W含量对00Cr25Ni7Mo3.5WCuN钢力学性能的影响

测试了超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3.5WCu N(UNS32760)室温拉伸性能和冲击性能,运用Thermo-Calc热力学软件计算了相比例及元素分布,研究了W含量对00Cr25Ni7Mo3.5WCu N钢力学性能的影响。结果表明,W的增加使得该钢中σ相的完全固溶温度升高;当温度达950~1000℃时,钢中析出σ相导致冲击性能显著降低,强度提高。高于1000℃时,00Cr25Ni7Mo3.5WCu N钢中σ相完全溶解,此时随着W含量增加,材料强度提高,每1%W的增量会提高30 MPa屈服强度和25~30 MPa抗拉强度。     

热处理对ZG34Cr2Ni2Mo低合金钢力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜、电子万能试验机和显微硬度仪等研究了正火+回火+调质热处理工艺对ZG34Cr2Ni2Mo低合金钢显微组织及力学性能的影响.结果表明:正火(870℃×3 h)+回火(600℃×5 h)+调质(淬火860℃×3 h+回火600℃×5 h)的热处理工艺有助于提高ZG34Cr2Ni2Mo低合金钢的力学性...     

ZG1Cr17Mn9Ni4Mo2CuN钢试验

一、ZG1Cr17Mn9Ni4Mo2CuN材料试验的提出1．随着国民经济的飞速发展,对不锈钢需要日益增加,而且要求多品种,高质量,立足于国内。鉴于此,并基于以前厂内关于无镍钢 ZG1Cr18Mn13Mo2N的试验生产,提出试验研究用新材料 ZG1Cr17Mn9Ni4Mo2CuN普遍地取代高镍合金钢1Cr18Ni9(Ti)和1Cr18Ni12Mo2Ti。     

ZG06Cr25Ni7Mo2N铸件的热处理工艺研究

通过对核电站产品用ZG06Cr25Ni7Mo2N铸件的热处理工艺研究,确定了上叶轮、预埋件的热处理工艺。采用1080℃固溶处理的工艺方法满足了该零件所要求的力学性能。     

热处理对ZG45Cr5Ni2Mo耐磨钢组织和性能的影响

基于JMatpro 9.0热力学软件对ZG45Cr5Ni2Mo耐磨钢平衡相组成与连续冷却转变的计算与分析,为该钢设计并实施了如下热处理工艺：900℃油淬,在180、300、400、500和600℃分别进行回火,保温时间为2 h,空冷。通过扫描电镜、洛氏硬度计和冲击试验机对热处理后的试验钢进行微观组织观察和力学性能检测。结果表明,随着回火温度的升高,硬度逐渐下降,冲击吸收能量整体起伏较大。试验钢在300℃回火后硬度为51.9 HRC,冲击吸收能量为48 J,具有较高硬度与良好的韧性配合。     

热处理工艺对0Cr13Ni5Mo钢焊接接头组织和性能的影响

对马氏体不锈钢0Cr13Ni5Mo焊接接头经过1000℃油淬后,分别进行了600℃,620℃+600℃,400℃回火。通过显微组织分析、拉伸试验、冲击试验和硬度检测对3种焊接接头的组织和力学性能进行了研究。结果表明,3种焊接接头中焊缝组织粗大,硬度最高;焊接接头的韧性低于相应热处理状态下母材的韧性;随着回火温度的降低,韧性下降,强度提高。二次回火比一次回火组织更加细小,强度和韧性更好;620℃+600℃二次回火后焊接接头具有比较理想的综合力学性能。     

不同热处理对ZG00Cr19Ni13不锈钢组织和力学性能的影响

对铸态和两种热处理态的ZG0 0Cr19Ni13铸钢进行了拉伸试验和金相分析。对两种热处理工艺下的奥氏体进行了微区成分分析。结果表明 ,炉冷处理后碳化物沿晶界析出 ,奥氏体基体合金元素质量分数较水淬处理的低 ,σ0 2 亦较水淬处理的低 ,未达到标准要求。 110 0℃× 2h水淬固溶处理的各项拉伸指标均符合标准要求     

00Cr25Ni8Mo3CuN双相不锈钢的组织和性能研究

在传统的SAF2507双相不锈钢的基础上,调整了其中几种主要元素的含量,并且研究了00Cr25Ni8Mo3CuN钢的相组成、力学性能和耐点蚀性能.结果表明:该双相不锈钢的相组成除了主要相(铁素体相和奥氏体相)以外,还有少量的析出相.钢的塑性和硬度均较高,并且具有优异的耐点蚀性能.     

热处理对ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢组织与性能的影响

研究了不同正火温度、回火保温时间和冷却方式对低碳马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo组织与力学性能的影响。利用光学金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)对材料的微观组织和结构进行了研究。进行了室温拉伸和0℃冲击试验,并用SEM观察了断口形貌。结果表明,正火温度对ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢组织与性能有显著影响。在γ+δ两相区正火时,会生成高温δ铁素体,并且δ在随后的热处理中不能被消除,即使很少的铁素体(1%),也会极大损害材料的韧性。采用较快冷却时,材料的韧性较高而强度较低;较长时间的回火保温,材料的强度较低,与较短时间保温下相比韧性没有明显差别。     

Cu对00Cr25Ni7Mo4N钢组织及性能的影响

研究了Cu对00Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢组织、力学性能、高温热塑性的影响.结果表明,Cu是非常弱的奥氏体形成元素,对扩大奥氏体相区没有明显的作用;加入1.5% 的Cu,可使00Cr25Ni7Mo4N钢固溶处理后的强度增加,冲击韧性降低,并降低了在900～1100℃固溶处理钢的断面收缩率,而在1150～1250℃温度范围固溶处理,两种钢的断面收缩率相近,均大于60%,热塑性较好.     

热处理对ZG65Cr3NiMo钢组织力学性能及耐磨性的影响

研究热处理对ZG65Cr3NiMo钢显微组织、硬度、冲击韧性及耐磨性能的影响。结果表明:经950℃正火和高低温回火处理的ZG65Cr3Ni Mo钢显微组织为珠光体;经950℃油淬和570℃回火处理的ZG65Cr3NiMo钢显微组织为保持马氏体位向的回火索氏体;950℃油淬和250℃回火处理的ZG65Cr3Ni Mo钢显微组织为回火马氏体。ZG65Cr3NiMo钢的磨损量随磨损时间的延长而提高,几乎呈线性规律,磨损率较稳定。这种磨损条件下的ZG65Cr3NiMo钢的耐磨性受钢硬度影响明显,硬度高的合金钢耐磨性较高。经950℃油淬和250℃回火处理的ZG65Cr3NiMo钢的硬度值57.5 HRC最高,耐磨性能最好,在此磨损条件下ZG65Cr3NiMo钢的冲击韧性对耐磨性的影响较小。     

25Cr2Ni3Mo钢叶轮的真空热处理

叶轮是丙烯压缩机的关键零件。对25Cr2Ni3Mo钢叶轮进行了真空热处理:将叶轮在真空度为1.33×10~(-2)～1.33×10~(-3)Pa的真空炉中加热至830～870℃,保温后分别进行油冷和以5×10~(-5)Pa压力的氮气冷却,随后于610℃回火。热处理后,检测叶轮的力学性能和显微组织。结果表明,经油淬和气淬并高温回火的叶轮的力学性能基本相同,显微组织也均以回火索氏体为主。经真空热处理的叶轮表面质量优于经普通热处理的叶轮表面质量。     

热处理对1Cr12Ni2WMoVNbN钢组织和力学性能的影响

研究了不同固溶/时效温度下1Cr12Ni2WMoVNbN马氏体耐热钢组织和力学性能.结果 表明:随着固溶温度提高或时效温度的降低,1Cr12Ni2WMoVNbN钢的室温、300、400、500℃抗拉强度及500℃/686 MPa持久寿命升高,塑性略有下降,韧性下降.采用1150℃/油冷+580℃/空冷的热处理制度能得到...     

ZG0Cr17Ni4Cu4Nb钢热处理生产实践

ＺＧ０Ｃｒ１７Ｎｉ４Ｃｕ４Ｎｂ钢热处理生产实践陕西压延设备厂工艺处（富平７１１７１１）张建我厂生产的高速线材轧机，有许多种零件是应用在高线产品的线材冷却装置中，如夹持器、喷嘴等。零件最大有效截面约５０～６０ｍｍ，这些零件长期经受高温、水汽腐蚀作用，形...     

热处理对0Cr15Ni7Mo2Al钢板材组织与表面的影响

对0Cr15Ni7Mo2Al钢板材进行了不同的热处理制度试验,通过对板材的金相组织和板材的表面观察可知,该钢板材宜在1 050℃固溶450~500℃碱洗,80℃酸洗的状态下进行冷轧;该钢经1 050℃固溶后随着回火温度的升高,钢中的残余奥氏体逐渐转变为回火索氏体,但在950℃时开始发生逆转变;该钢固溶后在-73℃进行深冷,残余奥氏体可转变为马氏体组织。     

热成形和热处理对3.5Ni钢拼接焊缝力学性能的影响

研究了不同厚度3.5 Ni钢的焊接试板在经历和产品同样温度的热成形加热及同样条件的冷却后,焊缝组织结构和力学性能的变化。通过适当规范的热处理,可使经历高温热过程的焊缝组织和力学性能达到母材同样的水平,为避免在高温成形后刨去焊缝重新焊接造成的焊接材料和能源、工时浪费提供了工艺依据。     

热处理对20Cr25Ni11Mo3CuWV不锈钢组织和硬度的影响

通过对高碳双相不锈钢20Cr25Ni11Mo3CuWV进行不同温度固溶处理和时效处理,后采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对其进行组织变化分析,并通过硬度试验探究了不同固溶和时效温度对合金硬度的影响。结果表明:该双相不锈钢经固溶处理后,组织中残留颗粒状组织为铬碳化物,当固溶温度达到1250℃时都不能使其完全溶解;随固溶温度升高,铁素体含量不断增加,在1150℃时合金硬度值最低(25.8 HRC);合金在1150℃固溶处理后,再经不同温度时效处理,会出现两个硬度峰值,分别对应在450℃(38.1 HRC)和700℃(52.9 HRC)时。前者是因为铁素体相中发生调幅分解析出了具有共格关系的富铬相和富铁相,后者则主要是在铁素体相中因共析转变连续均匀析出了大量的σ相。     

亚温淬火工艺对25Cr2Ni3Mo钢力学性能的影响

本文对25Cr2Ni3Mo高强度低温钢进行了亚温淬火的热处理工艺试验,对不同亚温淬火温度处理后试样的常温拉伸性能和-115℃的低温冲击吸收能量值进行了测试,并应用金相显微镜、扫描电子显微镜等进行了金相显微组织、冲击断口形貌的分析。亚温淬火试样的金相组织比正常调质的均匀细小,断口形貌更好,综合力学性能更高,850℃油冷+840℃油冷的双淬火试样的综合性能最好。确保了25Cr2Ni3Mo螺栓要求的高温力学性能。     

N含量对0Cr16Ni5Mo马氏体不锈钢力学性能和组织的影响

研究了2种N元素含量分别为0. 008%和0. 051%(质量分数)、使用真空感应+电渣重熔工艺冶炼、经锻造成型的Φ260 mm0Cr16Ni5Mo马氏体不锈钢棒在组织和力学性能方面的差异。钢棒经相同的淬火、回火热处理后,测试其力学性能、微观组织、残留奥氏体、析出相种类及数量等的变化规律。结果表明:N含量0. 051%的不锈钢棒在同样的淬火温度下,晶粒长大的速度较慢,Cr_2N等第二相数量较多且稳定,经回火后其屈服强度较低而抗拉强度较高;冲击吸收能量及断面收缩率等塑韧性指标较低。本文对N含量不同引起力学性能差异的原因以及作用机理进行了一定的探讨,认为N的增加引起的残留奥氏体数量较多以及晶粒细化、Cr_2N在晶界的偏聚析出等发挥着主要作用。