6063铝合金钎焊工艺研究

针对大尺寸6063铝合金门窗框的焊接成型工艺进行了研究.通过对焊接材料、焊接规范、焊接工装等方面进行的试验和分析,确定了6063铝合金门窗框的钎焊采用无腐蚀性的Al-Si合金铝钎焊药芯焊丝作为钎料,汽油火焰作为加热热源的工艺方案,并通过有限元分析设计了简单易用的焊接工装以控制焊接变形.最后对钎焊接头进行了微观组织、外观变形及尺寸的测试实验,结果表明,该钎焊工艺过程有效保证了铝合金门窗框的焊接质量,满足了使用要求.     

6063铝合金中温钎焊工艺

采用73Ai-20Cu-2Ni-5Si中温箔带钎料,对6063铝合金进行氩气保护炉中钎焊工艺研究。根据铺展、填缝试验,选择合适的表面处理方式、钎剂和钎焊规范,结果表明:3%CsF-AlF_3+97%KF-AlF_3无腐蚀钎剂具有较高的活性及较好的去膜效果,适合含Mg铝合金钎焊;化学清洗和物理清洗表面处理方式均能有效去除钎料表面氧化膜;使用3%CsF-AlF_3+97%KF-AlF_3钎剂,钎料在580℃,10 min规范下钎焊的剪切强度达到126 MPa;经固溶、时效处理后,钎焊接头强度明显提高,这种接头经盐雾腐蚀后接头剪切强度仍达到150 MPa。     

KK-200铝合金散热器真空钎焊工艺研究

介绍了KK-200铝合金散热器产品的结构特点,并通过制订特殊的焊接工艺规程,提高了该产品的一次钎焊合格率。     

真空电子束钎焊工艺研究

探讨了真空电子束钎焊中,电子束束流、聚焦电流、加热时间等电子束钎焊工艺参数对钎料润湿性的影响及其规律,以及不同的电子束钎焊工艺参数对试件最高温度、加热速度、高温停留时间等温度场有关参数的影响作用。通过金相分析、扫描电镜和X射线能谱分析等手段,研究了BNi-2钎料钎焊不锈钢时的接头组织。     

6063铝合金/紫铜接头异种金属新型钎焊工艺研究

探索了一种用于6063铝合金/紫铜连接的异种金属新型钎焊连接方法,该方法以锌铝药芯钎焊丝为焊接材料,结合了TIG焊的特点和钎焊的特点,操作方便,效率高.通过与传统炉中钎焊进行比较,对其润湿性,接头抗剪强度和微观组织进行了分析.结果表明:采用新型钎焊方法能够有效实现对6063铝合金/紫铜接头的焊接,并且得到较高的接头抗剪...     

3A21铝合金馈源喇叭真空钎焊工艺研究

对3A21铝合金多层板的钎焊工艺进行优化,并采用Al-Si-Mg钎料成功实现了馈源喇叭天线的可靠连接,解决了其精密加工难度大、产品合格率低、焊接变形严重等技术瓶颈。通过金相组织、扫描电镜观察、X射线衍射分析,显微硬度和剪切强度测试对钎焊接头组织形貌和力学性能等进行了分析。结果表明:钎焊接头剪切强度能够满足带脊板喇叭天线设计的要求,接头焊缝微观组织主要包括α-Al基体、块状Al-Si共晶相、初晶Si和少量(MnFe)_3SiAl_(12)金属间化合物等,母材与钎料之间已实现冶金结合。钎焊接头的剪切强度达44.1MPa,断口表面有很多呈河流花纹状的相对平坦的解理面,为脆性断口。     

不锈钢真空电子束钎焊工艺

探讨了在BNi-2钎料和锰基7#合金两种钎料的不锈钢真空电子束钎焊过程中,真空电子束钎焊工艺参数对钎料润湿性和试板温度场的影响作用。通过金相分析、扫描电镜和X射线能谱分析等手段,研究了BNi-2钎料钎焊不锈钢时的接头组织。     

加固铝合金机箱钎焊工艺

针对加固铝合金机箱的氮气保护钎焊,详细介绍了整体钎焊的工艺过程,并对焊接材料、焊接前机械加工等影响产品质量的关键工艺问题进行了详细分析与讨论。     

铝合金错位翅片型水冷散热器真空钎焊工艺

研究铝合金错位翅片型水冷散热器的真空钎焊工艺。采用水浸超声仪对产品钎着率进行测量,采用检漏仪对产品的气密性进行测试,采用拉伸试验机对试样的强度、延伸率进行分析,采用硬度计对试样的布氏硬度进行测试。结果表明：温度曲线、工装装夹力矩、工装结构对钎着率有显著影响。随着保温时间适当延长,钎着率呈现上升趋势;随着工装装夹力矩的增大,钎着率也呈现上升趋势,最佳扭矩为120 N·m;工装结构会影响每垛最上层散热器焊合情况,在合适的钎焊温度曲线、装夹力与适宜的工装情况下,产品钎着率可达90%以上,检漏合格率高达99%。3003铝合金经真空钎焊后,力学性能有所下降,抗拉强度下降幅度为27.2%,规定非比例延伸强度下降幅度为34.1%,延伸率下降幅度为6.6%,硬度下降幅度为32.2%。     

含钪铝合金的钎焊工艺

探讨了Al-Zn-Mg-Sc-Zr铝合金采用炉中钎焊的可行性。结果表明，通过选用合理的钎料和钎剂组合以及优化试验条件下的钎焊工艺参数，可获得焊缝表面成形良好的钎焊接头。对获得的接头进行力学性能测试，结果表明，文中试验条件下获得的钎焊接头具有相对较高的抗剪强度；金相组织观察显示，钎缝金属组织致密，未发现有气孔、夹渣和微裂纹等焊接缺陷；扫描电镜观察显示接头拉伸断口大部呈韧性断裂机制。钎缝微区成分分析表明钎料与母材之间存在明显的合金元素互扩散，钎缝与母材之间结合良好；X射线衍射相结构分析表明，接头钎缝金属中含有Al，Sc、Al，Zb等组成相，对提高接头抗翦强度具有重要作用。     

LD2铝合金的钎焊工艺

对LD2的铝合金零件进行了钎焊工艺分析，采取合理的措施及相关对策，成功地进行了钎焊，并达到了相应的技术要求。     

简便优质的铝合金钎焊工艺

简便优质的铝合金钎焊工艺赵兴科吴平赵兴旺陈东致哈尔滨工业大学威海分校（山东威海２６４２０９）铝合金具有比强度高,导电导热性好,耐腐蚀,易成形等优点,在各行各业中得到了广泛的应用。铝合金的焊接性较差,熔焊时易产生未熔合、夹杂、气孔、热裂纹、变形、接头失...     

铝及铝合金氧乙炔钎焊工艺

一、前言铝及铝合金钎焊普遍认为主要困难在于铝对氧的亲和力大,在常温下铝及铝合金表面易产生一层 Al_2O_3薄膜,且在钎焊过程中发生强烈地氧化。Al_2O_3氧化膜的熔点高达2050℃,超过铝熔点(658℃)近四倍左右,严重阻碍了钎焊过程的顺利     

氧化铝陶瓷-金属真空钎焊工艺研究

介绍了采用真空钎焊工艺技术进行304不锈钢件与金属化氧化铝陶瓷进行焊接的试验研究情况,同时也研究了以无氧铜和Ag Cu28Ni1.5合金作为金属化氧化铝陶瓷-金属钎焊钎料的钎焊工艺及性能。结果表明:无氧铜及Ag Cu28Ni1.5合金是钎焊金属-陶瓷的2种综合性能良好的活性钎料。     

铝合金的旋转加压半固态钎焊工艺研究

本文对2024铝合金的旋转加压半固态钎焊进行研究,在非真空条件下采用Zn-35％Al合金钎料,通过自制研发的旋转加压焊接设备对铝合金实施焊接,测试焊接接头的力学试验,分析接头显微组织,最终发现在460—520℃之间,焊接温度越高,焊接接头界面越趋于平直。接头剪切强度越低,在温度为460℃时的剪切强度最高,为150．3MPa。观察焊缝不同区域发现,焊缝中间区域比边缘区域焊接质量更好。     

EGR不锈钢冷却器的真空钎焊工艺

分别采用紫铜和BNi-5钎料进行EGR不锈钢冷却器真空钎焊试验。分析了真空钎焊工艺参数,拟定了真空钎焊工艺过程。通过对焊缝的质量检查、性能测试和金相组织分析,验证了钎焊工艺参数的合理性。     

空调机钎焊工艺研究

本文从钎焊接头设计、焊接材料选择、焊件表面制备、钎焊操作过程以及焊后检验处理几个方面介绍了空调机的钎焊工艺过程，它对提高空调机等产品质量有着十分重要的作用，对冰箱、空调、电机、仪表等许多应用钎焊技术的行业具有较好的参考价值。     

某机涡轮工作叶片真空钎焊工艺研究

介绍了某机涡轮工作叶片真空钎焊的技术难点及针对这些难点所采取的工艺措施，获得了满意的钎缝。     

铝合金真空钎焊工装夹具设计要点

研究分析了真空钎焊工装导致零件变形、钎料漫流、漏焊、溶蚀、钎料不全熔等缺陷产生的机理,指出刚度、弹性、热容量、吸热性、导热性、螺纹等是精密钎焊件工装设计需注意的问题.归纳出了钎焊工装设计的关键点.