热处理工件电镀镍故障的分析、排除与工艺改进

介绍了热处理工件电镀镍工艺流程及部分工艺规范。对热处理工件电镀镍故障产生的原因进行了详细的分析，并提出了解决方法。改进了原工艺流程及部分工艺规范。     

电镀镍工艺在电接触元件生产中的应用

镍镀层作为生产电接触元件中铜基体和银复合层之间的过渡层,其可塑性、抗张强度、韧性和延展性均须满足一定的要求。介绍了电接触元件的生产工艺,对适合于电接触元件的镀镍工艺进行了探讨,获得了较好的镀镍工艺条件:Ni SO4·7H2O250~350 g/L,Ni Cl2·6H2O 25~30 g/L,H3BO3 30~40 g/L,Mg SO4 20~50 g/L,(C12H25SO4)Na 0.01~0.02 g/L,p H 3~4,温度40~50°C,电流密度2.0~2.5 A/dm2。该镀镍工艺操作简单,镀液稳定,所得镍镀层光亮平整、延展性好,可以90°折弯而不出现裂纹,成品合格率达98.5%以上。     

工艺条件对电镀锌锡镍镀层的影响

采用焦磷酸盐体系在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金。研究了电流密度、温度和pH值对镀层质量的影响,确定了在电解铜箔上电镀锌锡镍三元合金的较佳的工艺条件。采用能谱仪分析了镀层的组成,测试结果表明,镀层中锌含量为34.00(wt)%,镍含量为11.08(wt)%,锡含量为54.92(wt)%。该工艺适合工业化应用。     

Fenton流化床工艺在电镀镍废水处理的应用研究

本试验采用Fenton流化床工艺处理某厂电镀镍工艺清洗废水,得出合适的H2O2投加量为40 mg/L,Fe SO4投加量为20 mg/L,p H为5,水力停留时间为30 min,循环水流速为40 m/h。Fenton流化床+混凝沉淀+砂滤的工艺出水的镍、COD、总磷指标能稳定达标。相对于常规Fenton氧化工艺,Fenton流化床工艺能有效降低酸、碱、催化剂消耗量和污泥产量,节省反应时间,具有良好的经济效益。     

碲化铋基热电材料电镀镍阻隔层工艺优化

在N型碲化铋(Bi₂Te₃)基热电材料表面电镀镍阻隔层,以防止焊接过程中电极中的铜和焊料中的锡扩散到热电材料中。以Ni层的结合强度为指标,通过正交试验得到较优的电镀工艺为：先对Bi₂Te₃基体化学微蚀8 min,再在40°C下以1 A/dm²电镀镍5 min。所得镍阻隔层表面致密,结合强度最佳。     

复合电镀镍-金刚石工艺及其故障处理

介绍了复合电镀镍-金刚石的工艺过程,详细分析了影响复合电镀工艺的诸多因素.介绍了电镀过程中经常遇到的一些故障,并就这些故障提出了处理办法.     

离心高速电镀镍工艺研究

为提高电镀镍的沉积速率以提高劳动生产率 ,采用自行研制的离心高速电镀镍装置。研究了电流密度与沉积速率、晶粒尺寸及镀层硬度的关系 ,结果表明 :采用此装置 ,镀液在阴极表面切向流速、极限电流密度及沉积速率均增大 ,使得镀层晶粒更细致 ,硬度更高。     

电镀镍-磷合金的研究进展

对电沉积镍-磷合金的工艺与性能进行了综述,包括镀液成分、镀覆条件、阳极组成等工艺条件的研究现状,并介绍了合金镀层的物相结构、非晶态与晶态之间的转化和不同成分的镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性及影响这些性质的因素。     

Nd-Fe-B永磁材料镀镍和镀锌

通过对Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料物理化学性质的分析研究,采取相应的措施,实现了符合质量要求的电镀镍层和电镀锌层,克服了Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ永磁材料在电镀方面的固有缺陷,改善了镀层与基体的结合力,提高了防护性能,满足了生产需求。     

纯铁零件镀镍弊病分析及改进

对电工纯铁材料制成的继电器磁路零件电镀镍后镀层表面出现的浅红色和黄斑弊病进行了探讨。采用扫描电镜分析方法,对置换铜引发的镀层氧化变色问题和振光去毛刺工序磨料残留引发的发黄问题进行分析,并提出对工艺设备进行改进,采用超声波清洗磨料残留物的解决措施,故障得到了解决。     

中心组合设计优化铁垫片的化学镀镍磷工艺

采用中心组合设计法研究了化学镀镍过程中的三个作用因子:表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)用量、施镀温度、光亮剂辛基酚聚氧乙烯基醚(OP-10)对镍磷沉积速率的影响,得到了三因子与沉积速率的回归方程以及三因素之间相互作用的响应面图。用电子扫描电镜与X-射线衍射仪分析了表征了镀层形貌与晶型结构。优化结果表明,表面活性剂的用量为4.8 mL,施镀温度为52.8 oC,光亮剂的用量为6.6 mL时,镀速为13.56μm/h,比基础镀液的镀速高13%,且镀层光亮致密。所用的光亮剂与表面活性剂不仅影响镀层的沉积速率,而且改变镀层的相结构与性能。     

陶瓷覆铜板化学镀镍工艺

1前言 陶瓷覆铜板(DCB)是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝或氮化铝陶瓷基片表面而制成的复合板材.DCB象PCB一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力.     

PVC化学镀镍

1 前言 不锈钢塑复合管因其外表美观、防腐性能好、强度较高等优点,越来越受到人们的青睐;但管接头现在还很难加工成与之配套的复合管形式.如果管接头采用纯不锈钢来制作,不仅成本高,而且加工也很困难.因此,目前的管接头基本上是采用PVC材料注塑成型的,其缺点是色泽不配套.如果能在PVC上进行化学镀镍处理,不仅可以解决外观的色泽匹配问题,而且可使管接头达到与复合管同样的防腐性能,且成本低廉.     

电镀珍珠镍

1　前言　　近些年来 ,国内外追逐新潮的人们对装饰性镀层外观提出了新的要求 :哑色外观。这种新型色泽镀层打破了装饰性镀层光亮外观的一统天下 ,成为电镀园地的一支新秀。哑色 ,典雅而柔美 ,所以一经问世就受到人们的喜爱。安美特化学有限公司的电镀珍珠镍工艺操作方便 ,维护简单。其镀层细微哑白 ,色泽均匀 ,且突出的特点是触摸后不留指纹印。采用该珍珠镍工艺加工的产品 ,受到了外商的赞扬。2　珍珠镍镀层的成因最早获得的珍珠镍镀层是一种复合镀层。这种复合镀层由两相组成 :一相是金属镍 ,另一相是金属化合物形成的分散相。分散相均匀…     

镍活化织物表面的化学镀镍研究

以镍盐取代钯盐作为活化剂,利用热氧化还原法制取活性镍,在涤纶织物表面进行化学镀镍研究。探讨了镍活化的机理,观察分析了织物表面形貌及其主要元素组成。结果表明,镍活化剂在200℃以上发生热氧化还原反应,在涤纶织物表面产生金属活性镍,以合适的碱性镀液施镀,获得低磷Ni-P合金镀层织物。     

金刚石微粒表面化学镀镍

以金刚石微粒为基体在超声搅拌的情况下,经除油、粗化、敏化、活化及还原等前处理过程后,进行化学镀镍。通过控制溶液pH,温度,反应时间和装载量,在金刚石微粉上面获得了一层覆盖完整、均匀致密的镍层。采用场发射扫描电子显微镜对不同工艺条件下制备的镍镀层进行测试分析,获知了不同实验条件下对镀镍层的形成的影响,并得出较为合适的化学镀镍工艺参数。     

难镀基材化学镀镍

从化学镀镍出发，根据难镀基材的特性对难镀基材作了分类，并阐明了各种难镀基材难镀的原因。针对这些原因从原理和实践上较全面地提出了解决的措施。     

铸铝件电镀光亮镍

0 前言铸造铝合金(如ZL 102～ZL 108等)是人为添加硅、铜等元素熔炼而成的合金材料.由于铝的标准电极电位是-0.167 V,化学活性较高,在空气中易氧化生成一层致密氧化膜,甚至在刚去除氧化膜的新鲜表面上又会迅速生成氧化膜.造成镀层起泡、脱皮、发黑、结合力差.