Rieter:R40转杯纺纱机

R40转杯纺纱机结构合理，纺纱稳定性好，生产效率高。采用自动控制系统可保证机器在高速、低耗能状态下运转。     

Ingolstadt公司RL10型气流纺纱机

联邦德国Ingolstadt公司的RL10型气流纺纱机是一种技术成熟、设计完善、适用面广、经济而且高产的机型。该机的主要性能指标如下:可纺Nm0.8～12的纱线,纤维长度为10～120mm,最高纺纱速度150m/min,产最高,适纺棉、毛、化纤和再生原料,成纱均匀度好,纺纱部件易于更换,自动替换卷装,扁柱形大直径筒     

Schlafhorst公司的AUTOCORO 240型气流纺纱机

德国Schlafhorst公司的AUTOCOR0 240型气流纺纱机是以生产优质纱线,最适度的开松棉条以及有效地清除废料、杂质作为其基本准则。现将其结构特点介绍于下。 纺纱罐 集棉器把棉条引导至给棉板与给棉罗拉的夹持点,在开松罗拉作用下,通过单独的通道将废棉及杂质从纤维中分离出去。然后,开松罗拉将棉条开松,通过纤维导向通道送入转子。在开松罗拉、纤维导向通道及转子等处的气流与纤维的速度是同步的,这样能使单纤维伸直进入转子沟漕。     

捷克BD-200 R60型新气流纺纱机

在1973年美国格林维尔国际纺织机械展览会上,捷克展出了一台(40锭)纺制长度为60毫米、细度为3.3分特克斯的化学纤维的B D-200R60型新气流纺纱机。该机纺制的聚酯/粘胶混纺纱和聚酯纯纺纱质量良好。纺40公支混纺纱时的拈度为705拈/米,断裂长度为10.3千     

瑞士立达推出新的自动R60转杯纺纱机

瑞士立达新的自动R60转杯纺纱机甚至可以实现比老产品更高的转子速度。转子旋转速度170000转／分钟,最大长度为540纺位,高达350米／分钟递送,新一代转杯纺纱机现在具备更大的生产潜力。在宣布生产出R60纺机之后,现在已经售出100多台机器。     

BDA10型气流纺纱机

捷克斯洛伐克斯特罗吉姆波特(Strojimport)公司推出的BDA10型气流纺纱机是由大家所熟知的这家公司的原型机发展而来。该机能在高卷取速度下纺制粗支纱。尽管它已经广泛自动化,但仍然保留着用手工处理接头。最大纺纱杯速度为8000转/分(最大输出速度为162米/分)。就纤维长度而论,机器所适应的纤维长度可达到60毫米。 BDA10型气流纺纱机装配CU12型纺纱器。这种纺纱器的显著特征是除杂标准高,因此能加工含杂量高的棉花。成纱被卷绕成为     

Rieter气流纺纱系统

Rieter纺纱系统已经扩展了它的气流纺纱机的范围.在ITMA’91展览会上,Rieter公司展出了两种型号的气流纺纱机.在1987年的ITMA展览会上,Rie-ter公司展出了速度高达100,000转/分的RU14型气流纺纱机,该机到目前为止的总销售量已达150,000头,他们正在世界各地显示其非凡的能力.值得注意的是,用这种机器纺制的纱保持了Rieter纺纱系统纺制高质量纱的特色.     

Schlafhorst公司气流纺纱机的新改进

Schlafhorst(赐来福)公司向纺机市场主要提供两种设备:气流纺纱机(Autocoro)和自动络筒机(Autoconer)。近年来,该公司对其产品做了若干改进,主要表现在提高机器本身的自动化程度及与相关机器的连接。现将Schlafhorst公司气流纺纱机两个主要改进部分介绍如下: 新型信息库 该公司对其气流纺纱机的控制——信息系统进行了全面的改进,现在它能更广泛地搜集数据并具有下列的功能: 1)调节Autocoro及其自动化部件。 2)搜集并加工生产数据。 3)搜集并加工质量数据。 4)控制机器的运转。 5)控制运输设备。     

BD200-R型气流纺纱机

捷克科沃斯塔夫公司对气流纺纱机进行了一次改进.该机从BD200型开始,继而为BD200-69型及BD-200M型.定名BD200-R型的新机,有若干新的发展及改进,使其更适合于针织用纱的生产.通过不断的研究与改进,使气流纺纱技术逐渐地愈来愈能为普通工厂条件所接受.BD200-R型气流纺纱机的发展与改进包括: 1.在纺纱时,可以通过专用的上蜡机构进行上蜡,并有重新设计过的接头装置.这     

SQ1A型气流纺纱机

SQIA型气流纺纱机(配排杂纺纱器)批量生产鉴定会6月21日在上海第二十二棉纺织厂举行,有26个单位95名代表参加。     

西德RU11型气流纺纱机

西德因果耳施塔特厂经十多年的研究,于1971年在巴黎国际纺织机械展览会上展出了RK 10型气流纺纱机。据称现已生产100台,在生产中获得成效。 近数年来该厂认为有可能使气流纺纱由原来有限的使用范围,扩大其可加工的原料、纱     

BD-200型气流纺纱机台数

据称,目前世界上已有BD-200型气流纺纱机4000台(80万锭),其产纱量大致相当于200万枚环锭。到1972年底,捷克斯洛伐克已制造气流纺纱机2000台(40万锭)。为了保持     

ПР—150型气流纺纱机

苏联制造的ЛР—150型气流纺纱机是用于纺制长度40毫米纤维的粗支纱的。据称,它与环锭细纱机相比,产量提高2～3倍;其所纺细纱的物理机械指标不低于环锭纱;它可加工随便含有多少杂质的原棉(甚至废棉)、各种棉与化纱混合物以及化纤。采用该机后,由于细纱的不匀率低和没有结头,在织造过程中断头可减少3/5～2/3;由于纤维中的杂质被清除     

西德RU11型气流纺纱机

一、概况 RU11型气流纺纱机是西德Schubert ＆ Salzer(简称因果尔斯塔特)公司1976年开始生产的新产品。RU是“通用性气流纺纱机”的缩写。这说明该公司对新一代的机型首先注重了通用性的发展,这亦代表了国外近几年来的发展趋势。因果尔斯塔特公司是西德生产棉、毛成套纺织设备的全能机械厂之一。它拥有南部德国最大的翻砂分厂,以高频感应电炉取代了平炉,以提高钢质及符合国家环境保护法规的要求,并以最新技术装备了造型→浇铸→脱模→清理流水线,它又在五十年代在西德最先引入失蜡浇铸工艺。在金工方面,具有以数控机床组成的自动流水线,以保证产品的质量和精度。在半制品检验和成品组装方面建立了卡片签收制度,以加强岗位责任制和劳动生产管理。     

TQF4型气流纺纱机简介

TQF4型气流纺纱机,是在TQF3型2800头中试的基础上改进而成的,其结构较为新颖,具有若干特点,因而在全国纺展展出期间受到从事新型纺纱研究的同志们的广泛注意. 一、主要特征 1.吸气式,有排杂机构该机由一台风机集中吸风造成各纺纱室内稳定的负压进行纺纱.由于纺杯不再担负排气的任务,所以其结构大大简化.成为仅有一毫米厚的薄壁零件,重量仅27.3     

最新气流纺纱机

西德舒拉夫霍斯脱公司,于1978年4月在美国格林维尔展览会(ATME)上,展出了“Autocoro”新型气流纺纱机。该机主要的特征,能以60,000～80,000的转子速度,纺出高质量的细纱,还具备高速自动接头、自动换筒和各单锭     

全自动气流纺纱机

端士立达公司在1983年国际纺织机械展览会上,展出的M2型全自动气流纺纱机,是M1/1的改进型,可纺制长度达60毫米的棉花、化纤以及它们的棍纺纱,纱支从5～70公制支数,纺杯速度高达80,000转/分,每台纺机可装配220个锭位。该机具有以下的新添功能: 1.新型通用纺纱元件; 2.大容量筒管的喂管装置; 3.纺机启动时自动接头;     

气流纺纱机简介

世界上第一台气流纺纱机是由捷克人于1965年发明的,1967年正式生产BD—200型气流纺纱机,1968年日本向捷克买了专利权仿制BD—200型机,定为HS型,70年代开始并迅速发展,现在已占环锭纺的10％以上。我国从70年代末开始引进,1986年即达22.5万头,其中国产和引进的约各占一半。日本和捷克机均为自排风式,德国、英国和瑞士机为抽气式。 目前气流纺机发展已进入第三代,第一代气流纺机其纺杯转速为2.5～3.0万转/分,无排杂装置,已淘汰。第二代带有排杂装置,纺杯转速为4.0～6.0万转/分。第三代为全自动纺纱机,转速为6.0～9.0万转/分,如RU14和奥托科络两种。我国现在生产和引进的主要是     

一步法气流纺纱机

从原料纤维的喂给到纺出成纱的完全连续化的一步法纺纱机正在发展中。这种纺纱法的中间工程不需人工,而且噪声、飞花、尘杂等的工作环境问题也能解决。 这种新的纺纱法是美国农业部南方地区研究中心(SRRC)发展的,称为一步法纺纱系统(Single-step spinning system)。其特点为:能进行纤维原料的有效分配,具有充分的混     

气流纺纱机简况

据报道,目前国外36个国家装有气流纺纱机,共约120万锭。1973年气流纺纱机生产纱的产量,约占国外1.5亿纱锭纺纱总产量的2.5％。1974年国外纺纱锭数约又增加1千万锭。到1980年,估计气流纺纱的产量将为纺纱总产量的10％左右。现在日本已经达到了这个数字。根据生产厂的报道,1974年制造的气流纺纱机锭数可达40万锭,其中捷克埃利特克斯制造1,250台,计25万锭,因果耳斯塔特、泼拉脱、丰田、丰和及SACM等共制造16.5万锭。