干式机械泵真空系统在40t VD炉的应用实践

传统VD炉真空系统使用庞大的蒸汽喷射泵系统,喷射泵使用的蒸汽由蒸汽锅炉产生并发出。蒸汽喷射泵存在能量效率低、使用成本高等缺点。宝钢特钢有限公司40 t炼钢产线精炼工序VD炉采用干式机械泵真空系统替代原有蒸汽喷射真空系统。VD炉干式机械泵真空系统热负荷试车成功以来,已经历3 000余炉钢的生产验证,除尘与气体冷却系统、干式机械泵真空系统运行正常,能够满足VD工艺的要求;干式机械泵真空系统相比蒸汽泵真空系统,在满足真空处理的生产要求下,节能降本优势明显。     

真空吸附技术在高炉砌筑中的应用(下)

三、国内高炉真空吊真空系统的设计1.真空系统的工程布设国内1000～2500m~3炉容的高炉真空吊真空系统的布设如图6所示,主真空管道经碳砖保护棚中心轴穿入炉内,减少了对炉内作业空间的干扰,效果较好。2.真空系统的气体负荷真空系统中真空室的极限真空度,决定于真空泵所能达到的极限真空度。空载     

RH—OB真空处理系统的改良

1987年5月,美国内陆钢铁公司投产了北美第一座RH—OB钢水真空处理装置。自投产以来,该真空系统存在不少缺点,因此,1989年决定停产改造。由德国Mannesmann Demag/Messo公司提供真空系统和设备,并提供真空系统元件和主要设备(包括水环泵、冷凝器、喷射器和阀门)。新的真空系统是5级蒸汽/水环泵系统,该系统包括3台增压器、3台冷凝器和4台水环泵。在真空度为67 Pa时,设计抽气能     

海绵钛生产中的还原蒸馏过程浅析

工业生产海绵钛的主要方法是镁热还原法,还原蒸馏是镁热还原法生产海绵钛的主要工序之一。还原反应后反应器中主要为Ti、Mg 及 MgCl_2的混合物,通过真空蒸馏,可以实现Ti、Mg 及 MgCl_2的分离,得到高纯度的海绵钛。真空系统是实现真空蒸馏的关键设备,海绵钛真空蒸馏的气体负荷为真空系统泄露的空气量以及少量未冷凝的蒸发物,海绵钛蒸馏时需要真空系统的极限真空在0.01Pa以上。     

制取高纯金属粉末的新方法——脱氢-氢化法

对具有氢脆性的金属,如钛、锆、铪,通常采用氢化-脱氢法制取金属粉末。此法是先使金属氢化,得到脆性的氢化物,将其破碎成粉末,然后,通过真空脱氢得到金属粉末。采用上述方法,粉末存真空脱氢过程中,会不可避免地抽到真空系统中去,污染真空系统,降低真空度,增加真空系统的清洗和维修。更为重要的是,脱出来的氢不能     

真空精炼系统故障诊断的模糊聚类分析

大型真空冶金系统 (DVMS)的故障点多、故障现象与故障原因间对应关系复杂 ,很难从抽气机理上来精确地进行故障诊断。DVMS工艺要求能对该设备进行快速、准确的故障诊断。为此 ,介绍了一种基于模糊聚类算法的智能诊断模型。该模型具有很强的自学习、自组织能力 ,适用于大型复杂真空系统的故障诊断。以RH KTB真空冶金系统的智能故障诊断为例 ,给出了真空冶金系统模糊故障诊断的实际过程。通过分析证实了该算法对大型复杂真空冶金系统智能故障诊断的有效性     

1号RH炉真空度影响因素分析及处理方法

根据RH真空系统工作原理,结合梅钢生产状况,介绍了影响1号RH真空系统脱气能力的几种常见因素,并着重分析了真空系统内外泄漏点、冷却水及蒸汽对极限真空度的影响及其相应的处理方法。     

汽轮机真空系统漏点分析及改造

真空系统的严密性是汽轮机安全、稳定运行的重要指标,为了检测汽轮机组的安装水平或者检测凝汽器汽侧的工作情况,需进行气密性试验。通过对机组真空系统进行查漏,进一步对机组真空严密性进行改造,并检查真空严密性改造效果。     

韶钢二电站汽轮机组真空系统节能改造分析

针对韶钢二电站3号、4号汽轮发电机原真空系统存在的真空泵效率逐年降低、真空系统偏低、水温较高、润滑油系统冷却效果差等问题进行分析,根据系统的实际运行情况,研究确定改造原3号、4号汽轮发电机真空系统,各新增一套射水抽气系统和冷油器系统.改造后提高了系统真空度,实现了节能增效.     

宝钢RH真空系统稳定运行的研究与实践

在炼钢厂生产高附加值的品种钢必须通过RH精炼工序,而RH装置中的真空系统是否稳定是决定钢水质量的关键因素。介绍RH真空系统故障的分类,包括能源介质的故障、漏气故障及真空元件的故障。对每类故障的原因进行分析,并结合现场实际案例,快速确认故障原因。从真空度维护方面介绍了几种有助于真空系统稳定运行的措施,经实践证明非常有效,对同类真空系统的运行有一定借鉴意义。     

蒸气过热系统的研究及在炼钢RH炉中的应用

制造真空的真空泵是炼钢RH真空精炼炉的关键设备,真空泵是靠喷射蒸气工作的,真空泵要求蒸气为过 热蒸气。目前普遍采用的方式是利用高品质过热蒸气与加热转炉自产饱和蒸气混合,达到精炼真空泵抽真空用蒸 气压力和过热度后,供精炼炉真空泵使用。而这种方式存在能源浪费,工作不稳定。所以采用蒸气过热系统替代 混合系统,蒸气过热系统是用燃料燃烧产生的高温烟气加热转炉自产饱和蒸气,从而使饱和蒸气满足精炼真空泵 抽真空要求,蒸气过热系统比混合系统运行成本节约330万元/a。     

ZG-0.2型真空感应炉真空系统分析改造

ZG-0.2型真空感应炉的真空系统是该设备的关键部分,它工作特性的好坏直接影响炼钢的质量及经济效益.从理论和实践两方面对原真空系统不合理性进行了分析和研究,重新设计出比较理想的真空系统,通过生产实践检验证明效果良好.     

蒸汽喷射真空泵在氧化铝母液蒸发中的应用

本文通过对蒸汽喷射真空泵在烧结法氧化铝生产工艺母液蒸发工序应用过程的阐述，系统分析了蒸汽喷射真空泵的工作原理；蒸汽喷射真空泵的成功应用，进一步提高了蒸发器的真空度，对有效破解母液闪蒸系统真空度较低的难题，解决烧结法生产过程蒸发器效率低、产能不足的瓶颈起到了积极作用，取得了显著的经济效益；在烧结法氧化铝生产工艺，乃至整个氧化铝行业具有广阔的推广价值。     

冷凝水对本钢RH真空度的影响

通过对RH系统和其冷凝系统的简介,分析冷凝系统对RH真空度的影响,并通过理论计算得出冷凝水的适宜温度,进而确定冷凝系统对RH系统真空度是存在一定影响的,且是不容忽视的。     

200m2烧结机烟气余热利用改造设计方案

通过首钢长治钢铁有限公司200In2烧结机烟气余热利用改造设计方案讨论，达到清洁生产，节能增效，环保生产目标。     

大型真空抽气系统性能测试

真空抽气系统抽气性能的好坏直接影响RH-KTB精炼的脱气、脱碳、脱氮的效果,极限真空度高低决定了钢水最终的气体含量。测试结果表明:相同负荷下真空度最终稳定在某一值。在无负荷抽真空工况下的稳定真空度(极限真空度)最大,系统稳定真空度随着负荷的增加而下降。对系统性能下降的原因进行了分析,水蒸汽的入口温度、压力、流量的变动及冷凝器的冷凝效果不佳而导致的真空泵抽气能力下降以及系统泄漏是导致系统性能下降的主要原因。     

智能型水喷射真空冷凝系统技术经济分析

针对传统水喷射真空冷凝系统能效较低的问题,探讨了采用创新的设备和过程控制显著提高其能效的方法。新技术包括：采用可调节流量和真空度的水喷射真空泵：由真空度和循环水温度控制的变频供水模式。分析表明,这一新技术的节能效果显著,它的成功开发和应用将具有显著的经济价值和社会意义。     

DU24．3／1800水平橡胶带式真空过滤机的研制

详细介绍DU24．3／1800水平橡胶带式真空过滤机的技术性能、工作原理，着重阐述该机橡胶滤带、真空盒系统及滤布纠偏装置等关键结构之特点。     

175tRH-TB真空处理装置的实验研究

对鞍钢第三炼钢厂175TRH-TB真空处理装置的最关键的真空泵系统在不同工作状态下的性能参数、泄露率与工作性能进行了详细的研究及测试。通过实验数据作出了真空系统的工作性能曲线，该曲线反映了鞍钢第三炼钢厂175TRH-TB真空泵系统的工作能力。