螺栓荷载不均匀对法兰密封的影响程度

某装置的法兰密封发生了泄漏。为分析密封面的压应力,建立了法兰密封有限元分析模型,计算了不同螺栓荷载在垫片密封面上产生的压应力。计算结果表明,螺栓荷载不均匀对垫片密封面压应力影响很大。为此,对法兰密封安装和检修提出了具体建议。     

高变废热锅炉封头泄漏处理及叶式密封更换

根据合成氨装置高温变换炉出口废热锅炉封头泄漏故障情况,从设备结构、功能作用以及设备投用之初因换热效率不足进行的叶式密封技术改造等方面对设备进行分析,分别采取了在线紧固和临时更换螺栓措施进行处理,并在设备停机检修期间发现了设备泄漏的主要原因是封头法兰密封面平面度超差。通过对封头法兰密封面进行机械加工修复,恢复密封面的平面度精度要求,同时采取相应措施顺利将管束拆卸下来并进行了叶式密封更换,最终消除了封头泄漏问题,确保了设备的安全、稳定运行。     

国标〈钢制管法兰连接强度计算方法〉评析

对GB/T 17186-1997〈钢制管法兰连接强度计算方法〉中的法兰计算方法进行了简要评述与分析,为管道法兰密封设计及强度校核提供参考依据。 管法兰;;垫片特性参数;;强度计算     

高压环槽面法兰裂纹修复

某公司加氢裂化装置反应器部分高压法兰在2018年10月发现密封面存在裂纹,渣油加氢装置反应器部分高压法兰在2019年4月同样发现密封面存在裂纹,由于购置新法兰周期长,时间不允许,聘请专家组认为开裂的法兰仍具备修复可能,遂采取"车削裂纹—堆焊—重新加工密封面"的方式对法兰进行返修。截至2020年11月,修补后的法兰使用良好,未发生泄漏。本文对法兰修复过程中涉及到的一些关键步骤、技术进行讨论分析。     

螺栓紧固扭矩计算方法的探讨

法兰连接是石油化工装置中最常用的连接结构。通常法兰连接螺栓的紧固主要是靠人力来完成,易造成螺栓紧固力不均匀,出现密封泄漏。文中通过对力矩多种计算方法的比较,筛选出一种科学的力矩计算方法,在装置检修中应用效果良好。     

石油化工装置管法兰的泄漏分析

从石油化工装置管法兰的密封机理出发,分别对造成高温和低温管法兰泄漏的原因进行了分析,指出高温法兰泄漏的原因之一是法兰承受过高的轴向拉力和弯矩;低温管道的泄漏最常见的原因是管道安装的附加载荷引起螺栓屈服失效。提出了在设计与安装中预防管道泄漏的措施。     

特殊蝶阀连接法兰加工（摘要）

我厂由日本设计的整套生产装置在停产检修时,发现一个３５５－６ｍｍ（１４″）日本型号蝶阀阀瓣的橡胶密封已经磨损变形,须更换新阀。厂里仅备有美国生产的新阀,其法兰各部分尺寸小于旧蝶阀,而连接用的无缝管必须用４０６ｍｍ×１０ｍｍ和３５６ｍｍ×１０ｍｍ的日本管材。为此,决定加工特殊法兰２个,以取代原有的旧法兰。特殊法兰材料选用厚４５ｍｍ的２０碳钢板,法兰内径为新蝶阀的内径３３０ｍｍ,在不影响法兰密封面的情况下,将法兰连接无缝管一端加工成３６０ｍｍ的阶梯型,深度１５ｍｍ（不能过深,以免影响法兰强…     

石油化工装置中的阀门密封

结合石油化工装置所用阀门的特点，阐述了阀门内密封的密封面形式、密封面材料的使用条件及选用原则，阀门外密封的填料函结构形式及密封填料的选择；阀盖处的强制密封和自紧密封的工作原理及特点。     

法兰连接螺栓的定力矩紧固在石化装置中的应用

我国90%炼油化工装置的泄漏为法兰密封面泄漏,解决法兰连接的螺栓紧固问题是解决泄漏的唯一途径。该文阐述了法兰定力矩紧固的使用方法、适用范围、条件分析、设备及施工技术流程。证明了法兰螺栓定力矩紧固具有施工简单、工期短、节省人力、劳动强度低、效果好、检修部位使用寿命长等优点。     

特型换热器管箱焊接变形的控制及工艺改进

在压力容器制造中焊接变形的控制是非常重要的。它不仅关系到压力容器或部件的外观质量、结构尺寸，更重要的是影响容器受力状况和密封性能。焊接变形控制不好，往往会使容器或部件报废或设备投入运行不久出现故障而给国家造成经济损失。因此，焊接变形的控制应引起压力容器制造行业的足够重视。换热器管箱的焊接变形问题是一个比较典型的例子，若对焊接变形控制不当，由于大开孔会使其相邻筒节断面广塌、椭圆度超差，或由于多程隔板及法兰的焊接顺序不合理、焊接规范参数过大造成法兰密封面翘曲，密封大效。基于上述原因，GB151－89（钢制…     

合成塔废热锅炉封头法兰泄漏原因分析及处理

针对中海石油化学股份有限公司年产45万t合成氨装置在生产紧急停车过程中,氨合成塔废热锅炉封头法兰密封面局部发生泄漏的意外情况,从设备法兰自身密封性能、螺栓预紧力、开停车工艺操作三个方面分析泄漏原因,并克服生产实际条件的约束,在不拆卸设备的情况下提出应对策略,确保设备能够正常投入运行,为生产装置按计划开车创造条件,减少生产损失,同时验证针对故障现象进行分析所得出的结论。     

高压井口装置阀体端部螺纹法兰设计中的问题

重点讨论了高压油气井口装置阀体端面采用螺纹法兰加钢制密封垫环结构的强度与密封设计计算中,如何正确应用GB150—1998及HG20582—1998标准的问题;指出螺纹法兰与整体法兰的力学性能上的差异且二者不能“接轨”,并给出详细的实例计算。计算结果表明,目前生产的装有螺纹法兰闸阀的高压油气井口装置存在着安全隐患,建议对现有井口装置进行降压使用,并推荐了降压后的额定工作压力。     

油浆蒸汽发生器外头盖法兰频繁泄漏的原因分析及治理

重油催化裂化装置油浆蒸汽发生器操作工况温差变化大,操作压力高,在实际操作过程中,该设备外头盖法兰出现频繁泄漏的情况,致使装置降量低负荷生产,严重影响装置长周期运行。文章从该设备检修现场实际出发结合法兰密封面初始加工缺陷、热变形、螺栓材质问题以及螺栓预紧力不均等方面详细查找油浆蒸汽发生器泄漏的原因,并综合制定解决措施,从而解决油浆蒸汽发生器外头盖法兰泄漏这一生产隐患,保证重油催化裂化装置安全平稳长周期运行。     

油气集输系统法兰免动火柔性带压注胶封堵技术研究与应用

法兰密封失效是油气集输流程中常见的生产故障,其可导致油气集输系统非正常停产检修,经济损失巨大.为提高法兰密封失效的堵漏效率,研发了一种法兰免动火柔性带压注胶封堵技术.该技术采用柔性卡环包裹在发生泄漏的法兰外侧,建立新的密封结构,使用专业注胶工具,通过注胶孔向法兰之间的缝隙内注入密封胶体,实现带压封堵泄漏,具有安全、便捷...     

低温罐泵井顶部法兰密封失效原因分析

低温罐泵井顶部法兰在低温罐正常操作时,承受周期性的压力和温度变化,同时还承受泵工作时的振动载荷,若设计不合理可能会引起法兰密封失效,使低温介质从法兰密封处泄漏,导致泵井管附近罐顶板局部冷脆开裂,造成很大危害。文章通过分析泵井顶部法兰承受的各种工况下的温度、压力、荷载等变化,找出可能导致顶部法兰密封失效的原因,提出避免法兰密封面处泄漏的措施,并给出合理设计顶部泵井法兰及紧固件的建议。     

石化企业几种典型装置LDAR技术及VOCs排放量分析

基于泄漏检测与修复(LDAR)技术的实施,分析4家不同石化企业的3种典型装置(常(减)压蒸馏装置、催化裂化装置及连续重整装置)的LDAR台账及核算挥发性有机物(VOCs)排放量。结果表明,各企业及装置的设备动静密封点以连接件、法兰和阀门3类为主(占密封点总数97%以上),其中以阀门和法兰泄漏最为严重。采用相关方程法核算VOCs排放量可知,以阀门、开口管线和法兰为主的泄漏密封点对VOCs排放量贡献最大(约占80%);泄漏密封点的修复率平均能达到70%,VOCs减排率最高能达到73%。对于不同的石化企业,连续重整装置是设备动静密封点最多、泄漏率最高、VOCs排放量最大的装置。此研究对控制石化企业设备动静密封点的VOCs排放具有一定借鉴意义。     

SAN装置聚合釜搅拌器的改造

SAN装置聚合釜搅拌器由于工艺特性的要求需定期更换机械密封,原有搅拌器在更换机械密封时需要拆卸搅拌器与罐体联接的大盖法兰。改造后可实现不拆卸搅拌器与罐体联接的法兰,不需要将轴抽出就可以更换机械密封的目的,降低检修安全风险,提高检修效率。     

辉绿岩—环氧树脂胶泥用于搪瓷设备的密封

搪瓷设备在涂釉过程中,需经多次高温焙烧,因而法兰的密封面会产生变形现象,使法兰连接难以密封。另由于上下法兰变形,在安装时受力不均匀,引起搪瓷破裂剥落,使设备受到腐蚀,严重地影响了搪瓷设备的使用寿命。我厂前二年损坏的搪瓷设备其损坏部位几乎全在法兰的密封连接处。因此,改进搪瓷设备的密封方法对提高其使用寿命有着重要的意义。     

制氢装置转化炉冷壁集合管法兰局部过热分析及处理措施

制氢转化炉出口冷壁集合管为内衬式管壳结构,集合管内部填充隔热衬里,集合管某一法兰在装置运行过程中产生局部过热而导致介质泄漏。分析了冷壁集合管法兰局部过热原因,对内部衬里进行修复,修复后实现了装置长周期运行。     

尿素合成塔人孔密封环腐蚀原因分析及修复

通过研究尿素合成塔人孔密封环部位的结构、设备筒体和上下封头内衬检修更换情况以及人孔部位残留的旧衬里情况,重点对人孔法兰水平密封面内侧、密封环内侧立面、残留的旧衬里表面三个区域的腐蚀形态、腐蚀原因和机理进行深入分析,提出了对上述三个区域进行打磨、堆焊、现场车削加工法兰密封面和检测等具体的修复方案,自2015年尿素合成塔人孔密封环修复完毕并投用接近1 a时间,运行完好无泄漏,实践证明了修复方案经济、合理,消除了合成塔人孔法兰存在的泄漏隐患;同时在避免冷凝腐蚀、防止端晶腐蚀、提高设备检修质量、提高设备钝化质量、选用优质尿素级不锈钢材料、确保焊接质量、开停工及优化操作方面提出了7点建议。