,解决了机械密封频繁泄漏的问题,延长了机械密封使用寿命。     

氨增压泵机械密封泄漏原因分析及对策

介绍氨增压泵运行中机械密封频繁泄漏现象，从机械密封备件质量、输送介质、工艺等方面分析了发生机械密封泄漏的原因，针对性地提出了解决措施，取得了较好的效果。     

高固含量催化剂泵用机械密封失效分析与改造

催化剂微球装置中泵设备启动频繁、抽空现象时有发生,泵用机械密封泄漏量大,经常失效,严重影响了装置的正常运行。通过对密封失效原因的分析,采用激光加工多孔端面机械密封技术进行改造,设计制造出了方向性微孔端面机械密封及其辅助系统,工业运行获得成功。     

反应釜机械密封失效分析及改造

针对丁辛醇装置的3台反应釜搅拌器频繁出现机械密封泄漏、釜体振动大等问题,从搅拌器结构和机械密封结构进行分析,认为是设备结构原因导致问题发生,通过改变底部轴承材质、重新对轴承座找中心以及改造机械密封等措施,有效地降低了设备维修频率,保障了装置平稳运行。     

螺旋槽密封在ZWXESA-MD400型轴流泵上的成功运用

ZWXESA-MD400型轴流式管道泵是神华煤制油污水处理单元含盐浓水蒸发结晶装置的关键设备。在设备运行初期,该泵的机械密封频繁发生泄漏故障,本文从机械密封的恶劣工作环境入手,针对机泵机械密封泄漏的主要原因,对该设备密封结构、冲洗方案进行了改进,成功解决了机械密封在所输送介质含有颗粒、易结晶环境下的泄漏问题,对全厂类似工况下机械密封维护、改造具有一定的借鉴意义。     

导热油循环泵机械密封改造效果评价

机械密封是旋转设备中广泛应用的一种密封方式,但由于机械密封失效导致的工艺流程中断或安全事故时有发生。文中所述长北天然气处理厂导热油循环泵机械密封频繁损坏导致高温导热油泄漏,有较高的人员烫伤风险和环境污染风险,并会产生高额的维修成本。为了保障设备的安全平稳运行,通过对导热油泵进行双机械密封改造,有效降低了机械密封损坏导致的安全风险,降低了维修成本。     

水解器给料泵机械密封泄漏原因及解决对策

高压法三聚氰胺装置水解器给料泵因机械密封泄漏频繁,针对其机械密封结构型式,分析机械密封失效的原因,通过对其结构和工艺上进行改造,收到良好的效果,提高了设备运行周期。     

PTA浆料输送泵机械密封技术改造

原PTA浆料输送泵配置单端面机械密封,运行过程中机械密封泄漏频繁,影响生产的稳定性。分析认为密封端面因固体微粒摩擦升温,最终引起润滑液膜汽化破坏导致密封失效。通过实施增加螺旋密封或改用双端面机械密封的改造方案,使该泵的运行达到长期、稳定、安全、可靠的效果。     

干气密封在高粘度重质油离心泵上的应用

急冷油循环泵的机械密封频繁泄漏是困扰乙烯行业的难题，文中论述了泄漏的原因。通过实例提供了根除频繁泄漏的方法。     

加氢装置高速泵机械密封泄漏探析

加氢装置高速泵在运行的过程中会经常发生机械密封泄漏问题,这对高速泵造成了非常严重的影响,企业必须对机械密封泄漏问题给予足够的重视,加大对解决措施的研究力度。对导致机械密封泄漏故障的主要原因进行了简要的分析,同时给出了一些解决措施,希望能够对加氢装置高速泵的正常运行做出一定的贡献。     

干气密封在高黏度重质油离心泵上的应用

急冷油循环泵的机械密封频繁泄漏是困扰乙烯生产的老难题。为了解决泄漏问题，分析了泄漏的原因，详细地介绍了干气密封的应用实例。     

中压锅炉循环水泵机械密封系统的改进

针对动力装置开车初期中压锅炉循环水泵机械密封易失效、寿命短的问题,分析机械密封频繁出现泄漏的原因,对机封结构及其辅助管路系统进行改进后,取得了良好的效果。     

热油泵机械密封失效分析及改进措施

永坪炼油厂催化车间的热油泵在运行中,频繁发生泄漏,使维修费用上升,严重影响了装置的长期稳定和安全环保运行。通过对热油泵机械密封失效原因的分析,改进了密封冲洗冷却系统和操作安装维修,最终取得了良好的密封效果和经济效益。     

终聚釜机械密封配置密封油站技术改造

终聚釜是聚酯装置关键设备之一,终聚釜采用接触式双端面机械密封。运行时必须外供清洁阻封液,外供阻封液的温度、压力不稳定会导致机械密封发生泄漏故障。将初始机械密封辅助系统改为现在的密封油站后,阻封液温度、压力等运行情况改善,提高了机械密封运行可靠性。     

含氟聚合物聚合釜机械密封选型及泄漏问题解决

从温度、压力、介质等多方面因素考虑,介绍了含氟聚合物聚合釜机械密封选型经验;分析了机械密封频繁泄漏的原因,认为主要原因是搅拌桨型不合理引起的转轴动平衡不稳、径向串量大等。将搅拌桨由螺带式改为桨叶式,输入、输出两端双机封改为输入端单机封,以稳定轴系运转。实际运行1 a结果表明,机械密封泄漏次数大幅降低,降低了检修费用及备件压力,保证了聚合釜高效运转。     

加氢装置高速泵机械密封泄漏分析

油品加工装置八台高速泵在使用中频繁出现机械密封泄漏故障。分析了造成机械密封泄漏故障的各种原因,提出了相应处理措施和建议,得到了良好效果。     

装车泵机械密封泄漏原因分析及处理

针对浓硝酸储运单元装车泵机械密封频繁泄漏的问题,通过现场检修观察、主要性能参数计算等方法综合分析了其机械密封失效原因。研究表明,机封端面比压偏高、无循环冲洗系统,是机械密封故障频繁的原因。采取降低端面比压、降低出口管线标高、增加循环自冲洗系统等措施,可使机封使用寿命得到延长,泵检修频率由20次/年降低到4次/年。