PA6/ABS/PC合金的研制

以PA6，ABS，PC为基础树脂，ABS-g-MAH为增容剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，并加入改性剂等助剂，制备了PA6／ABS／PC合金，研究了增容剂的种类及含量，引发剂的种类，PA6的粘度，ABS的牌号及改性剂的含量对PA6／ABS／PC合金性能的影响。结果表明，采用1．0％－1．2％的ABS-g-MAH,30%的相对粘度2．8－3．0的PA6，40％的1300型PC，28％的ABS及0．5％的改性剂制得的PA6／ABS／PC合金优于日本孟山都公司的PA6／ABS合金。     

聚碳酸酯合金的研究现状

概述了PC／ABS、PC／PE、PC／PS、PC／PET、PC／PA等合金的增容方法、增容后合金的结构与性能、不同PC合金性能的优缺点，讨论了PC合金化研究中存在的问题以及可能的解决方法。     

超韧PA6/ABS合金的制备

以苯乙烯-马来酸酐（SMA）共聚物为增容剂，考察了ABS及SMA的含量对PA6／ABS共混体系的力学性能的影响；并利用SEM研究了PA6／ABS冲击断面的相结构。研究表明：SMA是PA6／ABS共混体系的有效增容剂。随着其含量的增加，分散相ABS粒子的尺寸减小，分散更加均匀，能显著地改善PA6／ABS共混物的冲击、拉伸和弯曲性能。在该共混体系中，ABS含量的增加能够大幅度地提高PA6／ABS共混物的冲击韧性；但当ABS含量超过10％时，将使PA6／ABS共混物的拉伸和弯曲性能明显下降。SMA的添加量为0．5％，且质量比为90／10的PA6／ABS共混体系能保持较好的加工性能，制备的PA6／ABS合金具有最佳的综合力学性能和超高韧性．Izod缺口冲击强度高达1200J／m。     

新型增容剂在PC/ABS合金中的应用

介绍了三种不同类型的新型增容剂并与传统的增容剂（PE-g-MAH)对比了在PC／ABS合金体系中的改性效果，试验表明，这三种增容剂对PC／ABS合金的增韧比PE－g-MAH效果都要好，其中，增容剂E3比E1，E2具有更好的增韧效果，同时还有增强作用，而且E3在PC／线性饱和聚酯合金体系中也有非常好的增韧效果，这种新型增容剂用量少，成本可接受，为PC合金的性能提高提供了一个较好的选择。     

PC／ABS合金研究进展

介绍了PC／ABS合金在国内外的发展状况及其应用，详述了制备PC／ABS合金所采用的增容技术及影响其性能的因素。     

马来酸酐接枝ABS的增容改性研究

研究了增容剂马来酸酐接枝ABS对PC／ABS合金、PA6／ABS合金及ABS／GF复合材料力学性能的影响。结果表明，该增容剂的加入明显提高了PC／ABS合金的冲击强度和断裂伸长率，使PA6／ABS合金的各项力学性能均明显提高，使ABS／GF复合材料的拉伸强度和断裂伸长率也有较大提高。     

聚碳酸酯合金的研究现状及发展趋势

概述了PC／PO、PC／ABS、PC／LCP、PC／PET等合金的增容方法、增容机理、增容前后合金的结构与性能、不同PC合金性能的优缺点,讨论了PC合金化研究中存在的问题,指出了PC合金的发展趋势。     

PA/ABS合金的研究进展

介绍聚酰胺（PA）／ABS合金在国内外的发展状况，及其在汽车、电子电气领域的应用。详述了制备PA／ABS合金所采用的反应性增容技术及PA、ABS和加工工艺等因素对其性能的影响。     

新型PA6/PPO合金的研制

采用最新的相容化技术和掺混技术，在尼龙6（PA6）和聚苯醚（PPO）树脂中，加入自制的相容剂，复合增韧剂等，经双螺杆挤出机共混制备出PA6／PPO含量。讨论了相容剂种类及用量，PPO用量，增韧剂的种类对PA6／PPO合金性能的影响。结果表明，当PPO用量为45％，相容剂用量为5％，复合增韧剂用量为10％时，合金的综合性能较好，合金的缺口冲击强度为33.4kJ/m^2，拉伸强度为48.7MPa，弯曲强度为72.0MPa弯曲弹性模量为1750MPa，介绍了PA6／PPO合金的用途。     

PC/SAN/高胶ABS合金的制备与性能研究

在不加入增容剂的情况下,利用高胶ABS与SAN、PC共混制备了性能优良的PC／SAN／高胶ABS合金。研究了PC用量、高胶ABS用量以及外加增容剂等对PC／SAN／高胶ABS合金性能的影响。结果表明,随着PC用量的降低,合金的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均降低,但降低幅度较小。在高胶ABS质量分数为2．5％-15％范围内,合金的冲击强度基本没有变化,但弯曲强度和拉伸强度却降低。外加增容剂并不能明显提高合金的力学性能。     

PC／SMA共混体系的流变性能

PC/SMA共混体系的流变学实验表明,共混体系的流动行为指数n值小于1,PC树脂的加工性得到改善。SMA树脂与PC在熔融共混时有接枝共聚反应发生,SEM观察表明SMA树脂的加入量及其中MA含量的提高都可以使得合金中粒子尺寸减小,分布均匀。     

耐溶剂聚碳酸酯/聚酰胺1010共混物的制备及其性能探讨

用碳链较长、韧性较好的聚酰胺（PA）1010对聚碳酸酯（PC）进行改性。对PC/PA1010合金体系的力学性能、耐热性能、耐溶剂性能以及动态流变性能等进行了研究,并探讨了PA1010及相容剂聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯（PE-g-GMA）对PC/PA1010合金的性能影响。结果发现,PA1010能够较好地保持合金的冲击强度,同时明显改善了PC的耐溶剂性能;PE-g-GMA对PC/PA1010有很好的反应增容作用;当PC/PA1010/PE-g-GMA的配比为80/15/5（质量比,下同）时,合金获得最佳综合性能。     

PA6/PC基激光直接成型材料研究及其立体结构制件制备

以聚酰胺6(PA6)、聚碳酸酯(PC)及其复合材料为基材,通过熔融挤出法制备了一系列激光直接成型(LDS)合金材料,研究了其热性能、耐溶剂性、力学性能及断裂机理,并验证了其用于手机结构件制造时的可靠性和安全性.结果表明,LDS合金材料具有特殊的热性能和流变行为,PA6组分有利于提高合金的耐溶剂性,PC组分有利于提高材料...     

三元尼龙对氯化聚乙烯性能的影响

采用三元尼龙改性氯化聚乙烯（CPE）,研究了尼龙用量对CPE共混胶加工性能和物理机械性能、稳定性、耐油性能的影响。结果表明：CPE和尼龙具有较好的相容性,随着尼龙用量的增加,CPE共混胶的强度以及模量大大提高,耐油及耐热性能亦明显改善,当尼龙用量为40份时,共混物获得较为优异的综合性能;此外,尼龙与CPE共混后可提高共混胶剪切粘度,改善其加工性能,扩大了其应用范围。     

聚环氧酯的合成及其对PC/ABS相容性的影响

以双酚A环氧树脂和己二酸合成了聚己二酸环氧酯,将环氧酯作为相容剂加入到PC/ABS中通过双螺杆挤出机并注射成型制备了合金,与马来酸酐接枝聚苯乙烯（SMA）相容剂增容的合金的力学性能及分散形态进行了对比。结果表明,聚环氧酯对PC相具有良好的相容性,而SMA对ABS相的相容性较好,二者复合使用可以显著改善合金的相容性;聚环氧酯能明显提高PC/ABS合金的拉伸强度和缺口冲击强度,但过量加入会降低合金的冲击强度;SEM结果表明少量的聚环氧酯即可以使ABS分散相分布均匀,与SMA并用可以使分散相尺寸减小,提高相容性。     

PPO／PA6／EPDM／滑石粉共混体系的加工－性能－形态之间关系研究

采用熔融共混法制备了聚苯醚(PPO)/聚酰胺6(PA6)/三元乙丙橡胶(EPDM)三元和PPO/PA6/EPDM/滑石粉四元体系的共混合金,而且在制备四元共混合金时采取先用马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)与滑石粉制成母粒,然后再将母粒与PPO、PA6共混的方法,研究了三元和四元共混体系的力学性能、流变性能和相态结构。结果表明:将制备的母粒与PPO和PA6进行共混,当母粒含量在一定范围内时可以实现弹性体和无机刚性粒子对体系的协同增韧作用,且母粒含量在15％时达到最佳,其增韧效果优于相同用量的纯EPDM-g-MAH弹性体增韧体系,同时母粒的加入可以改善共混体系的流动性,对拉伸强度的影响也比较小。     

耐老化抗冲击PC/SMA合金的研究

用动态力学热分析法(DMTA)分析丁马来酸酐(MAH)含量不同的3种苯乙烯／MAH共聚物(SMA)与聚碳酸酯(PC)共混物的相容性。结果表明,SMA与PC共混物的相容性随SMA树脂马来酸酐含量的增加而提高,MAH 质量分数为18％d SMA树脂与PC的共混物在整个组成范围内都只有一个玻璃化转变温度。以丙烯酸酯类核壳结构共聚物(ACR)作冲击改性剂制备了不同组成的PC／SMA合金,测试表明合金有良好的力学强度、冲击强度、高耐热性和优良的耐老化性。     

新型耐热级SMA/ABS工程塑料合金

介绍耐热级ＳＭＡ／ＡＢＳ工程塑料合金的制备和性能,研究了ＳＭＡ、ＡＢＳ配比、增韧剂对合金性能的影响。结果表明,ＳＭＡ的加入使冲击强度下降,但加入增韧剂可提高合金的冲击强度达到或超过ＡＢＳ水平,当ＳＭＡ∶增韧剂∶ＡＢＳ＝５０∶２５∶２５时,缺口冲击强度可达２００Ｊ／ｍ。已推出通用级Ｅ－２２０用于ＰＣ改性、耐热级Ｈ２５１用于耐热要求的家电、玻纤增强级２５１Ｇ用于汽车零部件     

SEBS-g-MAH和EP复合增容PA610/PC合金的研究

选用SEBS-g-MAH和EP为复合增容剂,采用熔融挤出的方法制备了PA610/PC合金,研究了该合金的力学性能、熔融结晶及微观结构形态。结果表明,当PA610/SEBS-g-MAH(EP)/PC组分比为75/9(2)/25时,合金的冲击强度比不加增容剂时提高了281.4%,断裂伸长率提高了346.0%。而增容剂的加入使合金中PA610的结晶温度升高,结晶速率增大而结晶度降低,由于异相成核作用使结晶发生细化,使得韧性提高、熔点降低。微观结构形态研究表明,在只加入SEBS-g-MAH的PA610/PC合金中,合金断面有很多PC被拔出及余留空洞的现象;在加入EP协同增容后,PC被拔出的现象减少,与PA610基体的界面粘合增强,空洞消失。