等螺旋角圆锥形刀具螺旋槽的铣削工装设计原理

等螺旋角圆锥形螺旋齿刀具 (如圆锥形立铣刀、锥度螺旋齿铰刀等 )由于刀齿刃口上每一点的螺旋角相等 ,使刀具的实际前角增大 ,因此具有切削平稳轻快、加工表面质量好、刀具寿命长等优点 ,特别适用于模具加工。本文介绍一种可安装在Ｘ62Ｗ铣床上 ,通过改变工件回转角铣削等螺旋角圆锥形刀具螺旋槽的工装设计原理。该工装结构简单 ,装卸、调试方便。　　1　等螺旋角圆锥螺旋线方程如图 1所示 ,设等螺旋角圆锥螺旋线所在圆锥体的锥顶半角为α ,直角坐标系ｏ ｘｙｚ的原点ｏ定于锥顶 ,ｘ轴与圆锥体的轴线重合 ,上述螺旋线的方程为图 1ｘ =ｅθｔ…     

基于SolidWorks的刀具螺旋槽的模拟加工分析

1.刀具螺旋槽的加工形成机理 金属切削刀具产品中,带有螺旋槽的刀具很普遍。如：麻花钻头、螺旋槽立铣刀、螺旋槽丝锥、可转位螺旋立铣刀等,刀具螺旋槽除热轧及扭制等无屑加工形成以外,绝大多数情况下是靠铣削形成的。如图1所示,β为螺旋角,λ为螺旋升角,D为工件直径,L为导程,L=πD/tanβ。     

螺旋凸凹模的铣削

螺旋凸凹模分为凸模和凹模,属容积式模具,要求有一定的配合间隙和接触面积,在铣床上铣削螺旋槽时,铣出的螺旋槽不论是槽口上的螺旋线还是槽底上的螺旋线,其导程是相等的。因为当工件转一周时,铣刀相对于工件在轴线方向上移动的距离等于导程,但是由螺旋角的计算公式tanβ=πD/P_z可知,在一条螺旋槽上,自槽口到槽底,不同直径处的螺旋角是随着工件直径D的变化而变化的,由于螺旋角β的大小不同,同一截面上切线的方向也不同,加工时往往产生干涉现象,即在铣削过程中刀具把螺旋槽的下部多切去一部分,使槽的截面形状产生偏差,使铣出的螺旋槽出现上窄下     

等螺旋角锥度铣刀的铣制

等螺旋角锥度铣刀,由于克服了一般锥度螺旋铣刀,在铣制中不可避免地产生小端螺旋角小,前角变负,大端螺旋角大,并且刮前刃的缺点。在使用中,铣削轻快,排屑流畅;在制造中,便于刃磨,已经得到了广泛应用。在等螺旋角锥度铣刀的制造中,其关键是如何铣出等螺旋角来。目前,在一般万能工具铣床上加工,主要有两种方法。一种是变导程法,一种是变     

铝合金加工用变导程钻头的优化

研究发现,变导程钻头能够有效改善铝合金材料在切削钻削中出现的粘刀、排屑难、易断刀等现象,但并没有找出适合加工铝合金材料的变导程钻头设计参数。改变变导程钻头的螺旋角参数及螺旋角渐变的位置,做进一步的对比试验,找出加工铝合金材料的变导程钻头参数选取的一般规律,为以后铝合金加工用变导程钻头的参数设计奠定基础。     

小型螺旋槽刀具的磨槽工具

螺旋槽丝锥、铰刀等,同相应的直槽丝锥、铰刀比较,具有排屑效果好、使用寿命长、切削扭矩小、加工精度稳定、生产效率高等优点。但是,螺旋槽刀具的槽形加工是关键,质量的好坏直接影响切削性能。对于直径较大的螺旋槽刀具(如直径大于4毫米),因其刚性较好,槽形的铣、磨加工比较容易;而对于直径较小的螺旋槽刀具(如直径小于3毫米),因其刚性较差,槽形加工     

双头螺旋齿铰刀

苏联第湼伯彼得洛夫斯基工厂,在加工CT3钢料的φ11A3零件时,设计了一种双头螺旋齿铰刀(如附图),使用这种铰刀能提高被加工孔的表面光洁度,一般可达到7级。铰刀上有左螺旋槽,切削部分的锥角等于1°03′,刀齿刃磨后有0～5°的前角,棱边上的后角等于0°。大倾角的螺旋齿铰刀,不仅能保证表面光洁度的要求,同时可以减轻切削力。铰刀由y12A或9×C钢制造;热处理后硬度达Rc61～65。制造的特     

螺旋铰刀

螺旋铰刀图１所示的螺旋铰刀可提高加工效率和精度，获得相当于７～９级光洁度的表面粗糙度，其寿命比标准铰刀高１～２倍。这种铰刀制造工艺性好．可加工断续表面。螺旋铰刀寿命的提高是由于增加了工作部分单位长度上切削刃总长度的缘故．所采取的办法是将容屑槽的标准螺...     

铝合金加工用变导程钻头切削试验

通过合理选择刀具几何参数,针对麻花钻螺旋角及导程的研究,设计一种适合加工铝合金的变导程钻头。通过与普通(恒导程)麻花钻的对比切削试验,得出结论:在切削铝合金材料时,变导程钻头的切削性能优于普通恒导程钻头。其切屑形态较好,切削力小,不易粘刀,排屑顺利,被加工孔表面质量好。     

组合式螺旋铣床的设计

１结构特点组合式螺旋铣床具有装夹方便、吃刀量大、操作方便、便于维修、加工效率高等特点，适用于１５９—３１２ｍｍ，最大长度２５００ｍｍ的螺旋槽加工；也可以铣削同样规格的直槽。螺旋铣床主要用于铣削钻井工具的大导程的螺旋槽，具有主轴与溜板箱的传动速比大...     

螺旋花键轴螺旋角测量装置

主要介绍自行设计的螺旋花键轴螺旋角测量装置的工作原理、结构和测量注意事项，并给出了螺旋角的计算方法。     

卧螺过滤离心机液压螺旋差速器的设计

液压螺旋差速器是卧式螺旋卸料过滤离心机的关键部件。通常的机械式差速器结构复杂、加工精度要求高,差转速唯一,液压螺旋差速器结构简单、传递扭矩大、差转速无级可调。根据卧式螺旋卸料过滤离心机的使用要求,进行了液压螺旋差速器的结构设计,确定了低转速大扭矩计算方法。对关键部件液压马达、放置联轴器和接管座进行了结构设计分析,同时,对液压螺旋差速器的液压与电子系统的控制与调节进行了分析设计。最后,通过试验分析,对具有液压螺旋差速器的卧式螺旋卸料过滤离心机特性进行了分析,确认了其使用性能。     

卧螺离心机螺旋输送器转子系统的动力学分析

为了通过螺旋输送器转子系统的动力学特性来研究其工作性能,本文利用有限元软件ANSYS,建立了螺旋输送器转子系统的有限元模型,并进行了模态分析和谐响应分析,计算出转子系统的固有频率和振型,从绘制的Campbell图得出临界转速。研究了转子系统在不平衡激励之后可能产生的共振问题,同时绘制了共振位移与频率的关系图。结果表明,基于ANSYS软件的有限元分析方法方便、实用,对临界转速的分析可以作为避免共振的理论依据,第1阶临界转速时不同位置的共振情况分析为实现卧螺离心机的状态监测和故障诊断提供了参考。     

螺旋升降柱

传统的舞台升降台一般采用滑动螺母丝杆、齿轮齿条和液压缸直顶等升降传动形式。这些升降传动形式均要求较深的机坑(即机坑深度必须大于升降行程)，而螺旋升降柱可以在较小的原始高度(既较浅的机坑)下，获得较大的升程，这一特性对舞台升降台来说是一个很好的优点。该技术构思     

螺旋类零件加工之我见

指出了螺旋类零件加工中存在的问题,并给出了正确加工方法。     

螺旋输送机叶片的加工

~~螺旋输送机叶片的加工@许鹏乐$兰州二通机器制造厂!甘肃730050     

螺旋油槽的加工

我厂有一大型半轴瓦,内部有交错的油槽,如图1所示。在半轴瓦上加工螺旋油槽,通常用油槽錾刀錾削。这样既费力又麻烦,而且表面坑坑洼洼。为此我们集思广益,采用了铣床加工螺旋油槽的方法。     

螺旋输送机吊轴承结构的改进

螺旋输送机广泛应用在水泥，粮食，化工等行业，其结构中存在多节螺旋轴之间的同轴度误差大，吊轴承的密封失败和磨损等问题。文中介绍了一种新型吊轴承结构，经过2年多的实际运行，证明该结构设计合理，有效提高了吊轴承的寿命。     

超长螺旋内齿轮加工

介绍了超长螺旋内齿轮的一种加工方法－－单刀成形拉齿法,详细地阐述了该法的加工原理和直线分度机构,分析了分度机构精度及刀具的结构特点。