大型齿轮加工新工艺

一、大型齿轮的加工要求齿轮传动装置要求体积小、重量轻而传动效率高且功率大,使用寿命长、噪声低、发热少。这些要求促进了大型齿轮传动装置新结构和齿轮硬齿面加工工艺的发展。直径在800～2000mm之间的齿轮,采用硬齿面加工的比重将由目前的35％提高到50％。这是由于硬齿面加工工艺,尤其是磨削、硬刨和滚铣拔荒,具有快速且经济地消除齿轮翘曲、加工精度和表面质     

蓝帜刀具在大型齿轮加工中的应用

国内大型齿轮加工机床及刀具 国内大型齿轮主要应用在矿山机械、冶金机械及船舶等行业,而目前大型齿轮加工机床加工效率低,加工产品表面质量差。与国外的齿轮加工设备相比,国内齿轮加工机床的稳定性和刚性及刀具切削性能、刀具寿命和精度都存在一定的差距。     

大型齿轮磨削装备的关键技术

正1引言目前,我国正在大力发展海洋资源勘探装备、大型舰艇、风电、核电、高速机车、航空航天、军工、大型工程机械等新兴产业。这些行业要求齿轮传动在高速、重载、冲击多变及恶劣工况下具有高可靠性、长寿命、高传动效率和低噪音的工作性能。大型、高精度硬齿面齿轮是重型机械传动行业中关键的动力传动元件,这些行业的快速发展造成对大型齿轮磨削装备的需求扩大。2大型磨齿装备概况传统的大型齿轮精密磨削加工多采用锥面砂轮     

齐重数控积极推动大型齿轮机床国产化

众所周知，随着我同船舶、矿山冶金、能源、石油化工、交通及航天军工等行业的快速发展，对大型齿轮加工机床的需求急剧增加，同时，对机床的加工效率、精度、自动程度有着更高的要求。     

重庆机床借重大专项研制大型齿轮加工机床

随着国内风电设备、船舶工业、石油机械、港口机械、高速列车、冶金及工程机械等行业的迅猛发展,对大模数大直径高精度大型齿轮的需求量呈持续上升趋势。其加工工艺一般为滚齿（大内齿圈为铣齿加工,少数用插齿加工）→热处理→磨齿,由于大型齿轮的加工主要由滚齿加工（大内齿圈为铣齿加工）完成,故欲高速高效地制造大型齿轮,迫切要求在齿轮加工机床方面实现高速高效。     

大型齿轮加工方法

图1所示为大型机械的传动齿轮,在重载中速场合下使用,齿轮参数：模数10,齿数82齿、外径840mm、厚度200mm。按常规加工方法,需要专用齿轮加工机床和刀具,常用中型滚齿机床,一般只能加工到模数8、直径不超过800mm的齿轮。     

齿轮传动制造业现状

目前，我国齿轮传动制造业近10年得到了跨越式发展。不仅基本满足了国内主机厂的配套需要，并已经有部分齿轮件出口或变速箱出口。在车辆驱动桥、主被动螺旋锥齿轮、直齿锥齿轮及轮边减速机方面，大部分能满足国内配套需要。在工业通用变速箱领域，SEW等一批国外独资企业的进入激活了中国工业通用变速箱市场，以江浙一大批民营工业变速箱企业为代表，在产品系列化、模块化、质量与技术水平方面，最近5年有了突飞猛进的发展，形成了与国际品牌的激烈竞争。我国企业生产的部分产品达到了国际水平，有部分产品已经出口欧美。在高速重载齿轮传动制造方面，一些大中型企业在引进技术的过程中，为我国大型成套装备配套与船舶工业的发展做出了重大贡献。在非圆齿轮、塑料齿轮、粉末冶金齿轮、小模数齿轮等特殊、专用齿轮传动方面，我国目前没有形成龙头企业，企业的技术潜力尚待发挥。     

齿轮加工工艺综述

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,通常每辆汽车中有18-30个齿轮,齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工机床是一种复杂的机床系统,是汽车行业的关键设备,世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国。据统计,我国80％以上的汽车齿轮由国产制齿装备加工完成。同时,汽车工业消费了60％以上的齿轮加工机床,汽车工业将一直是机床消费的主体。     

大型齿轮的在位测量技术

1．大型齿轮的特点与测量难点 一般将参数、尺寸、重量大到超出常规情况的齿轮称为大齿轮。大型齿轮主要用于一些关键的要害领域和影响全局的重要行业，如发电、矿山行业、大型工程机械、大型船舶及导弹发射等，其在国民经济和国防事业中起着十分重要的作用。     

内齿轮的滚削加工

内齿轮的滚削加工石油天然气管道局职教中心肖兵一般用拉削、插齿等方法对内齿轮轮齿进行加工。若用滚齿加工内齿轮，则需有一个附件装到滚齿机的滚刀架上，再用内齿轮滚刀连续切削轮齿，就能加工出具有精密节距的内齿轮。这种加工方式对于制造大型内齿轮特别有利。洛阳矿...     

山特维克可乐满推动齿轮加工技术革新

近日,由中国设备管理协会主办的“第九届北京齿轮传动及装备展览会行业论坛”在北京举行。本届论坛主要围绕“整合上下游资源、攻坚行业核心技术、推动产业升级”等议题进行。     

提高行星齿轮加工精度的新途径

我厂是生产汽车齿轮的专业厂,仅各种车型用的差速器行星齿轮每年就要生产十几万只,采用的工艺基本上是五十年代的,也是我国汽车齿轮行业到目前为止的机械加工传统工艺方法,效率低,质量不稳,不适应生产发展的要求。随着改革开放的政策,天津引进了日本“大发”汽车的新车型。这种车型的齿轮精度要求高、     

加工大型齿轮的液压夹紧装置

由于加工大型齿轮时的切削力较大,冲击、振动易使紧固齿轮的普通机械螺母松动,从而使齿轮产生偏转和位移,影响切削加工,且机械螺母装卸过程也很繁重。为此,我们设计了一种紧固大型齿轮的液压夹紧装置,克服了普通机械螺母的诸缺点,其结构如图所示,在生产实践过程中,使用效果较好,现介绍如下。     

大型焊接齿轮结构的工艺性及可焊性探讨

水泥磨等大型齿轮箱的一级、二级大齿轮为焊接复合结构,轮缘采用高强度耐磨优质合金钢,轮毂采用中碳钢,幅板采用低碳钢。本文对大齿轮的结构工艺性及可焊性进行了分析了探讨。     

基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究

研究一种基于数控加工的大型齿轮加工成形方法.对大型齿轮加工数控成形工艺进行分析;利用数控加工成形工艺对一个大模数圆柱齿轮进行加工,检验该工艺的加工精度.经统计大模数圆柱齿轮齿形误差和齿向误差表明,各项指标均小于规定的误差范围.     

大型销齿传动齿轮副的加工

矿山、港口码头散料堆卸货采用的是回转堆煤机,其旋转机构是一对大型的销齿传动齿轮副。我厂试制SDB600堆煤机外啮合销齿传动齿轮副时,其销轮节圆直径为3300mm(见图1),摆线齿轮节圆直径392.86mm(图2),由于我厂缺少加工大型销齿传动     

非圆齿轮加工

非圆齿轮加工魏周宏（甘肃省机械科学研究院兰州７３００３０）非圆齿轮是各种凸轮上带有轮齿的齿轮，且形状各异，有椭圆形、三角形、方形等。通常凸轮的功能是将等速运动转变成不等速运动，而圆齿轮能可靠地传递动力。非圆齿轮正好综合了凸轮和圆齿轮的上述优点，以准确...     

大型焊接齿轮结构的工艺性及可焊性探讨

水泥磨等大型齿轮箱的一级、二级大齿轮为焊接复合结构,轮缘采用高强度耐磨优质合金钢,轮彀采用中碳钢,幅板采用低碳钢。本文对大齿轮的结构工艺性及可焊性进行了分析及探讨。     

双圆弧齿轮加工工艺的改进

根据采油设备的实际运转情况,对双圆弧齿轮的制造工艺进行了分析和控制.采用三维CAD计算机设计软件,结合双圆弧齿轮的设计软件ZGCAD和制造工艺对其传动要求进行动态模拟验证和试验,确定了双圆弧齿轮的工艺参数和加工工艺.保证了双圆弧齿轮减速器的传动质量和承载能力,满足了石油钻采行业的使用要求.     

海洋工程用大型人字齿轮制造技术探索

海洋工程船舶对于设备有“高质量、自重轻”的要求,采用大型人字齿轮代替常规大型直齿齿轮,减轻了齿轮自重,提高了产品质量,同时降低了齿轮制造成本.详细介绍了大型开式人字齿轮的制造工艺,重点阐述了碾环锻坯、调质处理、齿形加工、人字齿轮组合四道关键工艺.经生产实践,满足设备使用要求.