棉氨弹力针织物中氨纶含量影响因素分析

以棉氨纶弹力纬平针织物为研究对象,建立氨纶含量的计算公式,将氨纶线密度、牵伸度与氨纶含量之间的数据关系汇总到一个表格里,并用图形表示出常见的不同线密度棉纱和氨纶组合情况下的氨纶含量值以及其变化趋势。同时从3方面探讨影响氨纶含量的因素:一是不同品牌、不同线密度氨纶纱线的拉伸性能测试,结果显示不同品牌的氨纶纱线之间的性能差异较大;二是在不同时刻和不同机台条件下织造试样,分析其坯布氨纶含量差异,结果显示不同机台生产的坯布其氨纶含量差异较大;三是用理论计算法、手拆法、溶解法3种方法测试氨纶含量,结果显示手拆法测试的氨纶含量值与理论计算法所得氨纶含量值更接近。研究结果为指导生产工艺和改进产品质量提供一定的参考。     

包芯纱中氨纶含量测试方法的改进

选用冰乙酸、甲酸、环己酮等为溶剂对含有氨纶的样品进行溶解 ,再经过滤、洗涤、干燥、恒重 ,测定其中氨纶的含量 ,与手工捻拆方法比较 ,方便省时 ,实验误差小 ,为工厂准确快速测量混合包芯纱中的氨纶含量进行了有益的探索。     

棉/形状记忆氨纶纬编免烫衬衫面料制备及其性能评价

为改善纬编衬衫面料的折皱回复性能，利用温敏型形状记忆氨纶与棉纱设计了平纹、单珠地、双珠地3款面料，并对面料进行3种不同预定形温度处理。分别对形状记忆氨纶的转变温度、形状记忆性进行表征，同时对面料的折皱回复性、形状记忆性、弹性回复性、缩水性进行评价。结果表明，当环境温度达到32.45℃及以上时，即人体体温就可触发形状记忆氨纶的形状记忆功能；形状记忆氨纶的使用可改善纬编衬衫面料的折皱回复角与弹性回复率，当形状记忆氨纶含量为8.4%时，折皱回复角与弹性回复率可分别提高20.5%、14.35%。     

纬弹机织物结构参数对透气性的影响

在对氨纶弹力机织物的多项参数进行测试的基础上，采用多元线性回归方法，分析了织物结构参数和透气性的关系，研究表明：纱线氨纶含量对织物的透气性影响最大，其次为经向密度。     

弹力机织物的结构参数对其保形性的影响

在对氨纶弹力机织物多项参数进行测试的基础上，采用多元线性回归方法，分析了织物结构参数与保形性的关系，研究结果表明：纱线氨纶含量对织物的保形性影响最大，其次为织经和织物紧度。     

用次氯酸钠溶液作为溶剂进行毛氨混纺产品纤维含量测试的探讨

根据现有测试标准，羊毛，氨纶产品纤维含量通过手拆法或二甲基甲酰胺溶解法进行，但前者费时。后者有毒。根据羊毛、氨纶耐碱性的差异，探讨了用次氯酸钠溶液作为溶剂进行定量分析的方法和有效性。     

三组分氨纶混纺面料定量化学分析方法的制订

通过对三组分含氨纶混纺面料纤维含量分析方法的设计、试验、比较，得到较为理想的检测方案，可用于检测棉／锦纶／氨纶、粘胶／涤纶／氨纶混纺织物的纤维含量。     

弹力印花布工艺实例

纬弹织物一般为经向纯棉纱和纬向纯棉氨纶包芯纱交织而成，氨纶含量在2％～4％。具有极高的纬向弹性，抗皱性能良好，吸湿透气，手感滑爽。穿着舒适，无压迫感。我公司已成功进行了开发．并批量生产。     

蛋白质纤维/氨纶混纺产品纤维含量的测试与分析

为正确把握蛋白质纤维与氨纶混纺产品的服用性能与生产工艺,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。以天然蛋白质纤维中的羊毛和桑蚕丝纤维为例,采用二甲基甲酰胺法、次氯酸盐法及拆分法分别对5种不同的羊毛/氨纶混纺产品和桑蚕丝/氨纶混纺产品纤维含量进行测试与对比分析,试验结果完全符合FZT 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910.4—2009《纺织品定量化学分析第四部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物》的要求。且在测试中从纤维溶解过程来看,采用次氯酸钠盐法测试蛋白质纤维与氨纶纤维的含量比用二甲基甲酰胺法更为合理。为蛋白质纤维与氨纶纤维混纺产品纤维含量测试与分析提供了很好的依据。     

针织面料氨纶露白疵病解决方案研究

氨纶可提高针织面料的舒适度,扩大其应用领域。泳衣等氨纶含量较高的针织面料染色后,会存在氨纶露白的问题,影响针织物的美观和实用性。文中分别采用分散染料、酸性染料和中性染料对可染氨纶和普通氨纶进行染色,对比染色后织物的染色效果和耐皂洗色牢度,为解决氨纶露白疵病提供了很好的解决方案。结果表明:可染氨纶染色性能优于普通氨纶,可以解决氨纶的露白问题,但由于可染氨纶成本太高,目前应用不多;中性染料对普通氨纶有很好的上色性,可通过固色改善色牢度,从而解决氨纶织物露白的问题。     

经编弹力织物氨纶含量的控制

经编弹力织物氨纶含量不仅对产品的弹性 ,而且对产品的成本有较大的影响。文中具体分析了造成氨纶含量波动的因素有 :氨纶丝整经拉伸比、细度换算、细度偏差、送经量不稳定。在此基础上介绍了控制氨纶含量恒定的具体方法 ,并说明了坯布中氨纶含量的简易测定方法。     

对牛仔面料棉/聚酯/氨纶三组分纤维含量检测方法的探讨

通过用溶解法、拆分法、拆分结合溶解法几种不同方法对棉/聚酯纤维/氨纶三组分牛仔面料含量进行检测,并与实际值进行比较。结果表明:在棉/聚酯纤维/氨纶三组分的牛仔面料中当经向为棉和氨纶、纬向为聚酯纤维时拆分法最为准确;当经向为棉、纬向为聚酯纤维和氨纶时,使用拆分法和拆分结合溶解法都较为准确。     

氨纶含量对锦包氨针织物弹性回复性能的影响

根据医用康复手套的使用要求选用4种不同氨纶含量的锦包氨针织物面料,测试不同氨纶含量下面料的拉伸弹性回复性能及氨纶含量对织物弹性回复性的影响,得出了医用康复手套不同压力变化需求下氨纶含量的变化范围,对医用康复手套的设计生产提供参考。     

氨纶弹力针织物的开发与生产

氨纶弹力针织物一般是棉、毛、涤／棉、锦纶为地组绢，氨纶为衬纬、添纱等方式进行交织的。本篇从技术上较好地解决了氨纶弹力针织物的漂染问题，又不损伤氨纶丝，布面手感柔软、平整，门幅稳定。     

提高漂白棉/氨交织袜的白度

提高漂白棉／氨交织袜的白度棉／氨交织袜的袜口，是氨纶以衬纬形式编织；袜身，是氨纶与棉一起编织，氨纶含量一般为７％。棉／氨交织袜以漂白为主，目前，国内棉／氨交织袜的漂白白度多数在９７％左右，而外商的样品袜白度超过１０６％，因此，影响着我国成品袜的出口，...     

氨纶包芯复合纱的性能与生产工艺

阐述了氨纶的结构和性能、氨纶包芯纱的生产工艺及影响其性能的因素(捻度、氨纶含量、氨纶牵伸倍数),并指出目前高支氨纶包芯纱生产效率低、国内包芯纱质量与国际标准有明显差距、成纱毛羽过多及国内外均缺少氨纶包芯纱质量检测标准等四个问题。     

盐酸法测定棉/氨纶针织物中氨纶含量的方法研究

选用常见的20D汗布、30D棉毛布、40D牛仔布、70D镂空布、140D罗纹布棉/氨纶针织物为样品进行氨纶含量测试,通过与手拆法比较,证明20％的稀盐酸溶液在一定温度下与棉/氨纶织物反应一定时间,使棉纤维水解从而测得氯纶含量的方法的可行性.同时,从反应温度和反应时间对盐酸法的反应条件进行了优化.20％稀盐酸溶液在70℃时与棉/氨纶织物反应20分钟是最佳反应条件.通过扫描电镜对反应前后纤维表面的电镜图比较,确保反应过程中氯纶质量基本无变化.     

氨纶包芯纱主要质量指标及其控制和测试方法的探讨

从氨纶包芯纱的成纱纤维结构和应用特性出发，提出了以包覆效果，弹性，成纱规格的氨纶丝含量等作为氨纶纱的主要技术质量指标，并介绍了工艺控制和测试方法。     

棉氨汗布的尺寸及物理性能测试研究

基于氨纶的性能特点,采用19.68 tex的环锭纺棉纱和44.00 tex氨纶在28针/25.4 mm的Relanit3.2针织圆机上,编织纯棉、棉氨半添纱、棉氨全添纱3种纬平针织物,并分别编织3种线圈长度的试样,对织物的尺寸及物理性能进行测试。结果表明,线圈长度和氨纶含量对针织物的尺寸及物理性能有一定影响;随着氨纶含量的增加,织物横密、纵密增大;含氨纶的面料更紧密,织物的克质量和厚度较大,但透气性、抗起毛起球性、歪斜程度较差。     

棉锦氨交织面料定量分析方法探讨

目前针对棉、锦纶和氨纶面料适用的标准有:FZ/T 01095—2002《纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法》和GB/T 2910—2009《纺织品定量化学分析》中第12部分和第20部分,可选方案有:FZ/T01095—2002拆分法,把样品拆分为棉(A组)、锦纶(B组)和氨纶(C组)3组;FZ/T 01095—2002拆分棉(A组)和锦纶与氨纶(B组)两组,B组用20%盐酸化学反应法;按FZ/T 01095—2002方法A,把样品拆分为棉(A组)和锦纶与氨纶(B组)两组,另取原样样品按FZ/T 01095—2002方法,用20%盐酸溶解锦纶,剩余棉和氨纶;GB/T 2910.20—2009先用二甲基乙酰胺溶解氨纶,再用80%甲酸溶解锦纶剩余棉。文章对以上方法进行了优化的基础上对棉、锦纶和氨纶交织面料进行了纤维含量分析。结果表明,优化后4种检测方法均有各自的优缺点,在实际的操作中可以根据具体情况灵活运用。