氨汽提塔解吸不彻底问题的处理

1前言中原化肥厂80年代末引进了具有世界先进水平的低能耗的大型合成氨装置，其中氨回收单元是该装置的重要节能措施，氨汽提塔（10C00）是其核心设备。自1989年技产以来，运行良好，1994年底，氨汽提塔工况出现波动，出口贫液氯含量严重超标，解吸效率明显下降，回收的成品氨由正常的日均28t下降到19t，影响了节能装置的正常运行。2氨汽提塔解吸不彻底原因分析影响氨汽提塔出口贫液氮含量超标、解吸效率下降的因素有三方面。图1为氨回收单元的工艺流程简图。2．1氨汽提塔的贫液和入氨汽提塔的富液进行换热的氟水预热器（10E001）旁路阀内…     

煤气化废水处理中双侧线汽提塔的应用

针对具有较高pH值的煤气化废水,采用酸性气饱和煤气化废水能降低废水pH值,改善萃取条件后进行萃取。但萃取后的萃余液中存在大量的酸性气、氨和萃取剂。为了回收氨和萃取剂,并脱除酸性气,在原有工作基础上,采用双侧线汽提塔处理萃余液,该塔塔顶分离酸性气,上侧线回收萃取剂,下侧线回收氨。文中是这一建议流程的后续研究工作。通过流程模拟,对影响双侧线汽提塔分离效果的因素,如热进料位置和塔顶采出量、冷热进料比和冷进料温度、上侧线采出位置和采出量、下侧线采出位置和采出量等进行模拟优化。模拟结果显示:双侧线汽提塔可满足塔釜水净化的要求,且有效地分离酸性气、氨和萃取剂,最大程度地回收氨和萃取剂,初步证明了双侧线汽提塔工艺的可行性。     

精馏段换热器内漏原因分析及处理

中原化肥厂合成氨工艺采用ＵＨＤＥＡＭＶ工艺，弛放气经氨回收单元（１０单元）后，进入氢回收单元（１１单元）。在１０单元中设置了氨汽提塔（１０Ｃ００２），汽提塔精馏段换热器（１０Ｅ００３），自开车几年来，经常发生泄漏，直接影响到厂的经济效益，经过多年的...     

从生产尿素的废水中回收残余氨

尿素生产过程中所产生的废水,含有氨、氨基甲酸铵、碳酸铵和尿素。在规定的条件下,用蒸汽和惰性气体在汽提塔内汽提这种废水,水中的氨可在塔顶气体逸出物中回收,在塔底可得到基本不含氨(氨含量低于20ppm)的冷凝液。这样既回收了废水中的氨,又防止氨对环境造成污染。     

氨汽提塔腐蚀原因分析与对策

介绍尿素氨汽提塔的运行及检修情况 ,分析氨汽提塔腐蚀原因 ,提出相应对策。     

尿素氨汽提塔的腐蚀及防护

介绍了尿素氨汽提塔的结构特点及运行检修情况,分析了氨汽提塔腐蚀原因,并对如何防腐提出了措施。     

氨汽提塔列管腐蚀减薄原因分析及处理措施

检测了氨汽提塔列管腐蚀状况,分析了列管腐蚀原因,并进行强度核算,对氨汽提塔调头后列管缺陷进行处理.     

尿素装置氨汽提塔工况的优化

分析了影响尿素装置氨汽提塔汽提效率的因素,并结合实际生产总结经验,优化操作,改善氨汽提塔工况,提高汽提效率。     

煤气化废水处理中双侧线汽提塔的加碱脱氨

煤气化废水中不仅存在CO32-、HCO3-、HS-等阴离子,还存在Cl-、SO42-等阴离子,因此废水中既存在游离铵盐也存在固定铵盐.仅采用煤气化废水处理中的双侧线汽提技术无法除去固定氨,导致处理后废水的氨的质量浓度严重超标,影响后续生化处理.为了降低废水中固定氨的质量浓度,在双侧线汽提塔内采用加碱脱氨技术,并借助流程模拟,对加碱位置和加碱量进行优化.结果表明,在塔釜总氨及总酸的质量浓度满足出水要求的前提下,加碱后双侧线汽提塔固定氨的脱除率达99.8％.改善废水水质的同时回收了大量氨,具有较好的社会和经济效益.     

焦炉气制甲醇装置中汽提塔废水热量回收

介绍转化和精馏废水经汽提塔回收气体,避免外排污染环境,并通过内部多级换热,回收汽提塔废水的热量,再将汽提塔废水送脱盐水站作为原水循环使用,达到节能降耗的目的.     

氨汽提塔E101底部温度低原因分析及对策

介绍了斯那姆—氨汽提法尿素生产工艺氨汽提塔E101的结构特点及在尿素生产系统中的作用,叙述了生产中所出现的氨汽提塔E101底部液相温度偏低的问题,并对其原因进行分析和处理,并最终解决了这一问题。     

尿素汽提塔的腐蚀与防护

介绍氨汽提尿素汽提塔钝化膜和表面膜的基本结构和组成;分析汽提塔各部位的腐蚀情况及影响钛材汽提塔加速腐蚀的各种因素,提出相应的预防和防护措施.     

氨汽提工艺钛汽提塔更换材质的选择

更换氨汽提装置原钛汽提塔时,可供选用的材质有钛材、25-22-2衬锆双金属管和Omegabond钛与锆复合管,分析了3种材质汽提塔的特点。从价格、耐腐蚀和冲蚀性能、运行稳妥可靠和利于设备国产化等因素综合考虑,国内的氨汽提装置更换钛汽提塔时,应选择25-22-2衬锆双金属管汽提塔为宜。     

变换冷凝液汽提系统优化改造总结

兖矿新疆煤化工有限公司600kt/a醇氨联产项目于2012年9月建成投产,其变换冷凝液汽提系统采用"一体式"汽提塔,汽提塔顶部设置塔顶换热器,以实现变换冷凝液与高温汽提气的换热;自投产以来,变换冷凝液汽提系统一直存在汽提塔塔顶换热器腐蚀穿孔、汽提塔系统管线铵盐结晶、汽提塔塔底腐蚀物堆积堵塞影响釜液排放、少部分含氨不凝气...     

炼油厂酸性水的综合利用方法

酸性水汽提装置是炼油厂重要的环保装置,随着装置大型化与进口原料油硫含量的逐步升高及环保标准的逐步严格,酸性水处理和利用日益受到重视。介绍了中国石油吉林石化公司炼油厂利用单塔加压侧线汽提工艺对酸性水综合利用的方法,单塔加压侧线汽提工艺的工艺原理、工艺流程、消耗定额,汽提塔塔顶酸性气送至硫磺回收装置进行硫磺回收利用,汽提塔侧线得到的粗氨焚烧后放空。经过单塔加压侧线汽提工艺处理所得的净化水COD降到300mg/L以下,氨氮、硫化氢质量分数都在40μg/g以下,净化水回用率达到52%以上,净化污水的排放达到环保要求,利用单塔加压侧线汽提工艺炼油厂酸性水实现了综合利用。     

二氧化碳汽提塔列管腐蚀速率高的分析和对策

通过对二氧化碳汽提塔换热列管腐蚀情况的分析研究，判断腐蚀增速原因为高压系统氧含量偏低、氨碳比偏低、系统水碳比偏高、汽提塔加热蒸汽压力偏高、汽提塔列管进料不均等，从工艺条件及设备局部更新两方面采取相应解决措施，减缓了汽提塔列管腐蚀速率，延长了汽提塔使用寿命。     

如何提高汽提塔的汽提效率

从氨汽提塔结构入手,分析塔内状况及物料分布对汽提效率遥影响,提出运行中如何改变汽提塔物料分布以提高汽提效率的方法。     

荆门石化攻关烧氨工艺 成功实现含硫污水综合利用

正荆门石化攻关硫黄回收装置烧氨工艺,成功将污水汽提装置粗氨气直接引入制硫炉焚烧,使污水汽提装置氨负荷降低了38%,缩短了氨精制系统设备维护的时间,保障了设备的安稳运行和液氨产品的质量,并且实现含硫污水的综合利用。攻关小组制定出将汽提塔侧线口粗氨气经三冷三分后,部分送入硫黄回收装置制硫炉进行焚烧的方案。调整酸性气进炉401流程,投用炉中部流量控制系统,通过流量调整提高炉温确保氨气分解。由于低温高浓的粗氨气易与硫化氢反应形成铵     

尿素氨汽提塔新材料运用与技术改进

分析了尿素氨汽提塔使用过程中常发生的问题,找出影响设备正常运行的不利因素,探讨了解决问题的方案,并采取相应的有效措施,从而延长汽提塔的使用寿命。     

尿素氨汽提塔的使用和维护

介绍尿素装置氨汽提塔的设备结构、腐蚀特点、泄漏处理、设备更新情况,分析探讨了尿素装置日常生产、封塔保压、停车检修期间汽提塔的维护运行。