超高压储层封层上返工艺在深井试油中的应用

中浅层试油工艺中,注灰、桥塞封堵工艺均能满足施工要求,而对于超深、超高压储层,桥塞封堵若不认真分析桥塞受力状况,容易造成桥塞上移,封堵失败的情况。井深伴随着高温,对注灰水泥浆性能要求更高,随着施工时间延长,施工风险变得更大。而桥塞封堵上返工艺有其施工周期短、操作简便、风险小的优点而被广泛应用。而在实践中发现超高压储层单桥塞封堵工艺存在一定的缺陷,针对新疆准葛尔盆地的两口超深井试油施工中,遇到的问题,采取的措施,总结出一套适用于超高压储层的封层工艺。     

机械桥塞的运用与分析

本文以滴西178井、莫21井两井三次下机械桥塞封层具体施工为依据,对比论证机械桥塞封层方法的优点与缺点。虽然下机械桥塞封层方法目前在勘探开发试油中运用得很少,但是,在某些特定环境下,它也是一种不错的选择。     

埕东油田堵水工艺现状及展望

本文主要对埕东油田近几年应用的堵水工艺进行总结。其中层间堵水主要推广应用了填砂注灰、机械卡封、打悬空灰帽、打桥塞等四种工艺,并对这四种工艺(特别是对2011年新引进的可插入桥塞挤水泥封堵工艺和电缆水泥塞封层新工艺)的工艺特点和实施情况做一介绍;层内堵水主要介绍了2011年研究推广的氮气泡沫压底水工艺、地下合成层内选择性堵水工艺、打隔板技术三种封堵边底水工艺试验的情况。最后对2012年封堵水技术进行展望,指出封堵边底水是今后堵水的主攻方向。     

新型可取式桥塞投送工具的研制及应用

可取式桥塞是油田井下作业常用的封堵工具,常用于堵水、挤堵、补孔等措施作业,具有安全可靠、施工简单、有效期长、打捞方便等优点。桥塞投送器是针对可取式桥塞作业而配备的专用坐封和丢手工具。针对油田现场油管输送式桥塞作业中常出现的施工压力过高、高压丢不开等问题,研制出一种新型桥塞投送器,有效解决了桥塞作业时施工压力过高的问题,大大降低了作业风险,同时减少了作业工序,提高了作业效率。     

机械桥塞座封工艺研究——以印尼项目Seberaba-1井机械桥塞坐封作业为例

本文首先介绍了可钻式（永久式）桥塞、可回收桥塞和多功能桥塞三大类型桥塞的封层技术的特点,着重研究了机械桥塞封隔技术的种类、封隔原理和特点。最后举出了机械桥塞座封作业在印尼项目Seberaba-1井的运用实例。     

关于井下作业小修设备钻捞桥塞工艺技术探究

油田处于发展后期时,桥塞封层也会受到二次开发。在地层液体、油气侵袭等因素的影响下,有可能会使可捞式桥塞接头部件受到损坏,导致作业中无法通过专用工具实现打捞。通常情况下,可钻式桥塞的钻捞工作均是通过大修队伍完成,然而大修队伍的成本过高。本研究通过研究实验,制定出执行小修队伍钻捞桥塞的主要措施,从而节约成本,提高经济效益。     

崖城13-1气田A7井高难度气井电缆堵水实践

崖城13-1气田A 7井2009年9月受底部高压孤立水层影响发生暴性水淹,造成气井积液停喷,为使A 7井重新恢复生产,需要封堵底部高压水层。受高温(174.4℃)、井深(5804.6m)和大压差(压差5000psi)的影响,常规机械堵水方法和化学堵水方法均无法满足堵水要求,经过大量的调研和可行性分析,优选了耐高温高膨胀率的极限桥塞,通过管内电缆传输方式送入极限桥塞和倒水泥方案进行封堵。通过在A 7井实践应用,井筒液面由堵水前914m下降至堵水后2666m,成功将底部高压水层封堵,为类似高温高压差深井堵水作业提供了宝贵的经验。     

LH-1型液体桥塞的研究与应用

LH-1型液体桥塞,是一种用于封堵油层下部的井筒化学工作液,用于井筒内的下层封隔及封堵,尤其是对于隔层小、座封困难的井、先期防砂井、尾管井、利用机械封隔器和机械桥塞难以实施的井,该桥塞具有更好的优越性。现场应用证明,LH-1型液体桥塞具有封堵层位可靠,施工简便,可节省两次起下作业,不需要打捞等优点。     

电缆桥塞技术在临盘油田开发中的应用

电缆桥塞作为油水井生产层位封堵的一种有效方式,可以在油水井堵漏、堵水,实现薄夹层间的封堵更显示出独特技术优势。可取式桥塞的投产应用,可以代替普通丢封实现临时性封堵;环空桥塞的使用有效保护了油层,减少了对油层的污染,使电缆桥塞的应用范围和规模上有了进一步提高。本文通过对电缆桥塞工艺在临盘油田开发中的应用分析,为同类油藏油田的油水井治理提供了技术借鉴。     

永X22-1井桥塞打捞工艺探讨

可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具。本文从造成桥塞不能解封的原因,针对桥塞不解封原因确定大修工艺,在实例中分析了在施工中存在问题及原因。     

井下作业小修设备钻捞桥塞工艺技术的研究

油田发展后期,桥塞所封层也会被再次开发利用,桥塞由于地层液体以及油气的侵蚀,可捞式桥塞的接头有可能被损坏,无法使用专用工具进行打捞;而可钻式桥塞通常由大修队伍进行钻捞,为节约大修成本、实现小修队伍进行钻捞施工,我们进行了研究和实验,最终制定出一套小修队伍钻捞桥赛的基本方法。     

河南油田变可钻封堵为免钻封堵

[本刊讯]针对老油田的油井出现套管变形,油层在开发调整中需要进行封堵作业的情况,河南油田采油二厂创新应用免钻塞封堵工艺技术,淘汰了以往呵钻式桥塞封堵工艺,     

大庆油田水平井复合桥塞钻磨工艺技术研究与应用

超长水平井分段大规模压裂改造技术采用复合桥塞分段封堵、压裂后需将套管内多级承压复合桥塞钻磨掉才能进行全井排液求产。水平井钻磨桥塞难度大,选用的钻具受到限制。水平井钻磨桥塞时钻具、钻头的选择,泵压、排量、钻压的控制,井口防喷及管柱防倒转、防上顶措施等是关键。各个环节的精心设计和施工过程的严格控制是有效钻磨桥塞的基础。高效钻磨承压复合桥塞,由于层间压力不同桥塞钻通后上窜力不同,实现一趟钻具钻磨多级复合桥塞具有很大的技术难度。采用螺杆钻具底部带五刃磨鞋钻磨水平井多级承压复合桥塞在大庆水平井钻塞中应用成功。通过实例进行分析,为今后螺杆钻具在超长多段水平井压后钻磨多级复合桥塞积累了技术和经验。     

桥塞坐封用石油井下动力单元的研发

目前使用的桥塞坐封主要有连续油管传输水压坐封和电缆传输爆炸坐封两种形式。井下动力单元坐封桥塞是一种新的桥塞坐封形式,施工作业时,利用电缆进行传输,利用磁定位计进行较深定位,在井口通过电缆供给直流电,直流电驱动电机泵对外供给高压油液,高压油液驱动桥塞坐封机构实现桥塞的坐封,具有简单方便、可重复使用、易于操作、安全可靠等特点。     

可钻桥塞封堵封井技术与应用

Y445桥塞封堵管柱可实现上返封堵和长停井平衡封井的功能,但在井下长期工作会受到落物、杂质或机构腐蚀等因素影响,导致打捞难度大,大修磨铣解封时间长。因此,采用Y453可钻式桥塞封堵封井工艺进行替代试验和评价。实现了下返封堵和长停井封井措施长效密封承压的技术要求,并大幅缩短磨铣解封时间,减少对套管的磨铣伤害。     

超高温高压深井双机械桥塞施工问题分析

本文主要阐述了库车山前超高温高压深井克深XX井采用双机械桥塞进行地层封闭发生的桥塞失封情况,以及后续问题的验证和分析,通过问题分析找出双机械桥塞地层封闭施工中的缺陷,改进今后超高温高压深井地层封闭施工。     

常开阀在几种修井作业管柱中的应用

针对目前直井作业管柱中桥塞丢手、管柱试压存在的缺陷以及在水平井和大斜度井中使用桥塞封层存在的问题。本文介绍了一种常开阀,该工具连接在上述三种作业管柱中能较好的解决目前存在的缺陷。     

高承压复合桥塞的研制与应用

复合材料桥塞在页岩气水平井分段压裂施工中广泛应用,目前国内外复合桥塞主流产品工作压力为7 0M P a,工作温度1 5 0℃。随着页岩气开发由浅中层向深层发展,复合桥塞作为分段工艺中封堵井筒的关键工具急需进一步提升承压能力与易钻性能。本文针对上述问题提出了复合材料、桥塞铸铁卡瓦、卡瓦环、背圈、胶筒等零部件的优化方案,研制出了江汉高承压复合桥塞并进行了推广应用,应用效果良好。     

浅谈复合桥塞的应用与实践

利用复合材料制作桥塞代替金属桥塞,特别适用于斜井、水平井的分层压裂、酸化、封堵等作业,克服了金属桥塞易卡、磨铣困难等缺点,复合材料桥塞的非金属化设计大大节省了磨铣时间。文中详细论述了该工具的工作原理、结构组成、技术条件、范围及应用实例分析。     

打捞桥塞处理技术浅析

在陕xx井的打捞桥塞作业中,针对桥塞的结构特点,通过打捞套铣修井工艺,采用了斜尖冲砂、打钢丝铅印、油管铅模、桥塞打捞筒、套铣等多种修井工具和工艺技术。顺利地处理7"可捞式油管桥塞,使封堵气层段的天然气成功开采出来,达到修井目的。该井的施工方案为以后老井改造大修作业提供较高的参考价值。