利用微波催化制备麦芽糖脂肪酸酯的实验研究

以麦芽糖浆和硬脂酸乙酯为主要原料,在微波催化下,通过酯交换反应制备麦芽糖酯。并以糖酯产品的产率为考察目标,探讨了酯交换过程中的反应时间、微波功率、原料配比等因素对制备结果的影响,同时对实验产品的理化性质及化学结构做了初步测试与分析。结果表明,微波有利于提高麦芽糖酯合成的反应速率,糖酯产品的色泽均有显著改善。      

脂肪酶催化麦芽糖硬脂酸酯合成的研究

脂肪酸糖酯是一类用可再生资源合成的、无毒、易生物降解的非离子型表面活性剂,具有良好的乳化性、稠化性和膨化性,应用于食品、化妆品、制药和洗涤产品,是近20年来发展较快的一类乳化剂,以蔗糖酯为主,麦芽糖硬脂酸酯是一种新型的糖酯类乳化剂.本文利用固定化脂肪酶在有机溶剂中催化麦芽糖浆和硬脂酸的合成反应,研究了反应体系中脂肪酶的加入量、反应时间、反应温度、底物配比、体系含水量等因素对催化麦芽糖硬脂酸酯反应的影响规律,确定了酶促反应的工艺条件,同时对产物进行了定性、定量分析.研究结果表明:酶加入量为10.0%,反应温度75℃、含水量为有机溶剂的10.0%,底物中酸、糖的摩尔比为1:1,反应时间24h,在该条件下,酯化反应的最大转化率可达61.3%.     

麦芽糖脂肪酸酯的制备研究

以麦芽糖和脂肪酰氯为原料,制备麦芽糖脂肪脂酸酯。通过考察主要因素(如催化剂用量、反应温度、溶剂用量、反应时间及原料配比等)对反应收率的影响,确定了最佳工艺条件:淀粉糖:脂肪酰氯为1.5:1(mol/mol),催化剂(K2CO3):脂肪酰氯为0.03:1(W/W),溶剂(冰醋酸):脂肪酰氯为20:1(ml/g),反应温度80～90℃,反应时间8～9h,麦芽糖脂肪酸酯的收率达83%～92%。     

麦芽糖醇脂肪酸酯的酶催化合成及表面张力测定

以脂肪酶为催化剂,以麦芽糖醇和脂肪酸为原料合成麦芽糖醇脂肪酸酯。通过考察原料配比、催化剂的用量、反应时间、溶剂用量等主要因素对反应的影响,确定最佳反应条件。结果表明,以脂肪酶 Novozym 435为催化剂,脂肪酶用量为0.24g/mmol 脂肪酸,溶剂丙酮的用量为10mL/mmol 脂肪酸,麦芽糖醇:脂肪酸为2:1(mol/mol),在60℃条件下反应80h,脂肪酸的转化率为91%～95%。当麦芽糖醇脂肪酸酯溶液质量分数为0.06% 时,表面张力为38～40mN/m。     

利用真菌淀粉酶制备啤酒用麦芽糖浆的研究

以玉米淀粉为原料,利用耐高温α-淀粉酶、真菌淀粉酶进行液化、糖化。控制淀粉乳浓度30%,液化DE值20,糖化pH5.5,糖化温度60℃,真菌淀粉酶用量0.4FAU/g淀粉,糖化40h得到的糖浆中葡萄糖含量<10%、麦芽糖含量在60%左右,符合啤酒用糖浆的要求。     

麦芽糖醇脂肪酸单酯表面性质的研究

以麦芽糖醇与辛酸、月桂酸和硬脂酸为原料,利用固定化脂肪酶Novozym435（NOV435）在非水相条件下催化合成相应的麦芽糖醇脂肪酸酯。经过硅胶柱层析和半制备高效液相（HPLC）的分离,获得了相应的高纯度单酯。质谱、红外和核磁共振鉴定纯化后的月桂酸酯结构表明,产物为6-O-麦芽糖醇月桂酸单酯和6’-O-麦芽糖醇月桂酸单酯（>95%）两种同分异构体的混合物。利用Small Wilhelmy-Plate法测定了30、40、50、60℃下三种麦芽糖醇脂肪酸单酯的表面张力,并计算出相应的临界胶束浓度（CMC）。结果表明,麦芽糖醇脂肪酸酯的CMC值为10-4～10-6mol/L,表面张力为35.13～26.45mN/m,随温度的升高三种酯的表面张力和CMC均略微下降。      

高麦芽糖浆工艺设计及淀粉糖系列产品的开发

对高麦芽糖浆生产工艺进行了分析，并就原料、液化、糖化、脱色过滤、离子交换、蒸发等工艺开发淀粉糖系列产品进行了探讨。     

蔗糖混合脂肪酸酯制备工艺研究

以KOH与混合脂肪酸甲酯首先皂化反应生成部分中性皂作为乳化分散剂,蔗糖和脂肪酸甲酯在碳酸钾催化下发生酯交换反应合成蔗糖酯。正交试验得到最佳反应工艺条件：蔗糖0.3mol（102g）、脂肪酸甲酯／蔗糖摩尔比2、皂化剂KOH8.2％（蔗糖质量）、甲醇用量40％（蔗糖质量）、碳酸钾催化剂2％（蔗糖质量）、反应温度135℃、-0.03MPa负压下反应3h,蔗糖酯产品的最高得率为64.2％,并对蔗糖酯产品进行红外表征。     

利用碎米麦芽糖制备麦芽糖醇的氢化工艺

对碎米麦芽糖加氢制备麦芽糖醇的氢化工艺进行研究.试验结果表明氢化过程的最佳工艺条件为:氢化压力10MPa,氢化温度130℃,pH值9,催化刺用量8%,氢化时间120 min,麦芽糖浓度为30%.在此条件下,测得碎米麦芽糖转化为麦芽糖醇的转化率为45.17%.     

连续式酶反应器中脂肪酶催化合成麦芽糖月桂酸酯的研究

利用连续式酶反应器(CSTR)、固定化脂肪酶催化合成麦芽糖月桂酸酯。确定了连续生产工艺的最佳条件:在丙酮介质中,起始反应器中麦芽糖的浓度为50 mmol/L,月桂酸浓度为200mmol/L,加酶量为10 g,每天添加4 g麦芽糖,200 mmol/L的月桂酸丙酮溶液以0.15 mL/min进入反应器。本反应器的麦芽糖酯产量可以达到12.32 g/(L.d),麦芽糖的转化率为58%,高于间歇式生产,而且在生产中不需要添加分子筛。研究了产物的分离纯化方法,利用正己烷对产物进行3次洗涤、离心处理,得到的产物麦芽糖月桂酸酯纯度达到94.16%。     

脂肪酶催化多烯酸乙酯合成工艺的研究

探讨了利用Candida sp.99-125脂肪酶产品转酯化合成多烯酸乙酯的过程。深入研究了底物摩尔比、酶用量、反应温度、水含量对鱼油乙酯合成的影响,以及反应中固定化酶的重复利用性等问题。试验结果表明,采用最佳转酯化反应的工艺条件,最高单批转化率可以达到90%以上,固定化酶的反应批次能达到10次以上。     

Lipase-catalyzed synthesis and characterization of myristoyl maltose ester

Myristoyl maltose ester was synthesized by lipase-catalyzed reaction of maltose and myristic acid. Influence of different reaction parameters, such as molecular sieve concentration, molar ratio of acid/sugar, enzyme concentration, reaction time, and reaction temperature, was studied. Under the optimum conditions of 20 g/L molecular sieve, 14% (w/w) lipase from Novozym 435, and acid/sugar molar ratio of 5:1 at 60 °C for 60 h, the highest conversion (90%) was achieved. The as-prepared maltose ester was confirmed by Fourier-transform infrared spectra (FTIR), liquid chromatograph–mass spectrum (LC–MS), and scanning electron microscopy (SEM).     

对甲基苯磺酸催化合成阿魏酸单甘油酯工艺的研究

研究对甲基苯磺酸催化合成阿魏酸单甘油酯的工艺。研究了温度、醇酸摩尔比、催化剂添加量和时间对阿魏酸单甘油酯合成工艺的影响,优化了合成工艺。结果表明,阿魏酸单甘油酯合成的最佳条件为温度80℃、醇酸摩尔比30、催化剂加量8%、时间10h,阿魏酸的转化率为93.25%,产物中单酯含量为88.12%。     

酶法催化酯交换反应制备脂肪酸甲酯工艺研究

利用凯泰中性脂肪酶催化菜籽油与甲醇酯交换制备脂肪酸甲酯,相比而言,采用经乳化后菜籽油作反应原料具有更高转化率;为提高转化率,采用响应面实验设计和分析方法对菜籽油酯交换反应条件进行优化,得到最佳工艺条件:反应温度47℃,反应时间34小时,醇油摩尔比为4.5∶1,脂肪酶用量420UI;在此工艺条件下,酯交换反应转化率达95.81%。采用GC–MS技术分析所得样品,结果表明,菜籽油脂肪酸甲酯主要组份为油酸甲酯。     

酶法合成麦芽糖肉豆蔻酸酯

以麦芽糖和肉豆蔻酸为原料,有机溶剂为反应介质,以Novozym435为催化剂催化合成麦芽糖肉豆蔻酸酯。经薄层色谱(TLC)分析,产物至少有两种酯。考察了反应时间、温度、酶添加量、酸糖摩尔比等因素对麦芽糖转化率的影响,得到以叔丁醇作为反应介质,当麦芽糖的用量为30mmol/L时,最佳反应条件为:酶添加量35g/L、肉豆蔻酸与麦芽糖摩尔比为4∶1,温度70℃,反应时间72h,此时麦芽糖的转化率可达到96%。对产物进行红外光谱(IR)分析,证明合成了麦芽糖肉豆蔻酸酯。      

微波催化合成三乙醇胺双硬脂酸酯季铵盐

以硬脂酸和三乙醇胺为原料,微波催化下合成了三乙醇胺硬脂酸酯,利用正交试验优化了酯化的反应条件,考察了酯化反应时间、微波功率、n(硬脂酸)∶n(三乙醇胺)等因素对酯化率的影响.采用色谱柱对酯化产品进行分离,洗脱液为甲醇和氯仿[V(甲醇)∶V(氯仿)=1∶4],三乙醇胺单硬脂酸酯、三乙醇胺双硬脂酸酯和三乙醇胺三硬脂酸酯的含量分别为30.3%、65.1%、4.6%.以硫酸二乙酯为季铵化试剂,与三乙醇胺双硬脂酸酯合成了季铵盐,并对产品的相关性能进行了测定.     

脂肪酸甲酯磺酸盐的研究进展

主要介绍脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)良好的洗涤性、抗硬水性、生物降解以及水解、泡沫等性质,同时概述MES国内外研究及开发现状,阐述了当前生产MES的技术问题.结合当前中国资源紧缺等具体情况,对MES的发展趋势及前景进行展望.     

硫酸化脂肪酸甲酯加脂剂制备工艺的研究

以脂肪酸甲酯为原料、离子液体为催化剂,以碘值为指标考察硫酸化脂肪酸甲酯反应条件.在单因素实验基础上,通过正交实验确定了硫酸化脂肪酸甲酯合成的最佳工艺条件:离子液体用量1.0％(以甲酯质量为基准),浓硫酸用量30％,反应温度25℃,反应时间3h.在最佳工艺条件下,硫酸化脂肪酸甲酯的碘值(Ⅰ)可达最低,为42.45 g/100 g.通过红外分析,证明了目标产物的生成.     

活性炭基固体酸催化合成己酸乙酯的研究

以白酒酒糟制备的活性炭作为载体,通过磺化反应制备具有高酸值的活性炭基固体酸催化剂,确定最佳制备条件为:活性炭目数120目,固液比1∶5,磺化时间24h。用制备的固体酸催化剂催化合成己酸乙酯,分别考察了固体酸催化剂的添加量、酸醇比、酯化时间和酯化温度对酯化反应的影响,得出反应的最佳条件是:固体酸添加量是己酸质量的4%,酸醇比为1∶10,酯化时间为12h,酯化温度为98℃。此时己酸乙酯酯化率达71%。