电站锅炉内异种钢焊接接头的改进工艺

1.问题的提出 电站锅炉中存在大量奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢异种钢焊接接头。由于这两种材料的化学成分与力学性能相差颇大,接头始终是设备中的薄弱环节,通常在使用10年之后就陆续出现断裂失效,造成机组停炉、停机的重大损失。 为了提高异种钢焊接接头的使用寿命,我们在接头失效机理研究的基础上提出了在不锈钢与耐热钢之间增加一个过渡管段的方案。下面就以常见的奥氏体不锈钢SUS304(相当于0Cr19Ni9)与珠光体耐热钢G102(即12Cr2MoWVTiB)为例,在二     

锅炉压力容器制造常用焊接设备及焊接材料概述（中）

三、电站锅炉水冷壁管屏的熔化极活性气体保护自动焊 现代化大型锅炉的膜式水冷壁管屏均采用光管加扁钢焊接而成，管屏熔化极活性气体保护自动焊焊枪的布置方式如图9所示。从保证密封和传热的目的考虑，必须采用双面焊接，将光管和扁钢用连续焊缝拼接方法达到成品宽度的管屏。一台300MW电站锅炉膜式水冷壁部件管屏总面积约4000m^2，焊缝总长度达27万m。     

武汉铁锚焊接材料有限公司

武汉铁锚焊接材料有限公司是经国资委批准，整合461厂焊接材料资源，联合中船重工科技投资发展有限公司、武汉市青山区国有资产经营有限公司和江苏科技大学等，于2004年4月发起成立的科技型股份制企业。公司主营焊接材料的投资、研发、生产、销售及技术服务，资产总值约2亿元，其焊接材料年产10万t。公司拥有近50年的焊接材料生产历史，是海军装备和船舶的定点焊接材料研发制造基地。     

焊接技术在锅炉安装领域的应用

本文分析了珠光体耐热钢的特点,探讨了珠光体耐热钢的焊接性。对产品结构、焊接材料、工艺过程进行了探讨。设计了12Cr1MoV、厚度40mm钢、焊条电弧焊的工艺评定的整个过程。为12Cr1MoV钢的焊接生产起到了指导作用。     

电站锅炉内异种钢焊接接头的工艺改进

1　前言电站锅炉的高温过热器、再热器结构中 ,存在奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢异种钢焊接接头。由于这两类材料的化学成分与力学性能差异颇大 ,其接头始终是设备中的薄弱环节 ,通常在使用十年之后就陆续出现失效或断裂 ,造成机组停炉停机[1] 。为了提高焊接接头的使用寿命 ,我们在接头失效机理研究的基础上提出在不锈钢与耐热钢之间增加一个过渡管段的方案。以常见的奥氏体不锈钢ＳＵＳ30 4 (相当于 0Ｃｒ19Ｎｉ9)与珠光体耐热钢Ｇ10 2(即 12Ｃｒ2ＭｏＷＶＴｉＢ)为例 ,在二者之间加入Ｔ91过渡段。Ｔ91为改良型的 9Ｇｒ - 1Ｍｏ钢 ,具有良…     

锅炉压力容器制造常用焊接设备及焊接材料概述（上）

电站锅炉压力容器产品，因其运行工况的不同，选用的材料及产品的结构也各不相同。本文结合锅炉压力容器产品的特点，概述了锅炉压力容制造中常用焊接设备的结构、特点、功能及应用；以及锅炉压力容器产品常用的材料焊接时，焊接材料的选用原则及常规焊接材料的推荐选用。     

超超临界电站锅炉关键材料的新进展

高温材料和性能是制约超超临界(电站)机组发展的关键。讨论了超超临界机组锅炉用铁素体钢、奥氏体钢与镍基合金三类材料的合金化和主要性能,指出随着机组参数的提高,材料的抗蒸汽氧化性能和抗烟气腐蚀性能愈加重要,从而促进了新型奥氏体热强钢和镍基合金的发展;指出了随着超超临界技术的采用,还需要对相关材料进行大量基础试验,特别是长期试验,以积累相关数据和经验。     

电站锅炉安全保护系统的应用

电站锅炉安全保护系统的应用北京远东仪表公司胡胜利随着国家对电力工业发展的要求和发电设备技术水平的日益提高，今后３００ＭＷ和６００ＭＷ亚临界及超临界机组将成为骨于机组。发电机组中作为提供热能动力的锅炉，是十分重要和关键的设备，由于锅炉蒸发量越来越大，炉...     

电站锅炉受热面管子安装焊口焊接缺陷的产生及预防

通过对电站锅炉安装过程中常见的未焊透、未熔合、气孔、等焊接缺陷及表面缺陷产生的原因进行分析，进而提出相应的预防措施。     

螺旋式捞渣机在电站锅炉中的应用及其设计分析

螺旋式捞渣机在电站锅炉中的应用及其设计分析任则庄（三门峡通用机械厂）１前言电站锅炉除渣装置丛锅炉的重要部件，对锅炉的安全及长期经济运行有很大影响。除渣装置设计是否恰当影响到锅炉的炉底漏风。大机组中锅炉漏风系数每增加０．１～０．２将使电站锅炉净效率降低...     

锅炉压力容器制造常用焊接设备及焊接材料概述（下）

七、管子-管板全位置自动氩弧焊在电站辅机、石化和核能设备的热交换器制造中，管子．管板的焊接接头不仅数量多，而且要求高，操作难度较大。许多大型热交换器无法实现立装，而必须卧式组装，从而要求以全位置来完成管子-管板的焊接。管子一管板常见的结构形式有管端伸出式（管伸出最大高度4．5mm）、管端平齐式和管端缩进式（最大内缩3．0mm），如图19所示。     

电站锅炉引风机蒸汽吹灰技术

针对电站燃煤锅炉引风机普遍存在的叶片积灰引起的振动超标问题,具体阐述了采用蒸汽吹灰的原理以及对喷嘴的设计选和计算方法。     

电建行业焊接技术发展现状浅析

随着超临界锅炉的引入,一些新型耐热钢也进入我国电力行业。文章针对目前火电机组新型耐热钢焊接技术的现状,分析了锅炉用钢在焊接性能、焊接及焊后热处理、焊接培训、焊接质量合格标准等方向需要研究的问题,对促进电建焊接技术的发展有一定的参考价值。     

焊条电弧焊在电站锅炉20钢管上的应用

随着科学技术的发展，焊接工艺广泛地应用于工业的各个领域。现在，焊接钢结构和产品已占世界钢总产量的45％。在焊接技术中，焊条电弧焊具有焊机设备便宜、操作简单等特点，可在狭窄的工作场地使用，适用于各种焊接位置，同时满足不同的电流设备。与气体保护焊相比，天气对其的影响较小，所以在交通运输、汽车制造、造船、建筑及机械制造等行业有着更为广泛的应用。本文主要研究焊条电弧焊在20钢管上的应用，探讨焊接工艺对20钢管力学性能的影响。     

电站锅炉侧水冷壁分叉管的焊接

在电站锅炉的制造过程中,侧水冷壁分叉管的焊接(见图1)是一个棘手的问题。其原因是A部间距很小(10～20mm),使焊枪活动范围变小,给操作带来很大不便。另外,由于左、右弯管的上部弯曲成圆环,这样A部管壁沿上部直管中心线方向上的厚度达7～9mm(见图2),焊接时很难焊透。     

太钢不锈钢焊接材料进入国际高端行业

太钢针对国际高端市场对产品成分的特珠要求,生产出的不锈钢焊接材料已成功跻身于国际高端焊接行业。     

我国船体钢用焊接材料现状与发展趋势

在船舶建造中，焊接技术作为船舶工业的关键工艺技术之一，焊接工时不仅占船体建造工时30％～40％，而且焊接技术约占船体建造成本的30％～50％，所以船体的焊接技术对船舶的建造质量、进度及服役寿命均起着举足轻重的作用，正因此各国都十分重视船用钢焊接技术的研究，并取得了很大的进展。而焊接材料作为焊接技术中的     

锅炉安装现场焊接与质量控制

针对锅炉安装现场焊接质量，从焊前的技术准备、焊接工艺制定落实、跟踪检验等几个环节阐述了控制的关键所在。     

电站锅炉风机的选型

分析了各种风机的固有特性、调节性能以及耐磨性、安全可靠性、经济性和安装维护等,供电站锅炉风机选型时参考。     

我国新型钢铁材料及焊接性与焊接材料的发展

本文叙述了我国钢铁工业及新型钢铁材料的发展现状、存在问题以及今后的发展态势，同时讨论了新型钢铁材料对钢的焊接性的影响，对焊接技术及焊接材料发展的推动作用。以高钢级管线钢为例，介绍了微合金控轧控冷钢的发展、应用及其焊接性，并简要介绍了新型焊接材料与新型钢铁材料的适应性发展方向。