65FN—50型熔融尿素泵使用机械密封

我厂尿素生产装置中配有四台65FN-50型熔融泵,原设计采用填料密封,使用3～5天就更换。1979年我们将这四台熔融泵由填料密封改为机械密封,使用寿命可达2200～2600小时,即3个多月(国外进口熔融泵机械密封的寿命一般为2～3个月),基本上解决了熔融泵的密封问题。现简述如下: 一、机械密封的工作条件介质:熔融态尿素压力:7.5公斤/厘米~2 介质温度:140℃介质粘度:2.33厘泊(140℃时) 转速:2920转/分轴套直径:45毫米介质结晶温度:132℃二、机械密封结构型式的选择 65FN-50型泵原来是采用填料密封,为了不改变原密封腔和轴套的结构尺寸,采用内装,单端面、非平衡结构,机械密封转矩的传递方式采用传动销传动,机械密封的型号为Bx-45型。型号中:B-尿素用泵机械密封编号X-单端面非平衡型45-轴套直径(毫米)     

会议报道

50F,M-70型熔融尿素泵通过鉴定由沈阳化工机械厂研制(本溪化肥厂协作)的J50F,M-70型熔融尿素泵,于4月18日通过了由辽宁省石油化工局组织的技术鉴定。 50F,M-70型熔融尿素泵,是11万吨/年尿素生产装置的关键设备之一,它吸入口径为1.0毫米,是单级、单吸、单端面机械密封的悬臂式耐腐蚀离心泵,流量Q=17米~3/小时,扬程H=70米(水柱),功率N=17千瓦,使用温     

尿素熔融泵轴封泄漏原因分析与改造

尿素熔融泵在使用过程中,机械密封经常泄漏,频繁检修严重影响了尿素产品的质量及生产稳定,对该泵轴封故障的原因进行分析并改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题。     

融熔尿素泵机械密封改造

1 简况 我厂尿素车间融熔尿素泵由美国高质泵公司生产,其机械密封的动静环密封圈为“○”型圈,材质为氟橡胶,结构见图1。设备使用初期,用进口机械密封,寿命可达两个月以上。用国产机械密封,仅使用两周后即严重泄漏。拆开机械密封,动静环在多数情况是完好的,只是密封圈失效,导致密封     

高压氨泵机械密封泄漏原因分析

河南煤业集团中原大化公司尿素装置所使用的高速离心液氨泵由美国SUNDSTRAND公司生产,为HMP5112型卧式离心泵,该高速泵使用的机械密封是串联式平衡机械密封,无论是内侧还是外侧,都是由一种碳静止环元件和一种碳化钨动环元件组成的密封组件,机械密封的动环元件组装在一个密封室内,串联安装在泵的密封腔内。两动、静环之间用缓冲冲洗液冲洗密封界面,使密封介面永远保持清洁,     

科技集粹

两种熔融尿素液泵江苏问世江苏飞翔泵业制造有限公司日前推出专门用于输送熔融尿素液的悬臂式离心泵和液下泵,受到化肥行业的普遍欢迎。这两种泵针对熔融尿素液温度高、腐蚀性强、比重大等特点,采用熔炼和熔铸特种合金为基础材料,使输送介质在-20℃至180℃温度范围内安然无恙。这两种泵的最大特点是密封性能优良,采用水     

氨水泵机械密封失效原因及对策

天野大化肥尿素装置氨水泵(P107A／B)为意大利NUOVO PIGNONE公司生产的卧式单级离心泵，现场安装两台，一开一备。其作用是将来自中压氨吸收塔底部的65％氨溶液，加压后送至中压吸收塔，吸收上升的CO2。该泵的轴封装置采用串联式机械密封，内侧机械密封采用氨水自冲洗，外侧机械密封采用甲醇循环冲洗，机械密封结构见图1。泵的主要技术性能见表1。     

熔融尿素泵轴封泄漏原因分析与改造

熔融尿素泵填料轴封泄漏严重,导致诸多不良后果,对轴封形式进行改造,采用与输送介质相适应的密封性能良好的机械密封,较完满的解决了轴封泄漏问题.     

有关小尿素生产设备的故障和维护

1 熔融泵的维护小尿素厂在刚开车时,曾发生过一台熔融泵电机烧坏,两台泵的轴承损坏,叶轮固定螺栓断掉等故障,最多时一个班中拆卸泵达4～5次之多。现就我们厂的实践和教训,谈谈对熔融泵的维护。     

氨水泵机械密封失效原因及对策

１　概述中原大化尿素装置氨水泵（Ｐ１０７Ａ／Ｂ）为意大利ＮＵＯＶＯＰＩＧＮＯＮＥ公司生产的卧式单级离心泵,现场安装两台,一开一备。其作用是将来自中压氨吸收塔底部的６５％氨溶液,加压后送至中压吸收塔,吸收上升的ＣＯ２。该泵的轴封装置采用串联式机械密封,内侧机械密封采用氨水自冲洗,外侧机械密封采用甲醇循环冲洗,机械密封结构见图１。泵的主要技术性能见表１。图１　氨水泵机械密封简图表１　氨水泵主要性能参数　项目参数项目参数型号Ｋ１１２×１１－ＴＣ介质６５％氨溶液粘度／ｍｍ２·ｓ－１０－２流量／ｍ３·ｈ－…     

液氨泵机械密封泄漏原因及解决办法

我公司尿素厂使用型号为TTMC50-7的立式液氨泵,用于将球罐内0·4 MPa液氨升压到2·35MPa送至尿素车间,操作温度-20~4℃。该泵机械密封为单级、内置、旋转、平衡式、集装式、推环机械密封(结构见图1)。该泵自1998年投用以来,机械密封频繁发生泄漏,使用时间一般不超过1个月,最长一次也不到6个月。本文对机械密封泄漏的原因进行了分析,提出了解决方案,实施后效果较好。图1 TTMC50-7立式液氨泵机械密封结构1—泵体;2—传动螺钉;3、4、12—O型圈;5—动环;6—静环;7—集装压盖;8—轴套;9—夹紧套;10—定位卡片;11-防转销;13-推环;14-弹簧;15…     

碳化氨水泵、吸氨泵改造

我厂碳化车间有碳化氨水泵(4BA-6)8台、吸氨泵(4BA-8)7台。操作表压4～8公斤/厘米~2,两种泵均为50~#机油润滑轴承,泵轴封为填料(石棉浸石墨盘根)密封。由于填料在氨的腐蚀下易老化,需要经常维修或更换,浪费材料,增加检修工作量。因此,在1977～1978年间对碳化氨水泵和吸氨泵先后进行了改造,使老大难泵房变成了一类泵房。一、改造的内容和方法 1.泵轴封由填料密封改为无清洗液的机械密封(见图)。选用了内装内流非平衡型机械密封,即FOID、FOIA和FOIE三种型号,不采用清洗     

熔融尿素泵泵头频繁检修原因分析及处理

针对熔融尿素泵更新后投入运行,频繁出现振动高、机械密封泄漏等故障,从工艺操作、备件选型、设计制造等方面进行原因分析,并提出优化和改造措施,取得良好效果.     

高压甲铵泵止推瓦温度高连锁跳车原因分析及对策

1概述内蒙古天野化工(集团)公司尿素车间两台高压甲铵泵(P-102A/B)是由日本荏原(EBARA)公司设计制造,机械密封碳研精工生产。电机,增速箱,泵安装在同一底座上,该泵调节保安系统,主要附属设备有油泵,油箱,油冷器,过滤器等。正常生产时,一开一备。该泵由电机驱动增速箱经膜片式联     

RYS离心泵驱动侧机封在检修中泄漏的原因

RYS型离心泵是一种双吸、双支撑夫沈盟泵,在石油化工生产中占有十分重要的地位,其双支撑结构决定了必须采用两套机械密封,在对非驱动侧机封检修过程中很容易造成驱动端机械密封泄漏,造成了很大的经济损失,增加了检修时间,给生产带来了隐患。本文详细分析该类型泵的结构特点,找出了驱动侧机械密封泄漏的根本原因为拆卸非驱动侧轴承箱引起了泵轴的轴向窜动,描述了消除检修过程中的泵轴窜动,进而避免驱动侧机械密封产生泄漏的方法和措施。     

熔融尿液泵机械密封失效原因分析及改进

介绍熔融尿液泵结构特点与运行情况,针对使用过程中机械密封损坏频率较高的问题,分析原因为尿液在密封腔内置换不完全、停运后结晶所致。改进机械密封结构,在密封腔部位增加冲洗口,并改进操作。改进后熔融尿液泵运行情况良好。     

浓尿液泵U-GA351／352机械密封改造

川化股份有限公司第二化肥厂尿素装置于2004年进行了增产节能改造,其中包括对造粒系统的改造,从以前的结晶造粒改成两段浓缩蒸发造粒。装置从试生产开始,浓缩系统的浓尿液泵U-GA351／352的运行情况就一直不理想,由机械密封故障引起的倒泵、检修频繁,严重威胁到尿素产量和系统的长周期运行。为彻底解决该泵机械密封泄漏的问题,     

水解给料泵机械密封的维护与检修

介绍了机械密封的特性和在尿素生产过程中的用途,分析了水解给料泵（702J/Js）机械密封泄漏的主要原因,制定了对其机械密封的维护、检修的措施。     

甲醇高速泵上应用波纹管机封的实践

分析了两台高速泵机械密封泄漏的原因,通过计算提出了合理的改造方案。改造后的机械密封使用情况良好,为装置平稳运行奠定了良好的基础。     

酸浴泵机械密封泄漏原因分析和改造

MB150G-35型耐腐蚀泵是粘胶纤维生产中常用的一种酸浴泵,此泵价格低,过流件耐腐蚀。但此型泵在使用中经常出现机械密封泄漏,造成箱体、轴等部件被腐蚀,该泵的机械密封安装30天后开始微漏,60天之后泄漏量增大,无法继续使用,造成维修工作量大及生产波动。我们通过对该泵机械密封冷却水冲洗点及箱体材质的改进,取得了良好的密封效果,延长了泵的使用周期。