顶吹氧平炉碳温协调关系探讨

为完善炼钢操作工艺，推动生产稳定顺行，进一步掌握多枪顶吹氧平炉碳、温协调关系，对大生产中实际生产数据，运用回归方程，进行定量分析。结论认为，降碳量与熔池的提温量、降碳速度与熔池升温速度存在显著的正相关关系；纯吹期，熔池中碳含量与其相应温度呈显著的负相关关系，熔池中碳与相应的碳、温之和呈强正相关关系。     

平炉熔池深吹氧炼钢

据1991,(5)报道,顿聂茨黑色冶金科研所与马基耶夫钢铁公司开发并在500t 平炉上使用了利用加强冷却的斜插氧枪向熔池深吹氧的炼钢工艺。在选择最佳氧枪吹氧参数时,一个主要因素是冷却液体的物理性能、冷却液的流速     

碳—温协调对提高湘钢顶吹氧平炉炉龄的作用

对湘钢顶吹氧平炉炉龄进行了调查研究，认为平炉炉龄愈来愈低，系炼钢前期供热不足，精炼期铁水中碳元素供热使钢水温度达到出钢要求的冶炼操作不正常，即碳温不协调，后期开油提温炉次愈来愈多所致，并提出了提高湘钢平炉炉龄应提高碳－温协调的主要措施。     

碳－温协调对提高湘钢顶吹氧平炉炉龄的作用

对湘钢顶吹氧平炉炉龄进行了调查研究，认为平炉炉龄愈来愈低，系炼钢前期供热不足，精炼期铁水中碳元素氧化供热使钢水温度达到出钢要求的冶炼操作不正常，即碳温不协调，后期开油提温炉次愈来愈多所致。并提出了提高湘钢平炉炉龄应提高碳－温协调的主要措施。     

平炉用氧经验交流会

冶金部炼钢科技情报网平炉用氧经验交流会于1979年7月15日至18日在鞍山召开.鞍山钢铁公司付经理张金城同志和鞍钢总工程师杨树棠同志参加了会议,并分别在会议开幕和闭幕时讲了话.参加会议的有冶金部科技情报总所、包头钢铁公司、武汉钢铁公司、马鞍山钢铁公司、太原钢铁公司、上钢三厂、重庆钢铁公司、鞍山钢铁公司、北京钢铁     

平炉用氧冶炼情况简述

论述了平炉用氧冶炼时，氧在钢水中的化学过程和放热过程，系统地阐述了平炉顶吹氧气冶炼条件，耗氧量、吹氧时间及氧枪结构等特点。作为平炉炼钢最后阶段的记载，为炼钢技术研究提供了参考数据。     

硬质石墨做增碳提温剂在顶吹氧平炉上的应用

介绍了硬质石墨的理化指标、岩相结晶结构、高温状态下的崩裂试验情况以及硬质石墨在熔池内增碳提温的机理。确定了最佳加入温度和时间以及对钢液升温的影响。通过统计分析认为,加硬质石墨对碱度无影响,对脱硫率无太大影响,〔O〕、〔H〕含量并未增加,夹杂总量亦未增加,对钢质无影响。为此,硬质石墨可在大型平炉、电炉等广泛地应用。     

论包钢用氧平炉的炉料组成

平炉顶吹氧是国内外平炉技术改造、提高经济效益的重要手段。国内外顶吹氧平炉均采用较高的废钢配比,如加拿大希尔顿钢厂500T平炉采用45％的废钢及4％生铁块的炉料组成,单炉年产90万吨。国内上钢三厂因经济上的原因亦采用高废钢配比、鞍钢二炼钢得出:“供氧强度达0.33(HM~3/吨·分)时,可取消装料矿石。”的结论。我厂于79年2月在1~#平炉上开始采用顶吹氧,但受炉子结构(1~#、3~#、4~#炉为三上升道)、氧气、及生产条件多因素限制、供氧强度很低(3500～5000HM~3/小时或0.18HM~3/吨·分)装料沿用矿石铺底,随着要提高炉子单产、炉子改造性大修及三枪用氧的实现,供氧强度还会增加。而随供氧强度提高,是否取消装料矿石已提至议事日程?而不同的炉     

用氧平炉钢水快速结晶定碳法

本文报告了一种用氧平炉新型钢水快速定碳法。它使炉前化学定碳时间从10～14分钟缩短到30秒钟。经451次炉前对比应用表明:碳在0～0.20%范围,误差±0.20～%C,合格率是95.1%;碳在0.21～0.50%范围,误差±0.03%C,合格率是96.7%;碳在0.51～1.00%范围,误差±0.04%C,合格率是96.4%,碳在1.01～2.00%范围,误差±0.05%C,合格率是96.7%;碳在2.01～2.61%范围,误差±0.06%C,合格率是94.5%。它适用于普碳钢和普通低合金钢,对提高钢产量和质量有较大的意义。本文第一部分着重介绍了用回归分析和数理统计方法对计算公式和误差分布规律的研究,提出了四公式定碳法、典型结晶定碳曲线图谱和钢水结晶温度判断准则。研制了新型微型定碳头、钢水结晶样杯和用氧平炉结晶定碳仪,探讨了影响因素和进行了条件试验。第二部分介绍了本法在500吨用氧平炉配合生产的情况。文未附有对比应用数据、现场表演结果和技术鉴定会议鉴定意见。     

平炉顶吹氧枪喷头损毁分析

前言平炉顶吹氧枪是强化冶炼的主要工具。它的寿命直接影响着炉子的生产率和钢的成本。为了弄清目前二炼钢厂平炉顶吹氧枪所使用的铸造铜头和锻造(或焊接)铜头损毁原因,除与结构设计、加工制造、操作管理、冷却强度等问题有关外,本文主要从材质方面进行分析。在上述条件基本固定的情况下,对两种材质进行了化学成分、金相组织、导热系数的分     

减少或取消用氧平炉炼炉的探讨

一、前言平炉炉底工作层,由镁砖层和烧结(或打结)层组成。出钢过程中,烧结层直接与熔融钢、渣接融,经受高温下,一系列化学侵蚀与物理冲刷,烧结层逐渐发生相变、软化及熔化成渣。当减薄到大于总厚度的1/2时,要用镁砂和铁皮烧结炉底,使其恢复到原来设计的厚度。这种修补炉底的工艺,称炼炉。用氧平炉炼钢的特点是:动力学和热力学条件较优越,其氧化速度是重油平炉的10倍;多冶炼优质低碳钢,钢和渣的氧化性强     

平炉用氧操作中几个问题的探讨

据统计,1978年世界上平炉钢的产量为17700万吨,1979年变化不大,至少为17500万吨,占总产量的23％。苏联仍是世界上平炉最多的国家,产量约9200万吨;其次是美国,为1900万吨;欧洲共同体900万吨;东欧各国以波兰的平炉钢最多,约1000万吨;捷克、东德、罗马尼亚平炉钢比例均在40％以上。我国是平炉较多的国家之一,全国共有平炉77座。容量为300~500吨平炉34座,100~300吨平炉18座,小于100吨平炉25座。总生产能力约为1400万吨,产量占世界第三位。如何发挥现有平炉的作用,是许多国家所共同关心的问题。从炼钢技术发展的规律看,用现代化的大型氧气转炉取代平炉是无     

平炉用氧与节能问题——第四届全国平炉炼钢学术年会评述

1.回顾 中国金属学会的全国平炉炼钢学术年会,从1980年4月第一届在鞍山召开以来,一般是两年左右召开一次,基本上是在各平炉炼钢厂召开的。第一届年会到会代表40余人,论文20多篇。当时冶金界正处于拆平炉改转炉的讨论之中,因此参加年会的代表不多,会议的学术空气不浓。第二届年会于1981年12月在重钢召开,到会代表60余人,论文30多篇。那届年会就我国平炉在相当长的时期内仍应发挥作用的问题开展了有益的讨论,并对我国平炉采用科夫法即     

平炉氧枪喷头的改革

由于受炉顶限制,平炉氧枪必须进行低枪位吹炼,枪位一般控制在钢渣界面,氧枪承受的热流强度高,同时受到钢渣的激烈喷溅和侵蚀及由于操作不当而撞击废钢所造成的破坏等,平炉氧枪的工作条件十分恶劣,要求氧枪喷头应具有合理的结构及良好的冷却性能。本厂300吨氧气顶吹平炉的氧枪,最早使用普通铸造喷头,以后又试验过“发汗”喷头、焊接喷头、组合式喷头等,但都没有取得满意的效果。     

平炉氧枪的综合改革

我厂于1972年5月将19号平炉改建成氧气顶吹平炉,其后,10,17,18,12号炉又相继改建成氧气顶吹平炉,使我厂形成了以顶吹平炉为主体的生产结构。平炉氧枪喷头最初采用铸造喷头,因