承压设备焊接工艺评定典型实例

本文精选了承压设备焊接工艺评定典型实例40余例,以供从事承压设备焊接工作的有关人员参考。按照NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》标准,本文将按照各种焊接方法的通用评定规则和各种焊接方法的专用评定规则分类举例论述。     

基于焊接工艺评定规则的承压设备焊接质量管理

从母材、填充材料、焊接方法和焊后热处理4个方面介绍了焊接工艺评定规则在实际焊接工艺工作中容易出现偏差的部分,并提出了相应的改进措施和注意事项。最后根据焊接工艺评定中的影响因素建立焊接工艺评定汇总表,用于指导实际焊接工作。     

钢制凸形封头拼接焊接接头的焊接工艺评定

本文按照凸形封头的成形加工工艺、封头材料种类,封头拼接焊接接头的焊接方法和焊后热处理类别,分别叙述封头拼接焊接接头的焊接工艺评定所需项目。     

焦炭塔用14Cr1MoR材料焊接工艺分析

近几年国内大型炼厂焦炭塔常用的材料为15CrMoR.2008年我公司制造了两台以14Cr1MoR珠光体耐热钢(Cr-Mo系低合金耐热钢)为主材的焦炭塔.本文就此钢种材料的焊接性能及工艺,作如下介绍.     

不锈钢/碳钢复合钢板焊接接头耐点蚀性能研究

采用电化学测试方法评价了不锈钢复合板母材、焊缝及热影响区在3.5%Na Cl溶液、30%CH3COOH溶液、60%CH3COOH溶液、98%CH3COOH溶液中的耐点蚀性能。结果显示在以上各种溶液中焊缝的抗腐蚀性能最优、母材其次而热影响区抗腐蚀性能最弱。此外在这四种溶液中母材跟焊区在3.5%Na Cl溶液溶液中的耐腐蚀性能最弱。本论文的工作为不锈钢复合板的使用提供了一定的理论和试验依据。     

中外焊接工艺评定方法以及焊接工艺规程和焊接工艺评定的标准体系

本文阐述了中外五种焊接工艺评定的方法和标准,对焊接工艺规程和焊接工艺评定的国家标准和国际标准体系进行综合分析对比,明确了我国压力容器焊接工艺评定方法类别。     

复杂焊接接头在焊接工艺指导文件中的逻辑表达

以一台钛-钢复合钢板压力容器为例,提出了一种在焊接工艺指导文件中表达复杂焊接接头的方法。     

复合材料管板热交换器制造中的焊接工艺评定

详细介绍了按ASME规范评定耐蚀金属堆焊工艺和热交换器上管-管板接头焊接工艺中需考虑的若干问题。     

如何加强承压设备焊接质量管理

本文从质量保证体系、责任人员、先进设备或技术、质量检验等四个方面详细闸述了如何加强承压设备焊接质量管理,总结出一套较为实用的焊接质量管理经验。     

继电器超声波塑料焊接工艺的研究

简单地介绍了超声波焊接的原理,分析了聚酰胺(PA)材料继电器壳体超声波焊接的焊接性。实践证明:采用合理的焊接工艺,可以得到较为满意的继电器壳体的超声波焊接接头。     

浅析压力容器焊接工艺评定的监检

以采用焊条电弧焊且进行焊后消除应力热处理的Q345R板材的焊接工艺评定为例,就焊接工艺评定的监检内容和方法进行了详细的论述。     

钢制压力容器焊接工艺评定项目的优化和整合

本文根据《压力容器安全技术监察规程》和JB4708-2000标准,提出对现有和新做的钢制压力容器焊接工艺评定项目进行优化和整合,减少焊接工艺评定的数量,以及避免出现焊接工艺评定不能覆盖产品的情况等。     

压力容器焊接工艺评定计算机管理软件的开发及应用

本文介绍了“压力容器焊接工艺评定计算机管理软件”的主要功能及特点。 该软件适用于钢制压力容器焊接工艺评定的各项管理工作。经实际使用证明,该软件对于压力容器制造企业非常实用,显著的提高了压力容器制造中焊接工艺评定的工作效率、经济效益,以及管理水平和质量。     

换热管与管板焊接工艺评定标准的讨论

结合GB 151对管子管板强度焊接头的设计要求,比较了国内外相关管子与管板焊接工艺评定标准,对我国现行标准NB/T 47014-2011附录D中一些问题进行了讨论,对标准规定的评定方法、焊缝检验及评定规则等内容提出了建议。     

哈氏合金B3(N10675)板材焊接工艺评定

哈氏合金B3(N10675)材料是一种奥氏体Ni-Mo合金,具有良好的耐腐蚀性能,在化工设备中应用前景广阔,本文主要对哈氏合金B3(N10675)材料的化学成分、物理性能、焊接性进行了分析,确定焊接工艺对其进行焊接工艺评定。通过焊接检验,焊缝具有优良的力学性能和抗晶间腐蚀性能,满足了产品技术标准要求和用户要求,为设备制造打下了良好的基础。     

奥氏体不锈钢应变强化容器用封头焊接工艺评定

本文通过对应变强化容器用封头相关焊接接头性能指标的分析,合理拟定了此类产品焊接工艺,通过相关理化性能试验进行了验证,证实了预先拟定工艺的可行性,为此类产品的制造焊接提供借鉴。