泡沫铝材料结构与性能及其应用研究

本文对泡沫铝材料的结构特征、性能和应用现状进行了全面的概述,并介绍了泡沫铝材料的结构敏感因素。泡沫铝材料的性能包括力学性能、声学性能、电学性能、热学性能等。研究分析了泡沫铝材料结构与其性能的相互关系。泡沫铝由于具有独特的结构与优异的性能,使其能够广泛应用到诸多领域,如建筑工业、汽车与交通工业、军事与航天工业、机械制造工业等。最后指出泡沫铝材料制备工艺、结构与性能的研究方向,对泡沫铝的性能研究和应用开发具有重要意义。     

泡沫铝材料的制备工艺及应用研究进展

泡沫铝材料具有质轻,良好的吸声吸能、阻尼、隔热等优异性能,是一种新型的结构功能材料,被广泛应用于汽车、建筑、军工、航空航天等领域。对泡沫铝近年来的研究进展进行了介绍,重点概述了泡沫铝发泡剂的种类和选择,以及常见的泡沫铝制备方法,并分析了各种制备方法的优缺点和所制备泡沫铝的特点。最后,对泡沫铝材料在交通运输、军工航天、建筑等领域的应用进行了总结,并对泡沫铝材料未来的研究热点与难点进行了总结展望。     

泡沫铝夹层板制备技术研究进展(英文)

泡沫铝夹层板是一种综合性能优异的新型功能材料,由具有高孔隙率特性的泡沫铝芯和金属面板组成。由于该材料不仅具有泡沫铝材料所拥有的极低密度,耗能能力好,比强度和比刚度高,隔热隔音性能优越和高阻尼等优异特性,还一定程度上弥补了泡沫铝材料强度低的缺点,致使泡沫铝夹层板材料在诸如要求具有高机械强度和良好散能能力的轻型结构应用等诸多领域受到广泛关注。目前,泡沫铝夹层板材料已经引起广大研究者的高度重视。本文综合论述了泡沫铝夹层板制备技术的研究进展,并对各种制备工艺的优缺点进行了分析。     

Development on Preparation Technology of Aluminum Foam Sandwich Panels

泡沫铝夹层板是一种综合性能优异的新型功能材料,由具有高孔隙率特性的泡沫铝芯和金属面板组成。由于该材料不仅具有泡沫铝材料所拥有的极低密度,耗能能力好,比强度和比刚度高,隔热隔音性能优越和高阻尼等优异特性,还一定程度上弥补了泡沫铝材料强度低的缺点,致使泡沫铝夹层板材料在诸如要求具有高机械强度和良好散能能力的轻型结构应用等诸多领域受到广泛关注。目前,泡沫铝夹层板材料已经引起广大研究者的高度重视。本文综合论述了泡沫铝夹层板制备技术的研究进展,并对各种制备工艺的优缺点进行了分析。     

泡沫铝在汽车工业中的应用

泡沫铝是一种新型多功能材料,具有独特的结构和优异的性能.轻量化、低能耗和安全舒适是汽车工业的发展趋势.泡沫铝在汽车工业中的应用能够满足汽车优化设计的多方面要求.经过多年的发展,泡沫铝在汽车工业中得到了越来越多的应用.泡沫铝在汽车工业中的应用领域主要有:轻质结构、吸能结构和阻尼传热结构等.介绍了泡沫铝在汽车上的各种应用.并且以Cymat泡沫铝为例介绍了泡沫铝在汽车上的系统应用.展望了泡沫铝在汽车工业的应用前景.     

泡沫铝复合零件在汽车轻量化中的应用

在泡沫铝材料性能分析的基础上,讨论了泡沫铝在汽车上的应用形式和主要应用进展,通过分析车身被动安全性对零件结构的设计要求,确立了缓冲杠作为泡沫铝材料填充试制零件,初步制得缓冲杠的复合零件。通过分析泡沫铝对复合结构吸能性和变形模式的影响,提出了泡沫铝填充的缓冲杠复合结构的轻量化应用方向,明确了泡沫铝对实现车体的轻量化的显著性能优势和应用价值。     

多孔金属制取工艺和应用开发

泡沫铝制备新工艺 近年来对于多孔金属的开发和应用日益受到人们的关注，特别是对于多孔铝单体和复合材料的能量吸收特性和疲劳特性等力学特性的研究，以欧洲和北美为中心非常活跃。泡沫铝具有超轻质和优异的吸能和吸音特性，当前主要作为吸音材料、汽车轻量化材料而广为应用。泡沫铝的制造方法有铸造法、粉末冶金法和化学真空镀复等许多种。新近，日本神钢钢丝工业公司的     

泡沫铝材料的制备技术及应用现状

作为一种新型的结构-功能材料,泡沫铝由于其独特的结构和优异的性能,广泛应用于汽车制造、轨道交通、航空航天和建筑等领域。本文综述了当前泡沫铝常用的制备技术及研究动向,介绍了泡沫铝及其复合材料的应用现状,并对今后泡沫铝可能的研究方向做出了展望。     

泡沫铝阻尼塞在齿轮传动中的减振降噪特性的研究

为了探讨齿轮减振降噪的新途径,对齿轮传动过程中振动噪声产生的机理进行分析,建立齿轮/阻尼塞系统振动的数学模型。根据泡沫铝材料的结构和性能特点,提出利用泡沫铝制造阻尼塞以达到对齿轮减振降噪的观点,并分析了泡沫铝齿轮阻尼塞与传统材料阻尼塞相比所具有的优越性。该成果为泡沫铝在齿轮减振降噪中的应用提供了一定的理论依据,对拓宽泡沫铝的应用具有一定的理论意义。     

泡沫铝复合结构的制备和研究现状

泡沫铝复合结构是由致密金属外壳和泡沫铝芯通过各种连接方法结合而成。连接方法主要有物理结合(如胶粘法、扩散法)与化学结合(如自蔓延法)等。泡沫铝复合结构不仅具有泡沫铝的吸能性、阻热性等,又兼备致密材料的强度和韧性。本文介绍了泡沫铝复合结构的结合方式和性能特点,阐述了国内外对泡沫铝复合结构的应用及研究现状,并对泡沫铝国内外市场进行分析及未来发展的预测。     

泡沫铝在建筑行业的应用及其制备技术进展

泡沫铝因其多方面的优良性能,广泛应用于建筑行业。分析了泡沫铝作为建筑消声隔音材料、吸能抗冲击材料、幕墙板材的应用情况,综述了熔体发泡法、粉末冶金法和渗流铸造法制备泡沫铝的研究进展。     

泡沫铝吸能减振材料

加拿大安大略省CymatCorp公司开发成功一种具有很高能量吸收性能的三维铝泡沫铸件。这种泡沫铝具有很高的强度 /重量比、机械能量吸收能力、隔热性和隔音性、再循环性 ,并且生产成本低廉。该泡沫铝的生产工艺是在熔融铝中加入少量不溶性的粉末 ,然后往熔融铝中鼓吹空气。所加入的少量的不溶性粉末能有效地促使稳定的气泡形成并获得稳定的泡沫铝。这种泡沫铝由于具有一系列的功能特性 ,故而有可能得到广泛的应用泡沫铝吸能减振材料@启明     

泡沫铝材料抗爆炸冲击问题研究

为对泡沫铝材料在抗爆炸冲击方面应用的相关研究有全面的了解,从泡沫铝材料抗爆炸冲击问题所涉及到的材料本身动力学特性、材料内部冲击波传播规律和常见的抗爆炸冲击应用的材料结构形式—含泡沫铝的多层结构的抗爆特性三方面出发,对泡沫铝在爆炸冲击作用下的动力学问题的研究现状进行梳理和评价。研究可为泡沫铝在抗爆炸冲击方面的进一步应用提供有益的借鉴。     

泡沫铝复合材料的研究进展与展望

泡沫铝复合材料具有质轻,比强度、比刚度高,良好的吸能、吸声、阻尼、隔热等优异性能,是一种新型的结构功能材料,被广泛应用于汽车、建筑、军工、航空航天等领域。泡沫铝复合材料常用的增强相有硬质陶瓷颗粒、纤维和空心微珠/钢球等,传统的制备技术有粉末冶金法、压力浸渗法、熔体渗流法和原位生成技术等。泡沫铝复合材料作为一种新型的结构功能材料,其压缩和吸能、吸声和阻尼性能受到了广泛关注。主要针对泡沫铝复合材料的增强相、制备工艺和主要性能等方面的研究进展进行了介绍,并对该材料的研究趋势进行了总结展望。     

泡沫铝工业化生产现状及发展趋势

对新型的结构和功能材料泡沫铝的开发和工业制备方法,以及应用作了介绍,并对作为泡沫铝工业化生产最有前途的通气发泡法连铸的可行性进行了讨论.     

氧化物凝胶在多孔金属铝中的沉积行为

多孔铝是一种由金属基体和气孔组成的结构功能一体化的新型复合材料,具有密度小、孔隙率可调、强度高等优点。本研究尝试以多孔金属铝为基体,通过在孔内沉积氧化物凝胶得到复合材料,并对比了沉积前后材料的结构与性能变化。实验选择两种不同孔径的开孔泡沫铝作为骨架,以氧化物凝胶为客体,采用液相浸渍法将氧化铁沉积于多孔金属的孔隙中,从而形成一定比例的Al/Fe2O3复合产物。应用扫描电镜、微型断层扫描仪、压汞仪及热分析对装填前后复合体系的结构、形貌、孔隙率、热分解特性等进行了对比分析。结果证实,经过反复浸渍,氧化物凝胶可渗入泡沫铝孔隙,控制适宜的干燥方式维持凝胶骨架不坍塌,从而实现了两者的复合。分析结果显示:浸渍后原泡沫铝的孔隙率明显变小,其中小孔泡沫铝降低幅度更大,从92%降至13%,热分析实验表明多孔铝与氧化物凝胶复合产物的放热峰温为607℃,所得产物在结构含能材料领域具有潜在应用。     

泡沫铝材料的CO2气体保护焊接工艺及性能研究

泡沫铝作为一种新型多功能材料具有很多优点,采用CO_2对气体保护焊连接泡沫铝进行研究,分析了其焊接质量及拉伸强度。研究结果表明:对于闭孔和开孔两种泡沫铝来说,适宜的焊接速度能得到较好的表面焊接质量;焊接试验结果表明:5 mm孔径大小的闭孔泡沫铝焊接速度在7 mm/s比较适合,而焊接3 mm和7 mm孔径大小的开孔泡沫铝4 mm/s时的表面焊接质量较好;拉伸结果表明:对于闭孔泡沫铝来说,采用CO_2气体保护焊接方法强度较高,而开孔泡沫铝由于中空的孔导致焊接时焊缝处材料数量较少进而使得焊接强度并不高,因此需要进一步的深入研究。     

新型功能材料泡沫铝的研究进展

泡沫铝是一种新型的功能材料，其特殊的多孔结构、性能、广泛的应用前景，引起了越来越多研究者的重视。本文介绍了目前泡沫铝的制备方法和研究进展，描述了泡沫铝的结构及特殊性能，并对其在各个领域的应用进行了概括.     

泡沫铝产业化的瓶颈——发泡剂

泡沫铝质轻、声学、电磁屏蔽、耐高温、耐候性能优异,无毒、无害且可回收利用,是结构与功能一体化的绿色环保材料。在国民经济的各个领域有着广泛的应用前景。在诸多工艺中起到关键作用的发泡剂成本较高,使得泡沫铝产品的售价居高不下,制约了泡沫铝的应用范围。因此,低成本高效发泡剂的开发是泡沫铝产业化的重要瓶颈。     

泡沫铝表面Ni-W共沉积及性能研究

目的 进一步提高泡沫铝材料的强度及耐蚀特性,同时明确金属涂覆泡沫铝材料的综合耗能指标。方法 对泡沫铝表面预镀镍层后,在硫酸盐体系下,利用脉冲电镀进行镍钨合金共沉积。通过准静态压缩测试及扫描电镜分析,得到泡沫铝、预镀镍泡沫铝及镍钨共沉积泡沫铝材料的特征曲线及变形模式,综合分析材料的增强机理及综合耗能指标。采用电化学测试对比分析材料耐蚀特性。结果 泡沫铝表面共沉积镍钨合金层后,其峰值应力比镀镍泡沫铝平均提高了10%,较基体泡沫铝平均提高了约45%。强度提高来源于变形过程中包覆金属的支撑及铝基体-镍镀层界面处的拉伸撕裂。镍钨合金共沉积使泡沫铝的能量吸收增加38%,吸能效率有所提升,且其自腐蚀电位较镀镍泡沫铝及基体泡沫铝明显正移,腐蚀倾向及腐蚀速率降低。结论 泡沫铝表面镍钨合金共沉积使其强度、耐蚀性较镀镍泡沫铝进一步提高。由于特征曲线及变形模式的改变,镍钨共沉积泡沫铝的耗能特性提升明显。