电机转子断轴的焊接维修法

1 问题的提出。电动机转子断轴，是常见故障。以前维修都采用换轴的方法，由于换轴必须把断轴从铁芯中退出来，在退压过程中，有1／3左右的转子铁芯被挤压变形，内孔出现拉伤，致使转子报废。另外，在压装新轴时，有时会把转子轴压弯，使轴两端不同心，不能使用。为了解决这一难题，我厂提出了电动机转子断轴的焊接维修法。     

断轴头轧钢辊的修复工艺

轧钢辊轴头断裂事故原因从力学角度分析，是由于钢坯在炉窑中加热不均匀，出现内部“夹生”现象，使钢坯整体上软硬不均匀造成的。轧制过程中，钢坯对轧钢辊产生不规则的脉动性抵抗力，从而在轧钢辊的轴头部位形成交变应力，使轴头上应力集中的轴肩处承载交变应力变形，使轴肩处冷作硬化而断裂。本文提出一套轧钢辊断轴头的修复工艺，已在生产实践中应用，取得较好的效果，可供同行借鉴。     

氧化铝分级机断轴的修复

分析分级机螺旋空心轴断裂的原因,从制作和使用维护角度提出了预防措施,并介绍了断轴的修复工艺。     

断轴头轧钢辊的修复工艺

轧钢辊轴头断裂事故原因从力学角度分析,是由于钢坯在炉窑中加热不均匀,出现内部“夹生”现象,使钢坯整体上软硬不均匀造成的。轧制过程中,钢坯对轧钢辊产生不规则的脉动性抵抗力,从而在轧钢辊的轴头部位形成交变应力,使轴头上应力集中的轴肩处承载交变应力变形,使轴肩处冷作硬化而断裂。本文提出一套轧钢辊断轴头的修复工艺,已在生产实践中应用,取得较好的效果,可供同行借鉴。     

浅析细长轴的修复方法

图1为某型食品加工设备上的一根传动轴,此工件材料为不锈钢,在设备运转过程中由于φ250^＋0.02mm外径一直处于橡胶圈的摩擦下工作,在使用一段时间后就会在表面形成一些不规则的沟槽（见图2）,     

电动机轴伸键槽失效修复

电动机与带轮（齿轮、链轮等）是靠键联接传递运动和转矩的，在实际使用中，特别是在受载荷较大或受冲击载荷的情况下，经常出现键被压溃、折断、键槽变形等情况。对于电动机轴伸的键槽变形，可用补焊后重新铣键槽的方法解决，但由于电动机的“气隙”很小，抽下转子加工键槽重新安装后，很容易出现转子与定子的“扫膛”现象，给维修造成很大的麻烦。特别是对大型电动机和进口电动机来说，维修起来更是困难，往往造成设备的浪费和生产上的损失。针对这种情况，我们设计的锥面弹性紧固衬套很好地解决了这一问题，经实际使用，效果良好。     

电动机转子轴激光修复试验研究

在工农业生产中,经常会遇到轴类零部件的损伤问题。由于修复价值高,且传统修复工艺又存在各种缺陷,因此,选择更加适用的修复方法成为人们探索的新方向。本文将激光熔覆技术引入到实际生产中,对某型号电动机转子轴的磨损面进行了修复试验。获得熔覆件后,切取试样,通过外观检查、金相显微镜和电子显微镜观察、维氏硬度测试等方法对修复质量和熔覆层及过渡区的力学性能进行了检测和分析。检测结果显示,其修复质量较高,能够满足使用要求。     

球磨机中空轴开裂修复方法

φ3×11m球磨机两端中空轴系用35~#铸钢制造,承受近200t的交变载荷。近年来我公司采取现场冷焊技术修复空心轴裂纹,取得了良好的经济技术效果。该修复方法可以在磨机上进行,施工简便,很有推广价值。 修复步骤如下。 一、裂纹检查 检查时,将裂纹部分用汽油擦洗干净,用着色法检查裂纹长度并找出终点,在终点上打出记号,并钻出止裂孔。如属面积大于0.01m~2的龟裂,就很难修复了,小于0.01m~2时可挖块焊接修补。     

简便易行的轴类零件修复方法

在轴类零件的加工或使用过程中，常常由于加工尺寸的超差或使用中的磨损，造成零件不能正常使用。对于小范围的超差或磨损，通过简便的修复，即能正常使用。修复的方法有镀铬法，滚花法等。镀铬法是在要修复的零件表面镀上适当厚度的铬，再经磨削加工达到要求的尺寸。     

一种专用测量芯轴的检具及应用

在设计专用检具过程中，经常采用如图1所示的测量芯轴，它和模板相配合进行检测，有时加上辅助芯轴或定位芯轴，测量方便，检测精度高，适用于成批大量生产，在实际应用中取得良好的效果。下面介绍这种测量方法的具体应用。     

偏心轴轴承的一种修理方法

偏心轴轴承是ＬＫＭ1500吨机械锻压机的重要部件之一,该轴承是剖分式的带有青铜衬套的轴承。机器说明书上讲的修理方法是刮研,但由于轴承较大及支承偏心轴的两个轴承的磨损量不一样,在刮研过程中测量也很麻烦,所以采用刮研法修理的工作量较大、修理时间较长。为了解决这个问题,我们设备分厂在对ＬＫＭ1500吨机械锻压机的修理过程中成功地运用了车削修理方法对该偏心轴轴承进行修复,并一次试车成功,且效果良好。现将偏心轴轴承所采用的车削修理方法介绍如下(图1)。图1　ＬＫＭ1500吨锻压机轴承简图　　(1)划线:在上半轴承外表面上沿纵向划出…     

一种细长轴的加工方法

我厂有一种细长工件,如图1所示,在CJK6140简易数控车床上加工,并使用特殊顶尖,以便最大限度地减小或取消顶力,从而防止工件失稳振动。     

中碳钢轴类零件焊接修复和变形的控制

某大型设备中的曲轴由于在长期运行中承受动载荷作用,处于复杂的应力状态下工作。在大修检测中发现连杆轴颈根部有一裂纹,约占圆周长一半以上,必须停机修复。该轴长3.5m,直径160mm(如图1所示),其材质为45锻钢。若更换新轴,周期太长,为早日开机使用,需尽快修复,采用下述焊接方法,实践证明,效果很好。     

修复磨损烘缸轴的经济快捷方法

大型设备轴头磨损后的修复是一个值得关注的问题。当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象。如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高。当轴的材质为HT200时,采用铸铁焊也不理想。我公司造纸设备,轴头(材质一般为HT200)磨损时有发生。2001年12月,我公司5#机的6#缸传动侧退卸套松动并轴向退出,导致轴头严重磨损,磨损后的轴头最大处直径为165.57mm,最小处直径为161.62mm。可见其磨损处不规则并呈锥形,给修复工作造成很大…     

一种机械设备完好率和利用率计算方法的研究

分析机械设备完好率和利用率的传统计算方法存在的弊端,并提出不同的计算方法。     

一种快速修复交流接触器的方法

本文介绍了一种快速修复交流接触器的方法,该方法具有快捷、实用、易操作等特点,能迅速使设备恢复到正常的工作状态,对于排除交流接触器的类似故障,具有一定的指导意义.     

拨叉轴错料的一种挽救方法

汽车变速器拨叉和拨叉轴是直接改变齿轮啮合的构件,拨叉轴两端支承在变速器上盖的座孔中,可作轴向移动。如果拨叉轴零件因下错料使力学性能达不到技术要求,就势必会造成挂挡时发卡及拨叉前移或后移的距离不足,则滑动齿轮不能完全啮合,甚至出现变速器自动脱挡的故障,严重影响使用寿命。图1所示为BJ212型汽车变速器二、三挡换挡叉轴零件,材料为45钢,常规工序为:车外圆→粗磨外圆→铰孔,扩两端孔至φ6.3mm→铣R槽→攻丝M6→高频淬火→精磨外圆φ13mm→磨两平面。     

减速机输出轴断裂的修复

1台减速机的输出轴直径为80mm,材料为经过调质处理的45号钢。由于施工时违规操作,该轴出现如附图所示的断裂情况。我们采用现场修复工艺,对该轴实施了修复。     

针对机械设备维修技术与方法的论述

随着我国经济的不断发展,对于工业化的要求越来越高,因此对于工业化过程中的机械设备的利用越来越多,机械设备的维修次数不断增加,所以对于机械设备的维修技术和方法的要求越来越高.因为好的机械维修技术和方法能够帮助企业提升机械设备的工作效率和使用年限,并且能够排除在作业中的一些隐患,从而保证企业的效益,所以对于机械设备维修技术...