φ1000氨合成塔简体深环焊缝开裂原因及其返修

分析φ1000氨合成塔简体深环焊缝的开裂原因,介绍了焊缝裂纹的返修工艺.     

φ1000氨合成塔筒体深环焊缝开裂原因及其返修

分析．φ1000氨合成塔筒体深环焊缝的开裂原因,介绍了焊缝裂纹的返修工艺。     

氨合成塔封头结构设计与应力分析

按GB 150规范对氨合成塔的封头进行了结构设计和强度校核;利用ANSYS软件建立封头模型并对该模型进行了应力分析;选择封头对应处的ANSYS计算结果与经典公式计算结果作对比,检验了ANSYS结果的正确性.     

迷宫式密封在氨合成塔上的应用

迷宫式密封在氨合成塔上的应用周友明（衢化集团公司合成氨厂）我厂有氨合成塔３台，其中φ１０００ｍｍ１台，φ８００ｍｍ２台，内件型式均为三套管并流列管式换热器。自１９８１年起，逐台将内件改成带中置锅炉的型式，换热器由一段改成二段。按设计要求，在塔一次出口...     

尿素合成塔封头泄漏原因分析及处理

分析造成尿素合成塔封头垫片泄漏的主要原因是螺栓预紧力不足,通过采取合理的带压紧固方案,消除泄漏,避免停车事故的发生.     

多缺口的裙座与封头对接焊缝的强度校核

为避免拼焊而成的塔器底封头与裙座对接时焊缝相交，裙座壳因此须开缺口，本文介绍带有缺口的裙座焊缝强度的校核方法。     

焦炭塔裙座焊缝开裂原因分析及缺陷处理

对某焦炭塔的裙座与锥封头连接角焊缝在服役过程中产生裂纹的原因进行了分析和探讨,通过对裂纹缺陷的检验和裙座结构分析,制定了有效的裂纹缺陷处理方案,提出焦炭塔裙座与锥封头连接角焊缝的局部结构改进的建议。     

氨合成塔筒体外壳环焊缝裂纹发生的原因及其修复

1.设备概况我厂氨合成塔为δ=6mm、14MnMoVB钢制多层包扎式高压容器,内筒由δ=25mm、15MnVR钢板卷制而成。合成塔环焊缝结构见图1。图1合成塔环焊缝部分结构图合成塔技术特性:工作压力313。8 x 10"Pa 水压试验压力4]2又10"P     

氨合成塔电炉电极杆密封改进

对氨合成塔电炉电极杆泄露问题进行了分析,提出了解决方案,并对解决方案进行了论证,最后对方案的实施过程和实施后的效果进行了阐述。     

氨合成塔内件设计中密封结构的改进

分析了氨合成塔中冷气管、催化剂筐顶盖及层间换热器的密封设计所存在的缺陷 ,介绍了改进型密封结构的特点及其使用效果     

Х1000氨合成塔筒体深环焊缝开裂原因及其返修

分析Х１０００氨合成塔筒体深环焊缝的开裂原因,好焊缝裂纹的返修工艺。     

大型氨合成塔双锥密封过程的数值模拟

通过建立一大型氨合成塔封头法兰双锥环密封结构的三维有限元分析模型，得到预紧和正常操作两种工况下密封面上的垫片应力，并探讨了双锥环内侧与顶盖圆柱面之间径向间隙对密封性能和双锥环应力的影响。有限元结果表明：封口直径为2230mm的双锥结构参照GB150进行设计，其密封性能能够得到保证。     

低压甲醇合成塔环焊缝开裂原因分析及预防

以某项目一台甲醇合成塔为例,介绍了低压甲醇合成塔的结构和选材,对其环焊缝裂纹产生的原因进行了分析。从选材、结构、制造等方面,对该类型甲醇合成塔提出预防措施。     

甲醇合成塔环焊缝开裂原因分析及修复方案

介绍了甲醇合成塔的结构、材质和主要技术参数;分析了甲醇合成塔环焊缝出现裂纹的原因;根据现场实际工况,提出了环焊缝修复方案以及修复过程相关注意事项。     

氨合成塔催化剂中毒原因分析及处理

介绍合成塔催化剂因合成气压缩机段间水冷器泄漏而致水中毒的情况，分析水中毒的原因及处理过程，介绍了段间水冷器泄漏情况下装置的运行方案。