叉车结构件自动化焊接生产线

随着现代工业和科技的发展,机器人焊接技术应用日趋成熟。在叉车结构件焊接中应用机器人技术已成为主流,它具有提高生产效率、保证产品质量、降低人员配置等优点,从而取代了传统的人工焊接方式。综合了叉车结构件焊接过程各个工艺段的特点,主要介绍了叉车结构件自动化焊接生产线,是包含结构件的上线、识别、物流、搬运、焊接、下线等全流程的生产线。     

关于自动化焊接机器人生产线的应用与优化

本文重点针对自动化焊接机器人,在生产线当中的具体应用展开相关分析和研究,对现阶段我国自动化焊接机器人在生产线中应用存在的问题进行阐述,同时提出针对性的优化技术策略,充分发挥出自动化焊接机器人的使用工作优势,保证生产线焊接工作的高精度、高效率进行,推动我国工业产业各项生产活动的快速向前开展,实现相关生产企业单位的更高经济...     

大型构件水下焊接机器人入选863计划

由江西南昌大学与九江同方江新造船有限公司合作研发的高新技术项目——大型构件水下焊接机器人系统研究与开发项目通过科技部审批,成为江西船舶企业参与地方政府“科技-人才-项目-院校（所）对接”工程中的首个国家“863”计划项目。大型构件水下焊接机器人项目是以南昌大学机电学院院长、博士生导师张华博士为主研制,并在同方江新造船公司设立综合实验基地。据悉,     

大型构件焊接过程计算机仿真综述

大型构件焊接计算机仿真着重分析焊接结构的温度场、应力场和变形,并综述了大型构件焊接过程计算机仿真的一般过程,介绍了国内外相关研究的最新进展。     

济二机大型机器人自动化冲压生产线投产

济南二机床集团生产的大型机器人自动化冲压生产线近日正式投入使用。这是目前中国首条自主研发、制造和集成的大型压力机机器人自动化冲压生产线。     

箱体自动化焊接生产线工艺研究

大型金属箱体结构件作为某型武器装备的重要组成部分,其生产质量直接关系到武器装备的使用性能,因产品种类多、结构复杂、批量小等特点,目前多采用手工焊接的方式进行生产制造。针对大型金属箱体手工焊接效率低、质量一致性不高等特点,规划设计了一条箱体自动化焊接生产线,配备自动焊接机器人、变位翻转机构、AGV自动物流小车等设备设施,通过机器人焊接工艺、柔性工装设计、焊缝跟踪等技术的应用,生产线实现了上顶板、下底板及箱体三大部分结构件的自动焊接,焊接接头强度满足技术要求,焊接质量和尺寸精度满足工艺要求,该生产线同时可以满足多型金属箱体的焊接,生产效率高,焊接质量一致性好。     

浅谈风电塔筒自动化焊接生产线的设计

我国风力资源储备丰富,随着风力发电的大力发展,风电设备的需求量在迅速增加,给设备生产企业带来了机遇和挑战.本文结合国内外风电塔筒制造企业供应风力发电塔筒自动化焊接生产线全套装备的实际成功经验,设计出一套先进水平的风电塔筒自动化焊接生产线.     

济南二机床研制的国内首条完全自主知识产权的大型机器人自动化冲压生产线投入使用

济南二机床集团为荣成华泰汽车有限公司提供的一条大型机器人自动化冲压生产线近日正式投入使用。这是目前我国首条自主研发、制造和集成的大型压力机机器人自动化冲压生产线。它的研制成功,是国产自动化产品技术发展的一次重大飞跃,打破了国外企业在该领域国内市场的垄断。     

H型钢焊接生产线技术改造

目前相当多的建筑结构大量采用焊接H型钢。本文简述H型钢焊接生产线的构成及其具体情况;为提高生产能力、增加产品规格和创造更多效益,从H型钢组立机、翼缘矫正机两方面介绍了技术改造情况,取得了理想效果。     

机器人自动化及生产线关键标准研究

本文主要介绍机器人自动化及生产线标准的需求分析和关键标准研究.     

自动化焊接生产线在奇瑞A3车型中的应用实例

A3车型是奇瑞公司的战略转型车型,为打造五星安全品质,对该车型提出更加苛刻的质量要求。焊装车身的制造水平提高依赖于先进的焊接设备,公司引进柯马公司的自动化生产线,完成车身下部和车身总成的焊接任务。以符合更高的焊接质量要求。     

基于工业机器人的自动化生产线研究分析

本文主要简单介绍了工业机器人的相关内容,分析了自动化生产中工业机器人的应用类型,探讨基于工业机器人的自动化生产线,以充分发挥工业机器人的作用,加深工业自动化生产程度,提高我国制造业水平,为企业带来更多经济效益的同时,推动企业的现代化发展,并且加快我国制造业的发展速度,使其尽快适应未来的制造业发展模式,促进现代制造业的可...     

车身焊接自动化技术的发展应用

焊接作为汽车零部件与车身制造的关键环节,是汽车制造的四大工艺之一。结合汽车行业的发展现状,从焊接机器人工作站的构成和焊接自动化技术特点及优势入手,对车身焊接自动化技术进行介绍。     

大型碟式钢包回转台焊接构件用材料的选择

文章分析了包钢方圆坯连铸机碟式钢包回转台对其材料化学成份和各种性能的技术条件，提出选用国产材料代替进口钢材用于制造大型碟式钢包回转台焊接构件，实践证明采用国产材料生产的产品完全满足了设计条件和用户使用要求。     

工业机器人自动焊接生产线及调试分析

随着科学技术的不断发展与创新,像很多的企业开始从生产的环节中使用机器人代替员工操作,减少人力物力的成本.工业机器人加入企业生产中,具有产品质量更优化,以及生产效率更高的优点.因此,很多企业选择用机器人参与生产,工业机器人自动焊接生产线的设计能很大程度的满足生产工艺的需求.本文从工业机器人自动焊接生产线的设计与调试入手从...     

聚焦焊接自动化

技术优势 王玉松：近几年我国焊接自动化事业发展势头较为迅猛;唐山松下在为提升我国自动化焊接装备的整体技术水平上有所作为,其中开元机器人的焊接系统不仅保持了在工程机械行业的领先地位,而且率先在煤机、桥梁、钢构及风电等领域推广了机器人自动化焊接系统。     

基于PLC的叉车车架焊接生产线系统的设计

介绍了叉车车架焊接生产线的组成及其工艺流程.以西门子S7-1500 PLC和ET200SP为控制中枢设计了生产线的PLC控制系统,并对系统的硬件和软件设计进行了详细说明.项目软件设计采用模块化编程,确保了整个控制系统的稳定性、可靠性和可扩展性.     

汽车底盘件机器人柔性焊接生产线设计内容的相关思考探微

随着科技的发展时代的进步,汽车行业的技术也得到了长足的发展,焊接机器人技术被广泛运用到汽车制造业,最初是投入到汽车零部件的应用,尤为突出的是在应用在汽车底盘的焊接和生产中。笔者从诸多品牌的汽车制造过程中对汽车底盘件机器人柔性焊接生产线设计内容进行分析,阐述了焊接生产线设计中应用机器人焊接的效果,总结本次实践研究的相关经验,并提出一些相应的柔性焊接机器人系统,为市场的发展提供更多的产品。     

焊接机器人提升乘用车后桥焊接自动化水平

乘用车后扭梁式后桥的结构是把钣金零件拼焊而成,因此后扭梁式悬挂的制造就是焊接制造工艺的体现。同时后扭梁式后桥是汽车舒适性的一个重要体现,又是汽车承受载荷的安全部件,它对焊接的要求比较高。     

自动化焊接生产线在奇瑞A3车型中的应用实例（续）

3其他系统 3.1滚床系统 A3自动化生产线整条线使用滑撬输送,输送时间为18s。其输送路线为：升降段输送空滑撬到UB10——滚床输送——UB110——升降段输送——MB10——滚床输送——MB150——升降段输送。图7为下部线滚床滑撬系统。